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      生絲強(qiáng)伸力單絲與復(fù)絲檢測結(jié)果的比對分析

      2018-02-07 19:48:18蔣小葵龐曉紅劉光秀茍圓甘霖劉靈
      中國纖檢 2017年12期
      關(guān)鍵詞:生絲單絲檢測

      蔣小葵++++龐曉紅++++劉光秀++++茍圓++++甘霖++++劉靈

      摘要:

      通過大量生絲強(qiáng)伸力的單絲與復(fù)絲檢測比對,發(fā)現(xiàn)單絲斷裂強(qiáng)度明顯大于復(fù)絲,單絲斷裂伸長率略低于復(fù)絲,單絲斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率的變異系數(shù)都明顯大于復(fù)絲,并且單絲發(fā)現(xiàn)有低斷裂強(qiáng)度值和低斷裂伸長率值,而對應(yīng)的復(fù)絲檢測絲批中未見異常,單絲強(qiáng)伸力檢測更能真實(shí)反映絲條的機(jī)械性能。建議用單絲強(qiáng)伸力檢測方法取代現(xiàn)行復(fù)絲強(qiáng)伸力檢測方法,且應(yīng)把變異系數(shù)納入生絲強(qiáng)伸力的質(zhì)量考核指標(biāo)中。

      關(guān)鍵詞:生絲;強(qiáng)伸力;單絲;復(fù)絲;檢測;比對

      1 引言

      生絲因其天然蛋白纖維的特點(diǎn),具有較好的強(qiáng)度和較大的應(yīng)變能力,織造出來的絲織物具有柔中帶剛的優(yōu)良特性[1]。但是在蠶繭收烘、煮繭、制絲加工生產(chǎn)過程中,若工藝或處理不當(dāng),絲條的優(yōu)良機(jī)械性能容易受到損害,比如高溫烘繭時間過長,容易產(chǎn)生絲條脆弱;繅絲張力過大,絲條容易產(chǎn)生塑性變形等[2]。而生絲強(qiáng)伸力好壞直接影響到織造效率和織物品質(zhì)和風(fēng)格,織綢用戶非常關(guān)注強(qiáng)伸力指標(biāo)。長期以來,我國生絲強(qiáng)伸力檢測都是采用復(fù)絲檢測方法,即采用n根生絲同時被拉伸,用其斷裂時的平均值折算為單根生絲的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率,這種檢測方法優(yōu)點(diǎn)是檢測效率高,但由于是取n根生絲的平均值,沒有完全真實(shí)反映絲條實(shí)際受力狀況[3],在織造過程中是每根生絲單獨(dú)承受負(fù)荷,用戶關(guān)心的是單根生絲的受力狀況,復(fù)絲檢測方法與用戶的關(guān)注點(diǎn)脫節(jié)。本研究通過大量開展生絲的單絲強(qiáng)伸力檢測與復(fù)絲強(qiáng)伸力檢測比對,分析兩種檢測結(jié)果的質(zhì)量特點(diǎn),試圖建立起單絲強(qiáng)伸力檢測方法的質(zhì)量考核體系,為制絲改進(jìn)生產(chǎn)和織造投產(chǎn)提供更可靠的強(qiáng)伸力檢測數(shù)據(jù)。

      2 試驗(yàn)準(zhǔn)備

      試驗(yàn)材料:樣絲來自四川、云南、廣西、貴州、重慶等產(chǎn)地的蠶繭所繅制的生絲,共計繅制100批樣絲,分別為20/22規(guī)格80批(其中3A、4A、5A、6A等級各20批)、27/29規(guī)格10批,40/44規(guī)格10批。

      試驗(yàn)儀器:DJ104生絲切斷機(jī)(四川康樂醫(yī)療器械有限公司),QDJ920Ⅱ生絲纖度機(jī)(四川康樂醫(yī)療器械有限公司),HT-200電子天平(成都普瑞遜電子有限公司),F(xiàn)PA ME全自動強(qiáng)伸度儀(德國TEXTECHNO)。

      環(huán)境條件:環(huán)境溫濕度對生絲強(qiáng)伸力的影響顯著,環(huán)境溫度高,生絲強(qiáng)伸力下降,相對濕度大,生絲斷裂伸長增加,強(qiáng)力下降[3]。本研究的生絲強(qiáng)伸力檢測試樣需在溫度(20±2.0)℃、相對濕度(65±4.0)%的環(huán)境下平衡12h以上,所有的強(qiáng)伸力測試工作都在恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行。

