金健林

（滄州市農業(yè)新技術協(xié)會，河北滄州061000）

1 引言

在建筑工程施工過程中，混凝土是一種通過人工加工而出的建筑材料，其在加工過程中，需要將諸如膠凝材料、水、外加劑以及摻合料等多種原材料，按照一定的配合比進行嚴格配置，經(jīng)過攪拌、壓制成型之后，應用到實際的工程施工過程中。為了能夠有效的確保工程的混凝土施工質量，就必須做好混凝土原材料之間的配合比檢測工作。基于此，針對工程混凝土原材料及配合比的檢測這一課題進行深入研究具有一定現(xiàn)實意義。

2 工程混凝土原材料檢測探討

2.1 水質檢測

在進行混凝土的拌合工作時，需要在其中加入大量的水。通常情況下，工程施工團隊用于攪拌混凝土的水來自于地下水和自來水。對于部分符合生物飲用要求的自來水和地下水可以直接在混凝土的攪拌過程中直接應用，而對于首次使用的地表水或者是地下水，則需要針對水質本身進行檢測[1]。檢測的內容包括水質的pH值、氯化物、硫酸鹽以及硫化物等物質參數(shù)進行對比，之后所有對比參數(shù)在標準數(shù)值范圍內，方可直接用于混凝土攪拌工作中。

2.2 石子檢測

在混凝土原材料中，石子是其中十分重要的內容，是混凝土成型的粗骨料，石子質量的高低，直接決定了工程混凝土質量的高低。目前階段，我國建筑工程施工期間比較常用的用于制作混凝土的石子主要有兩種，一種是碎石子，一種是卵石子。前者主要是由天然巖石或者是卵石經(jīng)過破碎處理、篩選分離之后組合而成，后者主要是指天然石頭。在進行混凝土原材料石子的檢測時，檢測的內容主要包括級配均勻程度、粒徑大小是否合適兩個主要方面。在檢測工作進行過程中，需要應用專用的實驗檢測設備進行檢測，得出原材料石子的具體壓碎參數(shù)值、含泥量、片狀顆粒含有量、針片狀顆粒含有量等該類數(shù)據(jù)的檢測，都是為了混凝土后期施工質量的保障奠定基礎。

2.3 砂子檢測

在工程混凝土中，砂子是一種細骨料，同樣是混凝土拌合材料中的重要內容。進行砂子檢測時，需要做好顆粒級配均勻管控工作。具體來講，即要求依照混凝土的等級、抗凍要求、抗?jié)B能力進行針對性的砂子檢測。檢測期間，應該選用不同級配區(qū)的砂子進行檢驗，檢驗的內容包括四個大方面，分別是泥塊含量、砂子本身堅固性能、沙泥量以及有害物質含量方面進行嚴格檢測。其中，開展有害物質檢測時，需要針對原材料砂子中的硫化物、硫酸鹽進行含量檢測，將投入到混凝土原材料中的有害物質控制在標準范圍內。

2.4 水泥檢測

在混凝土的原材料中，水泥是以一種膠凝材料存在的。具體而言，由于受到水泥生產(chǎn)廠家不同、生產(chǎn)工藝差異化的影響，不同廠家生產(chǎn)的水泥在具體的混凝土攪拌過程中產(chǎn)生的水化反應也不盡相同，繼而導致釋放的熱量也存在一定程度的不同之處[2]。在這一基礎上，作為工程的施工管理者，應該嚴格按照工程的實際需求選用適宜的水泥類型。例如：比較常用的硅酸鹽水泥石化熱量比較高，在抗腐蝕方面的性能就比較低，極其容易在使用的過程中導致混凝土內部產(chǎn)生裂縫。當水泥材料的品種確定之后，應該針對水泥的強度、體積安定性能、細度以及凝結的時間展開相應指標的檢測。檢測期間，需要按照《水泥細度檢驗方法》、《水泥膠砂強度檢驗方法》等規(guī)范進行嚴格檢測。

