徐寶君

（廣西嘉華建設(shè)項(xiàng)目管理咨詢(xún)有限公司　廣西桂林　541001）

如今，建筑高度與體量都在不斷擴(kuò)大，這雖然豐富了建筑使用功能，節(jié)省了占地，但施工技術(shù)更加復(fù)雜，尤其是大體積混凝土施工，其施工質(zhì)量直接決定項(xiàng)目整體質(zhì)量，必須引起相關(guān)人員的高度重視。

1　工程概況

某建筑項(xiàng)目場(chǎng)區(qū)呈梯形，規(guī)劃用地約3萬(wàn)m2，項(xiàng)目主體為：1號(hào)樓地上16層～地上23層居民樓；2號(hào)樓與3號(hào)樓地上30層居民樓；4號(hào)樓、5號(hào)樓與6號(hào)樓地上16層居民樓。項(xiàng)目總建筑面積為7.5萬(wàn)m2。建筑基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，其中5號(hào)樓與6號(hào)樓采用獨(dú)立式筏板基礎(chǔ)，1號(hào)樓～4號(hào)設(shè)1層地下室，其底板頂部設(shè)計(jì)標(biāo)高為-4.00m，墊層厚度為100mm?，F(xiàn)圍繞本項(xiàng)目實(shí)際情況，對(duì)其大體積混凝土施工技術(shù)作如下分析。

2　大體積混凝土施工技術(shù)

2.1　預(yù)拌混凝土運(yùn)輸

2.1.1場(chǎng)外運(yùn)輸

由容量為15m2的罐車(chē)完成，每輛罐車(chē)實(shí)際運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)控制1h以?xún)?nèi)，各泵送機(jī)組和運(yùn)輸車(chē)的時(shí)間間隔應(yīng)控制在30min以?xún)?nèi)，同時(shí)從出機(jī)到入模的總時(shí)間應(yīng)在90min以?xún)?nèi)，如果現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生特殊情況，則應(yīng)由管理人員及時(shí)通知，對(duì)發(fā)車(chē)頻率進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整[1]。

2.1.2場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸

場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用泵送的方法進(jìn)行。

（1）泵送設(shè)備

筏板混凝土由泵送布料；框架柱以泵送布料為主，對(duì)于泵車(chē)難以到達(dá)的部位，可使用車(chē)載泵泵送，并由布料機(jī)進(jìn)行布料。泵管的管徑為125mm。泵送時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的塔吊必須予以全程配合，確保泵送順利完成。

（2）泵管鋪設(shè)

泵管不能將預(yù)埋件、鋼筋和模板作為支撐，同時(shí)要滿(mǎn)足以下規(guī)定：對(duì)于水平管，按1.5m的間距使用臺(tái)墊及支架進(jìn)行固定，為管道的拆裝與清洗創(chuàng)造便利。為防止泵管發(fā)生振動(dòng)對(duì)底部模板與鋼筋造成影響，使其移位，需在鋼管架上設(shè)置泵管，并在鋼管表面鋪設(shè)鋼跳板，成為施工的工作面，待澆筑完成后將管取出[2]。

（3）泵送要求

泵送過(guò)程中，支腿應(yīng)完全伸出，同時(shí)插緊安全銷(xiāo)；泵機(jī)啟動(dòng)后，先潤(rùn)泵；現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)必須滿(mǎn)足連續(xù)工作要求；混凝土輸送管線(xiàn)必須保持平直，轉(zhuǎn)彎處要緩，管接頭保持嚴(yán)密；開(kāi)始泵送前，先泵送配合比完全相同的水泥砂漿；正式泵送時(shí)，泵機(jī)應(yīng)處于勻速、緩慢的狀態(tài)，逐漸加快速度。與此同時(shí)，對(duì)泵機(jī)壓力與各系統(tǒng)實(shí)際工作情況進(jìn)行觀察，確認(rèn)所有系統(tǒng)都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，以正常的速度持續(xù)泵送；泵送必須持續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，則當(dāng)超過(guò)2h后預(yù)留施工縫；在泵送的過(guò)程中，活塞應(yīng)開(kāi)到最大行程；如果輸送管堵塞，則可采用以下方法及時(shí)排除：重復(fù)進(jìn)行正泵與反泵，在重新攪拌以后進(jìn)行泵送。使用小錘進(jìn)行敲擊，確定堵塞的具體位置，擊碎混凝土以后進(jìn)行正泵，以排除堵塞。如果以上兩種方法都不能排除堵塞，則在卸壓以后，要拆除堵塞的管道，疏通后接管；在向下泵送過(guò)程中，需要打開(kāi)氣閥，在下段有壓力后，關(guān)閉氣閥；泵送即將完成時(shí)，對(duì)待泵送混凝土量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，同時(shí)向攪拌處報(bào)告；對(duì)于泵送時(shí)產(chǎn)生的廢料，應(yīng)按照要求進(jìn)行處理；在泵送完成以后，對(duì)泵機(jī)與管道進(jìn)行清理[3]。

2.2　混凝土澆筑

2.2.1工藝流程

澆筑前進(jìn)行自檢與隱蔽驗(yàn)收→做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作→正式澆筑施工→振搗→收面→溫度控制與養(yǎng)護(hù)→拆模。

2.2.2澆筑

對(duì)于大體積混凝土，應(yīng)采用斜面分層的方法進(jìn)行施工，在水平方向上進(jìn)行平行推進(jìn)，在豎向方向應(yīng)連續(xù)澆筑，避免留設(shè)施工縫。澆筑施工的分層厚度在300～500mm范圍內(nèi)，按不超過(guò)1：6的坡度進(jìn)行斜面推進(jìn)。

