張炳偉
(云南大唐國(guó)際紅河發(fā)電有限責(zé)任公司,云南 紅河 661600)
據(jù)當(dāng)前我國(guó)的流化床鍋爐技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀來看,循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)憑借著其燃料適應(yīng)性廣且燃料的使用效率高等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。而隨著我國(guó)煤炭使用總量的提高以及我國(guó)的煤炭資源儲(chǔ)存現(xiàn)狀,再加上煤炭燃燒對(duì)于我國(guó)環(huán)境帶來的壓力,如何能夠有效解決當(dāng)前能源與環(huán)境之間的問題,最大程度發(fā)展循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)成為當(dāng)前工作人員急需解決的實(shí)際問題。
我國(guó)對(duì)流化床鍋爐的研究在20世紀(jì)60年代就開始了,至今已經(jīng)取得了較大的成績(jī)。而在當(dāng)前,循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是工業(yè)化程度最高的潔凈煤燃燒技術(shù)。我國(guó)對(duì)流化床鍋爐的研究分為了三個(gè)階段,第一個(gè)階段是20世紀(jì)60年代到70年代,我國(guó)的流化床鍋爐技技術(shù)主要是通過對(duì)劣質(zhì)燃料的應(yīng)用,進(jìn)而將其他工廠中鏈條鍋爐和快裝鍋爐進(jìn)行改裝。這一階段的流化床鍋爐技術(shù)對(duì)于煤炭的使用率較低,并且產(chǎn)生的飛灰能夠極大地污染空氣;第二階段則是開始了對(duì)新煤爐的研究,在這一階段通對(duì)鼓泡流化床的成功研制,使得我國(guó)的鍋爐熱量提升到了80%,褐煤式的流化床甚至達(dá)到了88%[1]。最后一個(gè)階段就是循環(huán)流化床鍋爐技術(shù),循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)開創(chuàng)了清潔煤灰燃燒技術(shù)的全新階段。另外,我國(guó)的循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)已經(jīng)得到了完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán),并且其已經(jīng)在我國(guó)各大型的鍋爐廠廣泛使用。盡管我國(guó)已經(jīng)擁有了世界上最多的CFB鍋爐,但當(dāng)前的CFB鍋爐的脫硫技術(shù)依舊沒有達(dá)到理想的程度。隨著當(dāng)前環(huán)境的逐步惡化,以及人們對(duì)于環(huán)境問題關(guān)注度的提高,煤炭深度脫硫技術(shù)的研究成為相關(guān)工作人員面臨的嚴(yán)峻問題。
循環(huán)流化床鍋爐最大的優(yōu)點(diǎn)就是其能夠使用多種多樣的燃料,并且對(duì)于燃料的燃燒使用效率極高。對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐來說,如果按照重量來進(jìn)行計(jì)算,其燃料的重量?jī)H僅占據(jù)了整個(gè)鍋爐的1-3%,而其他的則是例如灰渣等不可燃燒的物質(zhì)。因此,在鍋爐中被新加入的煤塊顆粒就像是被蓄熱池一樣的灰渣進(jìn)行全部包圍,而在流化床內(nèi)部的混合反應(yīng)中,灰渣有著極大的熱量,能夠輕而易舉將煤塊加熱到燃燒的溫度。而在這個(gè)加熱的全過程中,由于燃料所吸收的熱量十分少,因此對(duì)整個(gè)床層的溫度也有著極低的影響[2]。另外,新燃燒的燃料所釋放出的熱量能夠使流化床內(nèi)部的溫度保持一定的平穩(wěn),這也是循環(huán)流化床燃料適應(yīng)性廣且燃料的使用效率高的主要原因。
循環(huán)流化床鍋爐的第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是其有著高效的脫硫功能。循環(huán)流化床鍋爐在日常工作中,在對(duì)飛灰進(jìn)行循環(huán)燃燒時(shí),循環(huán)流化床內(nèi)部沒有進(jìn)行脫硫反應(yīng)的飛灰能夠被再次送至流化床的內(nèi)部進(jìn)行燃燒使用。另外一方面,對(duì)于已經(jīng)在循環(huán)流化床鍋爐發(fā)生了脫硫反應(yīng)的飛灰,其在發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)后會(huì)形成大量的硫酸鈣大粒子,這些大粒子在進(jìn)行重新循環(huán)燃燒中會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞,進(jìn)而使得新的氧化鈣粒子重新暴露在硫化反應(yīng)中,極大地提高了脫硫反應(yīng)的效率。另一方面,與同期的鍋爐相比,循環(huán)流化床鍋爐還能夠?qū)⒁谎趸臐舛扔行Э刂圃谝欢ǖ姆秶鷥?nèi),極大降低了環(huán)境污染。