      3 試驗(yàn)部分

      3.1 試驗(yàn)參數(shù)

      復(fù)絲強(qiáng)伸力檢測參數(shù)。采用我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1798—2008《生絲試驗(yàn)方法》規(guī)定的復(fù)絲強(qiáng)伸力檢測參數(shù)。生絲測試長度100mm;測試速度150mm·min-1;每批測試次數(shù)10次;絲絞回數(shù)20/22den(22.2/24.4dtex):400回、27/29den(30.0/32.2dtex)和40/44den(44.4/48.8dtex):200回。

      單絲強(qiáng)伸力檢測參數(shù)?,F(xiàn)行對單絲強(qiáng)伸力檢測研究中,常用拉伸速度有500mm·min-1、2500mm·min-1、5000mm·min-1 [4-8],樣本容量有100、200、400次[9]。通過調(diào)查走訪織綢企業(yè),5000mm·min-1的拉伸速度下絲條的受力狀況基本與目前高速織機(jī)織造過程中絲條的實(shí)際受力狀況接近。根據(jù)周穎等人[9]對單絲強(qiáng)伸力樣本容量的研究,當(dāng)拉伸速度為5000mm·min-1時,要獲得較高的檢測精度,樣本容量最好要≥136次,結(jié)合《生絲試驗(yàn)方法》,本課題擬采用200次的單絲樣本容量。經(jīng)過試驗(yàn),以5000mm·min-1速度拉伸200次的耗時不超過40min。而拉伸400次樣本容量無論哪種檢測速度下單批生絲的檢測時間都超過了1h,檢測效率太低,可不予考慮。因此單絲強(qiáng)伸力檢測參數(shù)設(shè)置為:測試長度500mm,測試速度5000mm·min-1,每批測試次數(shù)200次。

      3.2 試驗(yàn)方法

      將所繅制的長絞樣絲在恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室充分平衡后,在DJ104生絲切斷機(jī)上卷取為絲錠,每批卷取10~20個絲錠。設(shè)置參數(shù)。在開始強(qiáng)伸力檢測前,需要在強(qiáng)伸力儀上設(shè)置相關(guān)檢測參數(shù)。無論是復(fù)絲強(qiáng)伸力檢測還是單絲強(qiáng)伸力檢測,其預(yù)加張力[10]都按照(0.05±0.01)cN·dtex-1的要求設(shè)置。在切斷卷取的絲錠中每批隨機(jī)抽取10個絲錠,在QDJ920Ⅱ生絲纖度機(jī)上搖取100回小絞絲10絞,在HT-200電子天平上稱計重量后,立即在FPA ME全自動強(qiáng)伸度儀上進(jìn)行復(fù)絲強(qiáng)伸力檢測,接著在該儀器上對同樣品絲錠進(jìn)行單絲強(qiáng)伸力檢測,以減少溫濕度波動帶來的環(huán)境誤差。

      3.3 結(jié)果與分析

      100批生絲試樣的單絲和復(fù)絲強(qiáng)伸力檢測結(jié)果如表1和表2。

      3.3.1 單絲斷裂強(qiáng)度與復(fù)絲斷裂強(qiáng)度檢測結(jié)果比較

      單絲斷裂強(qiáng)度平均值4.22cN/dtex,復(fù)絲斷裂強(qiáng)度平均值3.57cN/dtex。單絲斷裂強(qiáng)度明顯大于復(fù)絲斷裂強(qiáng)度,主要有兩方面原因:(1)與復(fù)絲檢測方法有關(guān),在復(fù)絲檢測中n根生絲同時被拉伸,由于各根單絲的強(qiáng)度和伸長并不一致,不會被同時拉斷,低強(qiáng)伸力的絲條先行斷裂,其余絲條必須繼續(xù)承受該負(fù)荷至分別被拉斷,致使n根復(fù)絲斷裂時所得到的平均強(qiáng)度比單根生絲平均強(qiáng)度小,但又高于其中最弱的強(qiáng)度;(2)拉伸速度不同,拉伸速度越大,絲條的應(yīng)力越大,強(qiáng)力增大,復(fù)絲拉伸速度為150mm·min-1[11],單絲拉伸速度為5000 mm·min-1,單絲拉伸速度是復(fù)絲的33.3倍,所以單絲斷裂強(qiáng)度大于復(fù)絲斷裂強(qiáng)度。由此可見,生絲強(qiáng)伸力單絲檢測與復(fù)絲檢測是兩種不同的檢測方法。

