胡偉

（中國二十冶集團(tuán)有限公司　上海　201999）

1　針對于PLC控制技術(shù)概念的分析

1.1　PLC控制技術(shù)概念的分析

PLC控制技術(shù)的優(yōu)點有很多，其中主要包括結(jié)構(gòu)簡單、編程比較方便、性能優(yōu)越、專業(yè)性強(qiáng)、可靠性強(qiáng)、方便快捷等。在工業(yè)生產(chǎn)過程自動控制領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。所以，PLC技術(shù)是在工業(yè)生產(chǎn)過程自動控制領(lǐng)域中的重要技術(shù)手段。正是因為PLC控制技術(shù)的種種優(yōu)勢加快了工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)度，并且在實際的應(yīng)用中，PLC控制技術(shù)也不像其他技術(shù)一樣操作比較困難，工作人員只要通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)都可以很快熟練運用。因此，希望工業(yè)生產(chǎn)過程自動控制領(lǐng)域的相關(guān)人員一定要掌握PLC的基本工作原理以及在工業(yè)產(chǎn)生中的控制技術(shù)等基本方法，并且在以后社會的發(fā)展中要積極開發(fā)PLC控制生產(chǎn)過程的基本方法，為實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)[1]。

1.2　PLC控制技術(shù)的主要優(yōu)勢和特點

PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化生產(chǎn)中的作用是對產(chǎn)品外觀信息進(jìn)行掃描，其工作內(nèi)容主要包括對產(chǎn)品的尺寸、形狀、孔位等掃描，然后再通過相關(guān)程序把獲得的信息傳送至計算機(jī)，最后計算機(jī)在對信息數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和處理和把生產(chǎn)加工的過程以電腦程序的形式展現(xiàn)出來，計算機(jī)系統(tǒng)再對產(chǎn)品進(jìn)行大量的加工和生產(chǎn)。因此，在工業(yè)自動化中的廣泛的應(yīng)用PLC控制技術(shù)確實能夠更好的促進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)和加工。PLC控制技術(shù)能夠在工業(yè)自動化生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，主要是由于其優(yōu)勢很大，其中操作簡單、PLC設(shè)備比較簡便、促進(jìn)生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)化等。因此我認(rèn)為PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化生產(chǎn)中的運用是企業(yè)提升生產(chǎn)效率的體現(xiàn)，同時更是科技進(jìn)步的表現(xiàn)。

2　針對于PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化中主要應(yīng)用的分析

通過對PLC控制技術(shù)概念和優(yōu)勢的研究以后，我們可以進(jìn)一步研究其在工業(yè)自動化中的主要應(yīng)用?？梢愿庇^的了解PLC控制技術(shù)的應(yīng)用價值必要性。

2.1　合理的控制開關(guān)

我們都知道開關(guān)的控制對于設(shè)備來說是很重要的，通過開關(guān)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行把控，控制設(shè)備運行和停止，在工業(yè)自動化中采用了PLC控制技術(shù)來控制開關(guān)量。那么為什么需要用PLC控制技術(shù)來控制生產(chǎn)過程呢，我們可以通過在實際中的應(yīng)用實例來分析PLC控制技術(shù)控制開關(guān)量的重要性。例如當(dāng)對木材進(jìn)行加和生產(chǎn)的時候，木材有時候會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是由于木材的濕度在進(jìn)行加工的過程中發(fā)生了明顯的改變，導(dǎo)致木材的濕度降低。如果在這時不停止加工的話，就會對木材造成性能上的影響，因此不能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，同時也浪費了原材料和工作時間。而通過PLC控制技術(shù)控制開關(guān)量能夠更好的解決這種不良因素的出現(xiàn)，合理的控制開關(guān)，避免出現(xiàn)因濕度不夠而造成的原材料損壞和時間的浪費[2]。

2.2　實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的過程性控制

PLC控制技術(shù)除了控制開關(guān)量以外，在實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的過程性控制也有著積極的作用，這也是PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化中最常見的應(yīng)用。我們可以通過實際運行中的實例對其實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的過程性控制來進(jìn)行了解，例如在對木材原產(chǎn)品進(jìn)行加工處理的時候，只需要把木材原產(chǎn)品的尺寸、形狀等外觀信息通過PLC控制技術(shù)掃描，然后再通過數(shù)據(jù)傳輸把獲得的信息傳送至計算機(jī)，計算機(jī)經(jīng)過分析后，最后對信息數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和把生產(chǎn)加工的過程以電腦程序的形式展現(xiàn)出來，通過計算機(jī)系統(tǒng)來對產(chǎn)品進(jìn)行大規(guī)模的加工和生產(chǎn)。所以說PLC控制技術(shù)的優(yōu)勢正是實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)的主要動力，也就促進(jìn)PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化生產(chǎn)中的普遍使用。

2.3　針對于實現(xiàn)對工業(yè)自動化頻率的控制的分析

在工業(yè)自動化生產(chǎn)中，采用PLC控制技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的過程性控制的原因就是生產(chǎn)的產(chǎn)量是比較大的，那么生產(chǎn)的產(chǎn)量越大機(jī)械設(shè)備的運行時間就越長，經(jīng)過長時間的使用，機(jī)械設(shè)備難免都會出現(xiàn)損壞、磨損等情況的出現(xiàn)。有些時候，一些企業(yè)為了更快的達(dá)到生產(chǎn)目標(biāo)就加大機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)速率，這樣不僅僅不能保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求，還在一定程度上加快機(jī)械設(shè)備的損壞速度。為了更好的促進(jìn)機(jī)械設(shè)備能夠長期使用，避免出現(xiàn)不良現(xiàn)象的發(fā)生可以采用PLC控制技術(shù)實現(xiàn)對工業(yè)自動化頻率的控制。具體應(yīng)用是依據(jù)實際的生產(chǎn)量來對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運轉(zhuǎn)頻率的設(shè)定，從而有效合理的控制機(jī)械設(shè)備的運行速率，在保證設(shè)備不被損壞、磨損的情況下，把產(chǎn)量最大化，PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用是實現(xiàn)企業(yè)進(jìn)步的主要動力[3]。

3　總結(jié)

通過上述問題的分析，對PLC控制技術(shù)的概念和在工業(yè)自動化中的主要應(yīng)用有所了解，PLC控制技術(shù)趨勢為工業(yè)自動化提供了優(yōu)秀的技術(shù)支持，促進(jìn)了工業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量和效率的提高。并且在工業(yè)自動化中的能夠起到控制開關(guān)、對工業(yè)的過程性控制、對運動的控制、對數(shù)據(jù)處理的控制等作用。所以，在以后社會的發(fā)展中一定廣泛的使用PLC控制技術(shù)，進(jìn)一步促進(jìn)我國工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展。