在施工至吊模后，應(yīng)小心謹(jǐn)慎的操作，避免混凝土從泵管當(dāng)中直接流出對(duì)模板造成沖擊，現(xiàn)場(chǎng)用鐵鍬進(jìn)行布料，以免模板受到較大沖擊；在振搗的過(guò)程中也應(yīng)做到嚴(yán)格和謹(jǐn)慎，嚴(yán)格掌握振搗的時(shí)間，避免過(guò)振與模板偏位。施工中安排專(zhuān)人進(jìn)行觀察，如果出現(xiàn)偏位要及時(shí)處理，使?jié)仓Ч梢赃_(dá)到預(yù)期。

在澆筑過(guò)程中，按水平方向進(jìn)行推進(jìn)，確保泌水層產(chǎn)生于相同方向上，并在端部集中，最后利用泵機(jī)將水抽走[4]。

2.2.3振搗

（1）采用兩種不同規(guī)格的振搗棒進(jìn)行振搗，一般部位采用大振搗棒進(jìn)行振搗，而在鋼筋分布較為密集的部位采用小振搗棒進(jìn)行振搗。

（2）施工中，將振搗棒布置成三道：在出料點(diǎn)布置第一道，確?；炷量梢孕纬勺匀黄露龋辉谄履_布置第二道，使混凝土的下部能夠達(dá)到密實(shí)；在斜面的中部布置第三道。振搗時(shí)必須嚴(yán)格控制插入深度、時(shí)間和移動(dòng)距離。

現(xiàn)場(chǎng)的振搗應(yīng)由具備一定工作經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，垂直向上和向下，快速插入、緩慢拔出，插入點(diǎn)的布置應(yīng)均勻，不能有遺漏；振搗時(shí)上下勻速抽動(dòng)，相鄰兩個(gè)澆筑層應(yīng)扣搭；嚴(yán)格掌握振搗的時(shí)間，保證振搗質(zhì)量和密實(shí)性。當(dāng)混凝土的表面停止產(chǎn)生氣泡，且有灰漿泛出時(shí)即可停止振搗[5]。

（3）振搗時(shí)注意以下要點(diǎn)：對(duì)上一層進(jìn)行振搗時(shí)，需要插入下一層約50mm，且振搗棒不能將結(jié)構(gòu)鋼筋作為支撐，防止和溫度測(cè)量元件及模板等發(fā)生碰撞。

2.2.4泵送要求

泵機(jī)啟動(dòng)后，先潤(rùn)泵；現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)必須滿(mǎn)足連續(xù)工作要求；混凝土輸送管線(xiàn)必須保持平直，轉(zhuǎn)彎處要緩，管接頭保持嚴(yán)密；開(kāi)始泵送前，先泵送配合比完全相同的水泥砂漿；正式泵送時(shí)，泵機(jī)應(yīng)處于勻速、緩慢的狀態(tài)，逐漸加快速度。與此同時(shí)，對(duì)泵機(jī)壓力與各系統(tǒng)實(shí)際工作情況進(jìn)行觀察，確認(rèn)所有系統(tǒng)都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，以正常的速度持續(xù)泵送；泵送必須持續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，則當(dāng)超過(guò)2h后預(yù)留施工縫；在泵送的過(guò)程中，活塞應(yīng)開(kāi)到最大行程。

2.3　混凝土養(yǎng)護(hù)

（1）澆筑與振搗施工完成后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤(rùn)，防止裂縫與脫水。對(duì)于大體積混凝土，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中做好保溫與保濕。

（2）采用塑料薄膜為養(yǎng)生中的保溫保濕材料，做好溫度測(cè)量，隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)外部溫差。當(dāng)溫差達(dá)到20℃時(shí)，應(yīng)增大溫度測(cè)量頻率；當(dāng)溫差達(dá)到23℃時(shí)，應(yīng)采用額外的控制措施。在覆蓋的過(guò)程中，塑料膜搭接重疊寬度應(yīng)達(dá)到5cm，相鄰兩塊棉墊間也應(yīng)有至少10cm的重疊。

（3）一般情況下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)達(dá)到14d以上。采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)全面覆蓋，在夏季施工時(shí)，隔2h灑一次水，灑水持續(xù)7d，使混凝土表面保持濕潤(rùn)。在冬季施工時(shí)，應(yīng)采用蓄熱法，分別覆蓋塑料膜與棉墊，由自身熱量養(yǎng)護(hù)。此外，當(dāng)有特殊要求時(shí)，可采用引氣劑等進(jìn)行處理[6]。

（4）模板與混凝土外表面的保溫需要在達(dá)到以下情況時(shí)拆除：混凝土內(nèi)外部溫差在20℃以?xún)?nèi)；混凝土實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值50%；混凝土自然冷卻至5℃。在拆模的過(guò)程中必須嚴(yán)格按照支設(shè)模板的相反順序的進(jìn)行，不可蠻力拆卸，否則將使成型的混凝土受損。在完成拆模后，需對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋，使其自然冷卻，如果養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足14d，則要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

3　結(jié)束語(yǔ)

截至目前，本工程的大體積混凝土施工已順利完成，混凝土各項(xiàng)指標(biāo)、質(zhì)量、外觀均達(dá)到預(yù)期要求，經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)裂縫，說(shuō)明上述施工技術(shù)合理可行，取得了良好成效，可為其它類(lèi)似工程建設(shè)提供參考借鑒。