      3.3.2 單絲強(qiáng)度變異系數(shù)與復(fù)絲強(qiáng)度變異系數(shù)檢測結(jié)果比較

      單絲強(qiáng)度變異系數(shù)明顯大于復(fù)絲強(qiáng)度變異系數(shù)。單絲強(qiáng)度變異系數(shù)平均值8.28%,復(fù)絲強(qiáng)度變異系數(shù)平均值4.54%,單絲強(qiáng)度變異系數(shù)平均值接近復(fù)絲的兩倍,說明單絲強(qiáng)度檢測結(jié)果波動很大。100批試樣中單絲斷裂強(qiáng)度分布范圍為0.44cN/dtex ~6.57cN/dtex,復(fù)絲為2.51cN/dtex~4.29cN/dtex。單絲強(qiáng)度變異系數(shù)明顯大于復(fù)絲也有兩方面原因:(1)單絲強(qiáng)伸力檢測方法中每根被測絲條的強(qiáng)伸力檢測值都要被顯現(xiàn),試樣中低強(qiáng)度和強(qiáng)度特別好的結(jié)果就直觀地呈現(xiàn)出來了,而復(fù)絲檢測結(jié)果是用平均值表示,即或有低強(qiáng)度或強(qiáng)度優(yōu)異者的絲條,由于檢測值被平均綜合,結(jié)果沒有被直觀呈現(xiàn)出來,所以復(fù)絲強(qiáng)度波動范圍縮小,變異系數(shù)也變?。唬?)樣本容量不同,一批生絲單絲檢測200次,每次檢測試樣長度0.5m,共計檢測試樣長度100m;復(fù)絲檢測10次,每次檢測試樣長度0.01m,每次檢測試樣根數(shù)不同規(guī)格有所不同,具體為26.6dtex及以下生絲400根,27.8dtex~55.5dtex生絲200根,56.6dtex~76.6dtex生絲100根,由此計算出相對應(yīng)的復(fù)絲檢測試樣長度總計分別為40m、20m、10m,單絲檢測的試樣長度是復(fù)絲的2.5~10倍,單絲樣本容量大,高低強(qiáng)度值相對增多,檢測值分布更分散,導(dǎo)致變異系數(shù)大,說明變異系數(shù)能更真實(shí)反映絲條強(qiáng)度不勻性狀。endprint

      3.3.3 單絲低強(qiáng)度值與復(fù)絲低強(qiáng)度值的比較

      單絲檢測更能反映出絲條中強(qiáng)力弱點(diǎn)部位。100批試樣中有兩批絲在單絲檢測中發(fā)現(xiàn)存在強(qiáng)度低于0.88cN/dtex的超低強(qiáng)度值,這樣的強(qiáng)度在織造過程中會帶來較大危害。其中一批為樣品號“1-23”,其最低強(qiáng)度值為0.44cN/dtex,綜合等級3A,但該批絲對應(yīng)的復(fù)絲強(qiáng)度最小值為2.97cN/dtex,另一批為樣品號“213”,綜合等級5A,最低強(qiáng)度值為0.58cN/dtex,但該批絲對應(yīng)的復(fù)絲強(qiáng)度最小值為4.22cN/dtex,復(fù)絲檢測都未發(fā)現(xiàn)低強(qiáng)度。而100批試樣中復(fù)絲檢測強(qiáng)度最低值為2.51cN/dtex,為樣品號“9-21”絲批,綜合等級3A,其對應(yīng)的單絲檢測強(qiáng)度最低值為2.30cN/dtex,復(fù)絲及單絲檢測都發(fā)現(xiàn)有低強(qiáng)度,說明單絲檢測更能真實(shí)反映絲條的實(shí)際受力狀態(tài),更能暴露出絲條低強(qiáng)力性能。

      3.3.4 單絲斷裂伸長率與復(fù)絲斷裂伸長率檢測結(jié)果比較

      單絲斷裂伸長率平均值較復(fù)絲低,但無強(qiáng)度值差異明顯。單絲斷裂伸長率平均值21.29%,復(fù)絲斷裂伸長率平均值22.31%,單絲斷裂伸長率低于復(fù)絲約1個百分點(diǎn)。但單絲伸長率與復(fù)絲伸長率分布沒有明顯區(qū)分界限,復(fù)絲伸長率分布在23.0%以上稍多一點(diǎn),單絲伸長率在21.0%以下多一點(diǎn),單絲與復(fù)絲伸長率分布明顯交集在21.0%~22.5%區(qū)間。

