朱紅燈
(貴州粵黔電力有限責(zé)任公司 貴州盤(pán)州 553537)
電廠燃用煤一般被稱(chēng)為動(dòng)力煤,依據(jù)煤的干燥無(wú)灰基揮發(fā)分進(jìn)行劃分,主要分為褐煤、氣煤、貧煤等;商品煤包括洗混煤和洗中煤等;劣質(zhì)煤為灰分大于40%、低熱值小于15.73MJ/kg)的煙煤,以及揮發(fā)分小于10%的無(wú)煙煤等。煤質(zhì)的好壞,直接影響著電廠鍋爐的運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)性。因此,深度分析此課題,從煤質(zhì)的選用方面,提出有效提升鍋爐運(yùn)行效率的方法,有著重要的意義。
從鍋爐運(yùn)行指標(biāo)角度來(lái)說(shuō),包括風(fēng)量和煤質(zhì)等。其中,煤質(zhì)是重要指標(biāo)。燃料中揮發(fā)成分如果含量很高,并且極易燃燒,能夠穩(wěn)定燃燒,及時(shí)沒(méi)有完全燃燒,那么熱損失也不會(huì)很高。若燃料中的灰分含量很大,那么燃燒的穩(wěn)定性則不高。水分過(guò)大,會(huì)增加燃料著火難度,并且會(huì)降低燃燒區(qū)域的溫度,使得燃料無(wú)法有效燃盡。除此之外,入爐煤的濕度大,含水量高,會(huì)降低爐膛的溫度,降低熱利用率。據(jù)測(cè)算,每當(dāng)燃料的含水量增加1%,那么熱效率就會(huì)降低0.1%,增加排煙過(guò)程的熱損失。
從電廠鍋爐運(yùn)行實(shí)際來(lái)說(shuō),使用的煤,其發(fā)熱量如果和設(shè)計(jì)煤種的發(fā)熱量,存在著很大的差距,則很容易影響運(yùn)行效率,尤其是燃燒率。如果要想保證生產(chǎn)目標(biāo),則需要投入更多的煤,增加煤粉輸送風(fēng)量。若實(shí)際用煤發(fā)電量低,則會(huì)使得鍋爐內(nèi)部運(yùn)行的實(shí)際溫度下降,造成燃燒不完全的情況,降低發(fā)熱量,進(jìn)而增加排煙溫度,造成很大的熱損失。如果問(wèn)題嚴(yán)重,由于燃煤發(fā)熱量不夠,極易引發(fā)鍋爐熄火事故,進(jìn)而影響電廠正常運(yùn)行。
在進(jìn)行煤質(zhì)分析時(shí),硫分和氮分為重要指標(biāo)。如果硫和氮的含量高,那么鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生的二氧化硫以及氮化物等,也會(huì)隨之增加,很容易造成空氣污染。為了提高空氣質(zhì)量,我國(guó)對(duì)電廠硫化物以及氮化物的排放,制定了很高的標(biāo)準(zhǔn)。如果排放量增加,必然需要加大處理的投入,進(jìn)而增加了運(yùn)行成本。除此之外,由于煙氣中含有的硫較多,極易造成設(shè)備腐蝕,縮短設(shè)備使用壽命,增加了運(yùn)維成本,影響著電廠鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。具體來(lái)說(shuō),硫燃燒后,會(huì)生成SO2與SO3,極易和煙氣中含有的水蒸氣,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),合成H2SO4蒸汽,進(jìn)而腐蝕設(shè)備。除此之外,若排放到空氣中,極易造成大氣污染。一般來(lái)說(shuō),硫分越低越好,最好達(dá)到wd(St)<1.25pc要求。
一般來(lái)說(shuō),灰分含量的多少,會(huì)影響著火焰的傳播速度,推遲燃料著火速度,影響燃燒的穩(wěn)定性,降低鍋爐溫度。煤的灰分產(chǎn)率高,那么發(fā)熱量就越低,燃燒溫度會(huì)降低,排灰量會(huì)增加,熱效率低下,受熱面沾污磨損情況嚴(yán)重,因此灰分越低越有利于鍋爐高效運(yùn)行。
電廠用的鍋爐,如果為固態(tài)排渣煤粉爐,必須要達(dá)到ST≥1350℃,如果溫度小于此值,很容易造成爐膛結(jié)渣,影響著鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行。如果使用液態(tài)排渣煤粉爐,那么灰熔融性越低則越有利于運(yùn)行,并且煤灰黏度也要盡量低。因?yàn)槊悍蹱t爐膛運(yùn)行時(shí),中心溫度高于1500℃,煤灰主要為軟化狀態(tài)或者流體狀態(tài),因此要做好灰熔點(diǎn)的把控,保證鍋爐運(yùn)行的效率[1]。
作為煤炭著火特性分析的主要指標(biāo),揮發(fā)分的含量大小,直接代表了著火的難易程度。一般來(lái)說(shuō),揮發(fā)分含量高,那么著火比較容易,而且燃燒速度很快。按照電廠鍋爐設(shè)計(jì)要求,使用的燃料,其揮發(fā)分參數(shù)變化不宜過(guò)大,否則會(huì)影響著鍋爐的運(yùn)行效果。如果原來(lái)設(shè)計(jì)使用的燃煤,其揮發(fā)分很低,設(shè)計(jì)使用的燃煤,其揮發(fā)分很高,由于火焰中心距離噴燃器的出口很近,極易燒壞噴燃器,進(jìn)而引發(fā)停爐事故。如果原來(lái)設(shè)計(jì)使用的燃煤,其揮發(fā)分很高,設(shè)計(jì)使用的燃煤,其揮發(fā)分很低,那么會(huì)因?yàn)橹鹜七t,造成燃燒不完全的情況,引發(fā)熄火事故,所以為保證鍋爐合理運(yùn)用,盡量要選擇原來(lái)設(shè)計(jì)的揮發(fā)分煤種[2]。