2.5 外加劑檢測

在混凝土的拌合過程中，經(jīng)常在其中加入一定量的外加劑，用以確保混凝土的相關性能得到完善。自我國目前的施工過程中，比較常用的外加劑主要包括防凍劑、減水劑以及膨脹劑等，無論是任何一種外加劑的添加，都需要根據(jù)工程的實際應用功能綜合考量。在進行混凝土的外加劑檢測時，需要提供外加劑與外加劑相關的所有資格證書，包括合格證、出廠檢驗報告、產(chǎn)品使用說明書以及摻外加劑混凝土性能的檢驗報告等。與此同時，還需要確保工程中所使用的外加劑一律在保質期時間內。

2.6 摻合料檢測

依照不同工程的施工需求，也有部分建筑項目要求在工程混凝土中加入諸如粉煤灰、礦粉等摻合料，該類摻合料的加入，能夠在很大程度上優(yōu)化混凝土原本的性質。例如：在工程混凝土中加入粉煤灰，就能夠很好地將混凝土的和易性和流動性功能進行提升。在進行摻混料的檢測時，不同的摻合料所需要檢測的標準也不盡相同。當進行粉煤灰檢測時，主要檢測的內容是摻合料的需水量，細度越高、需水量就越大，除此之外的燒失量、SO3含量也是比較重要的檢測指標。

3 工程混凝土配合比檢測分析

3.1 工程混凝土配比檢測方法

當確?；炷猎牧腺|量時，還需要保障混凝土在配置過程中的配合比，想要使原材料的配合比正確，得出最佳的配比，就需要針對原材料之間開展進一步的配合比檢測工作，如此才能最終滿足工程的建設需求和提升施工質量。通常情況下，進行混凝土的配比檢測時，最常用的檢測方法就是試塊方法。換言之，主要是依照混凝土的設計配合比需求去開展混凝土的攪拌工作,將混凝土在長為10～15cm的立方體模板中制作出實驗塊，通過對模板中的試驗塊進行相應的檢測，類比推測工程施工過程中混凝土的配比檢測。應用此種檢測方法時，需要注意一點內容，就是在進行模板試驗塊的檢測時，需要進行隨機取樣檢測，并且確保每一試塊都滿足獨立試件類型以及數(shù)量需求，并且具備一定的代表性。

3.2 工程混凝土配合比強度檢測

一般而言，進行混凝土配合比檢測，主要檢測的目標就是混凝土的強度，通過強度檢測的結果計算得出混凝土配比的合理性和應用價值。具體開展混凝土強度檢測時，主要應用的檢測方法是回彈法與超聲法，后裝拔出法以及抗拔法等，檢測過程中檢測方法的選用具有很重要的意義，不僅能夠決定檢測工作的科學合理性，還會對于檢測成本的控制起到很好的保障作用。

以混凝土試塊劈裂強度檢測為例，為了得出檢測樣本的配合比是否滿足施工需求。需要通過以下幾個步驟進行檢測：①需要在拌合的混凝土中隨機制作一塊試塊樣本，針對樣本進行標準養(yǎng)護，當樣本成型能夠使用運用時，將試塊從模板中取出進行外觀觀察、測量試塊尺寸大小，將試塊中的劈裂線取出，保障劈裂線與試塊的頂部之間相互垂直，做好測量精度的控制工作，保障誤差在1mm范圍內。②在試塊中放入專用球座，保證中點位置對其，固定工作完成后，對于試塊逐步施壓荷載，使得試塊在均勻的荷載作用下持續(xù)加荷，直至試塊出現(xiàn)破壞。③當試塊破損后，將試塊破損瞬間的施加的荷載強度記錄下，將破壞的荷載值帶入力學公式中，計算試塊劈裂強度參數(shù)值，繼而反映出工程混凝土的配合比狀況，為整個工程項目施工提供混凝土配合比參考。

4 結語

綜上所述，在建筑工程中，混凝土的應用已經(jīng)成為支撐真正工程建設的核心材料，隨著我國對于建筑工程施工質量的要求越來越高，工程施工團隊對于混凝土的檢測標準也必須進行相應的提升。在具體原材料檢測過程中，需要嚴格按照工程的施工要求進行檢測和配比，絕不能生搬硬套一種配合比方法應用于所有的施工過程中。在這一基礎上，進行的混凝土原材料和配合比檢測工作，不僅能夠為工程項目施工質量提升奠定基礎，同時也可以為我國建筑施工質量提升貢獻一份力量。