循環(huán)流化床鍋爐第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是其燃燒強(qiáng)度高,且煤炭需求量小。由于循環(huán)流化床的截面熱負(fù)荷在3.5-4.5MW/m2之間,其熱負(fù)荷承受值已經(jīng)接近煤粉爐或者遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了煤粉爐的熱負(fù)荷承受值。而就鼓泡流化床鍋爐來說,在同樣的熱負(fù)荷值域下,其所需要的爐膛截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于循環(huán)流化床鍋爐的爐膛截面積。而也正是有由于循環(huán)流化床鍋爐爐膛截面積小,使得循環(huán)流化床鍋爐對(duì)于煤炭的需求量極低,一定程度上有利于加快煤炭的燃燒速度。因此,這也是當(dāng)前循環(huán)流化床鍋爐被廣泛應(yīng)用的重要原因。
循環(huán)流化床鍋爐自身具有能夠?qū)⒖諝夥旨?jí)供給的功能,因此,在一定程度上,其能夠極大地利用氧氮化物的形成。另外,與其他鍋爐相比,循環(huán)流化床鍋爐能夠降低氧氮含量高達(dá)20%,并且能夠?qū)⒁谎趸臐舛冉档偷?00mg/m3。盡管我國(guó)已成為當(dāng)前世界上CFB鍋爐擁有量最多的國(guó)家,且我國(guó)的循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)能夠降低氧氮含量高達(dá)20%,將一氧化氮的濃度降低到300mg/m3,但是CFB鍋爐的脫硫技術(shù)依舊沒有較大提升[3]。另外,我國(guó)的循環(huán)流化床鍋爐與傳統(tǒng)的濕化脫硫技術(shù)相比,其能在脫硫時(shí)加入石灰石,但這種方式還需要對(duì)灰渣進(jìn)行相應(yīng)的處理。隨著近年來我國(guó)對(duì)于各種化合物排放標(biāo)準(zhǔn)的逐步提高,對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行更深度的脫硫和脫硝成為循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展的新方向。
在當(dāng)前,世界各國(guó)面臨的統(tǒng)一問題就是資源緊缺,而對(duì)于我國(guó)的循環(huán)流化床鍋爐來說,對(duì)于能源的綜合利用成為其發(fā)展的另一個(gè)重要方向。首先,我國(guó)在有效使用循環(huán)流化床鍋爐技術(shù),進(jìn)而對(duì)一些普通的能源進(jìn)行綜合利用。在這一方面,我國(guó)已經(jīng)取得了較大的成就,不僅能夠?qū)⒛噘|(zhì)等進(jìn)行處理,還能夠?qū)姑骸⑸镔|(zhì)進(jìn)行有效處理。其次,在對(duì)循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行使用時(shí),將其他原材料以及能源進(jìn)行高度結(jié)合,目前成為CFB技術(shù)當(dāng)中需要攻破的難關(guān)之一。最后,就是對(duì)循環(huán)流化床鍋爐在進(jìn)行使用時(shí)所產(chǎn)生的灰渣進(jìn)行二次高度利用。在鍋爐的內(nèi)部增加石灰石來對(duì)灰渣進(jìn)行脫硫,在一定程度上能夠起到良好的脫硫作用。但是,這種方式卻極大地增加了飛灰的數(shù)量,而出于化學(xué)反應(yīng)以及其他反應(yīng)所具有的差異性,使得灰渣無法正常進(jìn)行統(tǒng)一處理[4]。因此,就當(dāng)前情況來看,通過進(jìn)行硫化反應(yīng)來對(duì)灰渣進(jìn)行解決,是當(dāng)前我國(guó)循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展的重要方向。
對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐超臨界大型化發(fā)展方向,與其自身所擁有的燃燒的特性有著不可分割的關(guān)系。在循環(huán)流化床鍋爐中,其自身的固體傳熱系數(shù)和固體的濃度越高,鍋爐中的溫度就越低,這種特性在一定程度上極大地提高了水冷壁對(duì)于溫度的控制。循環(huán)流化床鍋爐對(duì)于飛灰進(jìn)行分離工作中所采用的是飛灰分離循環(huán)燃燒技術(shù),并且鍋爐所采用的工作系統(tǒng)也較為簡(jiǎn)單,有利于大型化生產(chǎn)技術(shù)的研究。其次,不論是我國(guó)國(guó)內(nèi)所研發(fā)的下排旋風(fēng)分離器和水冷異性分析器,還是國(guó)外研發(fā)的方形分離器,其在一定程度上都能夠和鍋爐自身進(jìn)行融合。
通過本文論述可知,循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)憑借著其自身能對(duì)于燃料適應(yīng)性廣且燃料的使用效率高、高效脫硫、燃燒強(qiáng)度高,煤炭需求量小等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用。而就當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平來說,人們對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)提出了更高的要求。因此,深度脫硫和脫硝、綜合利用能源、超臨界大型化成為循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)發(fā)展的全新方向。望此次研究能夠被當(dāng)代學(xué)者所重視,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新應(yīng)用,為我國(guó)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)發(fā)展獻(xiàn)上綿薄之力。