為減少煤質(zhì)和其他指標(biāo)對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響,提高鍋爐運(yùn)行效率,增加運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,必須要注重鍋爐運(yùn)行優(yōu)化。在具體操作中,可以采取以下措施:①?gòu)?qiáng)化吹灰管理。因?yàn)榛业拇嬖冢瑫?huì)影響傳熱,因此要強(qiáng)化吹灰管理。以某電廠為例,使用的是爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng),排煙溫度照比設(shè)計(jì)值每增加40℃,則鍋爐運(yùn)行效率會(huì)降低4%。對(duì)于此問(wèn)題,采取吹灰措施,通過(guò)減少鍋爐受熱面積灰程度,進(jìn)而增強(qiáng)換熱效果,提高了鍋爐運(yùn)行效率。②做好燃煤摻燒把控。嚴(yán)格實(shí)行廠煤采制化制度,做好煤炭質(zhì)量的嚴(yán)格把控,保證入廠煤炭的質(zhì)量。除此之外,要做好摻配煤的把控。結(jié)合鍋爐運(yùn)行的實(shí)際情況,進(jìn)行摻煤比例的調(diào)整,保證鍋爐處于良好的運(yùn)行狀態(tài)下。③保證省煤器穩(wěn)定運(yùn)行。通常來(lái)說(shuō),如果省煤器出口的水溫增加1%,那么煙氣溫度將會(huì)降低2~3℃。若省煤器停運(yùn),那么將會(huì)多消耗燃料量5~15%。為保證省煤器高效運(yùn)行,要做好省煤器管的運(yùn)行檢測(cè),如果堵管數(shù)量超過(guò)了要求范圍,必須要及時(shí)更換。
電廠用煤的質(zhì)量,是鍋爐設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)的重要依據(jù)。在進(jìn)行選擇時(shí),要做好煤的特性分析,從煤特性以及灰特性角度出發(fā)。其中,煤特性具體包括水分和灰分等。上述指標(biāo)選擇是否合理,直接影響著鍋爐運(yùn)行的合理性。為做好煤特性的把控,要從燃燒和加工以及輸送等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,采取有效的手段,避免影響煤使用特性。煤的灰特性,其指的是化學(xué)成分和比電阻等,直接影響著煤燃燒后的清潔程度,并且影響著對(duì)設(shè)備的腐蝕情況,以及煤灰是否能有效清除。在選擇煤時(shí),要結(jié)合使用的鍋爐實(shí)際情況來(lái)選擇。一般來(lái)說(shuō),煤粉爐可以選擇的煤種很多,不僅可以使用高揮發(fā)分的褐煤,也可以使用低揮發(fā)分的無(wú)煙煤。受到噴燃器類(lèi)型以及爐膛結(jié)構(gòu)的影響,所選擇的煤也不同,因此要結(jié)合實(shí)際來(lái)選擇。做好煤質(zhì)的全面分析,優(yōu)選煤種,保證鍋爐的運(yùn)行效率以及經(jīng)濟(jì)性。
在電廠鍋爐運(yùn)行中,為保證運(yùn)行效率,通常采取摻燒的方式,增加運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性質(zhì)。采取摻燒發(fā)電的方式,要從成本和煤質(zhì)方面入手,做好全面的分析,保證混合后的煤種能夠達(dá)到燃燒要求。這需要從可磨性以及燃燒特性入手,做好全面的分析。除此之外,進(jìn)行摻燒發(fā)電,盡量部使用差異較大的煤種,以免影響煤機(jī)以及鍋爐等的運(yùn)行。在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),要做好科學(xué)合理的把控。通過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn),做好制粉系統(tǒng)以及機(jī)組燃燒性能等的全面分析,保證混摻后的煤能夠達(dá)到使用要求,保證鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性,增加鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性[3]。
綜上所述,煤質(zhì)對(duì)鍋爐的運(yùn)行,有著很大的影響,體現(xiàn)在揮發(fā)分和熔融性等方面。為提升鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,需要做好鍋爐運(yùn)行管控;合理選用煤;科學(xué)設(shè)計(jì)。通過(guò)采取系列控制措施,保證煤質(zhì)符合鍋爐使用要求,增強(qiáng)發(fā)電的經(jīng)濟(jì)性[3]。