      分析單絲伸長率稍低的原因:一是拉伸速度不同,單絲拉伸速度是復(fù)絲33.3倍,速度越快,意味著絲條承受的負(fù)荷越大,斷裂越快,單絲斷裂時間1.0s~1.6s,復(fù)絲斷裂時間8.0s~10.0s,斷裂時間越短絲條緩彈性與塑性變形越小,因而變形小,伸長減少;二是測試長度不同,單絲單次測試試樣的長度為500mm,是復(fù)絲的5倍,試樣長度越長,纇節(jié)等疵點(diǎn)出現(xiàn)的幾率越大[12-13],生絲的強(qiáng)度與伸長率都會因此下降。另外,試樣長度越長,拉伸變形的總變形減小,伸長率也減小。

      3.3.5 單絲伸長率變異系數(shù)與復(fù)絲伸長率變異系數(shù)檢測結(jié)果比較

      單絲伸長率變異系數(shù)特別突出,超過復(fù)絲的兩倍。單絲伸長率變異系數(shù)9.93%,復(fù)絲伸長率變異系數(shù)4.69%,單絲伸長率變異系數(shù)大于復(fù)絲的兩倍,也大于單絲強(qiáng)度變異系數(shù)8.28%,說明單絲伸長率檢測結(jié)果更分散,分布范圍更大,為1.47%~28.01%,而復(fù)絲為17.57%~26.28%。單絲檢測伸長率變異系數(shù)遠(yuǎn)大于復(fù)絲,原因與強(qiáng)度變異系數(shù)相同,但單絲伸長率變異系數(shù)如此突出,說明單絲檢測對伸長變化情況的捕捉更靈敏。

      3.3.6 單絲低伸長率分布與復(fù)絲低伸長率分布的比較

      單絲低伸長率值問題突出。100批試樣中,各批單絲伸長率最小值的平均值為13.18%,復(fù)絲伸長率最小值的平均值為20.57%,兩者相差懸殊。單絲檢測中發(fā)現(xiàn)了更多的低伸長率值,100批試樣中有83批伸長率最小值低于15.0%,9批絲伸長率最小值低于10.0%,其中有6批試樣為3A等級生絲,根據(jù)對絲批質(zhì)量追蹤和原料分析,考慮為絲批上的糙疵和蠶繭霉變造成了單絲低伸長率,而其對應(yīng)的復(fù)絲伸長率未發(fā)現(xiàn)一例低伸長率,復(fù)絲檢測方法基本掩蓋了低伸長率問題,單絲檢測更能反映出生絲伸長率的實(shí)際狀況。

      3.3.7 高等級生絲強(qiáng)伸力檢測結(jié)果分析

      高等級生絲強(qiáng)伸力質(zhì)量更穩(wěn)定。表1中100批試樣的等級是已出具檢驗(yàn)證書上的等級,是根據(jù)該批生絲各項(xiàng)品質(zhì)技術(shù)指標(biāo)的綜合定級。從表2可以看出,等級越高,無論是單絲還是復(fù)絲其強(qiáng)度和伸長率的變異系數(shù)越小,最小值的平均值越高,說明高等級生絲的強(qiáng)伸力值波動小,機(jī)械性能更穩(wěn)定。粗規(guī)格生絲強(qiáng)度和伸長率變異系數(shù)較20/22規(guī)格的3A/4A等級小。

      4 結(jié)論

      本研究通過設(shè)置合理的檢測參數(shù),盡可能減少設(shè)備間誤差的影響,在同臺強(qiáng)伸力機(jī)上開展了100批生絲的單絲與復(fù)絲強(qiáng)伸力檢測,并對檢測結(jié)果進(jìn)行比較分析。在生絲斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率檢測中,單絲檢測方法與復(fù)絲檢測方法是兩種不同的檢測方法。單絲強(qiáng)伸力檢測方法優(yōu)于復(fù)絲強(qiáng)伸力檢測方法,更能真實(shí)反映生絲的機(jī)械性能,可采用單絲強(qiáng)伸力檢測方法代替現(xiàn)行復(fù)絲檢測方法,且應(yīng)把變異系數(shù)納入生絲強(qiáng)伸力的質(zhì)量考核指標(biāo)中。

      參考文獻(xiàn):

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      (作者單位:蔣小葵,南充出入境檢驗(yàn)檢疫局;龐曉紅、劉光秀、茍圓、甘霖,四川出入境檢驗(yàn)檢疫局;劉靈,內(nèi)江出入境檢驗(yàn)檢疫局)endprint

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