天山盈達ASC干式超凈項目是我國首臺鋁用煙氣干式超凈項目，脫硫除塵部分于2017年5月開始土建施工，8月1日建成并一次性成功投運，出口排放SO2小于35 mg/m3、粉塵小于5 mg/m3，達到超凈排放標準，同步建設(shè)的SCR脫硝部分也投運，可以滿足NOx小于50 mg/m3，最終實現(xiàn)優(yōu)于火電鍋爐“503510” (NOx<50 mg/m3,SO2<35 mg/m3,塵<10 mg/m3)，甚至優(yōu)于燃氣機組的“50355” (NOx<50 mg/m3,SO2<35 mg/m3,塵<5 mg/m3)排放指標水平。

ASC鋁用干式超凈工藝針對鋁工業(yè)領(lǐng)域特點集成式研發(fā)，其核心技術(shù)的新型流化床反應(yīng)器具高濃度激烈湍動的高密度顆粒床層，可實現(xiàn)高效的吸收和吸附雙重凈化作用，在高效反應(yīng)脫除SO2的同時，同步高效反應(yīng)脫除了SO2、HCl、HF等酸性氣體，高效吸附脫除瀝青及鉛、砷、汞等重金屬的多種污染物。同時，吸收塔內(nèi)激烈湍動的顆粒經(jīng)噴水等產(chǎn)生凝并作用長大，將亞微米級的細顆粒凝并成粗顆粒，使原本布袋除塵器都難以阻擋的PM2.5和PM1.0的亞微米顆粒得以高效地被除去，實現(xiàn)煙塵小于5 mg/m3的超低排放。在NOx脫除方面，可選擇配套SCR/SNCR/COA等多種脫硝工藝的一種或組合，實現(xiàn)NOx小于50 mg/m3的超低排放。

ASC干式工藝可以適用于鋁用碳素煅燒、焙燒及電解鋁、氧化鋁煙氣的多污染物協(xié)同凈化治理。將ASC煙氣干式凈化技術(shù)、APS電石渣烘干制粉技術(shù)有機結(jié)合在一起，可以充分利用炭素煅燒高溫煙氣烘干電石渣制備電石渣干粉，一方面煙氣得到脫硫凈化，另外一方面制備的電石渣干粉可以作為其他脫硫項目的吸收劑之用。