劉學(xué)良，劉媛麗

(1.黑龍江省畜牧研究所，黑龍江 齊齊哈爾 161005；2.哈爾濱完達山乳業(yè)有限公司，黑龍江 哈爾濱 161005)

1 原料的貯藏及檢驗

玉米是配合飼料的主要原料，由于玉米胚的脂肪含量在35%左右，占整粒玉米總脂肪的70%以上，因此容易氧化，貯藏時必須要注意防止霉變和蟲害。玉米的貯藏要保證環(huán)境的干燥、低溫、密藏。一般玉米含水量在20%～35%左右，常規(guī)貯藏前將玉米曬干水分，保持倉庫干燥，密閉，定期通風(fēng)；低溫貯藏降低倉庫內(nèi)溫度，低溫貯糧是控制污染生物所處的環(huán)境溫度，限制其生長繁殖達到安全儲糧的目的；氣調(diào)貯藏指在密封的貯藏環(huán)境中將O2的濃度降低到2%或者將CO2濃度升高到40%或者將N2濃度增加到97% 以上，這種方法能夠有效的殺死害蟲、抑制霉菌的生長。昆蟲適宜的繁殖條件為含水量12%～14%的谷物，最適繁殖溫度在29℃左右，大多數(shù)谷物害蟲在5℃以下或43℃以上不能存活，因此控制貯藏溫度和濕度是原料貯藏的重要環(huán)節(jié)。[1]

原料的感官檢驗：檢驗原料的色澤、氣味、滋味、含水量。是否符合原料的典型顏色，固有的清香氣味，是否潔凈、有無雜質(zhì)。原料的常規(guī)檢驗水分、粗蛋白質(zhì)、粗脂肪、粗纖維和粗灰分等。

2 生產(chǎn)工藝

第一種現(xiàn)代的工藝是按配方要求對原料稱重、粉碎，再進行混合、制粒、包裝或混合后粉料直接包裝。這種工藝的優(yōu)點是粉碎較方便、減少貯存空間，缺點是稱重在粉碎之前生產(chǎn)的配合飼料產(chǎn)品與配方之間存在誤差，誤差的大小取決于物料粉碎過程中的失重，原料中的水分含量高粉碎后失重越大，導(dǎo)致配合型飼料的配方比例有誤差，可以增加飼料計量的保險系數(shù)來保證產(chǎn)品的質(zhì)量。第二種研究的工藝是原料先按要求進行粉碎，分別進入不同的原料倉，按照配方要求稱重混合、制粒、包裝或混合后直接包裝。這種工藝優(yōu)點誤差相對較小，計量比較準(zhǔn)確、配合誤差比較小、易達到配方要求的營養(yǎng)質(zhì)量，缺點增加貯存空間。

3 配方的計量

3.1 微量成分添加

飼料中的微量成分雖然添加量少，但在飼養(yǎng)過程中作用大，因此要注重微量成分的添加。添加到飼料中的微量成分包括維生素、氨基酸、微量元素、非營養(yǎng)性添加劑、鈣、磷元素和氯化鈉等，按照配比計算出所有微量飼料應(yīng)添加的量，將這些原料成分精確稱量后應(yīng)按照混合機一次的混合量，使用鼓式混合機或V型混合機進行預(yù)混合，然后按配方要求手動投入混合機或投入配料稱前的原料倉并通過電腦完成稱重，再進入混合機完成混合工序，保證飼料中微量成分混合均勻。

3.2 混合計量與時間的控制

飼料混合的質(zhì)量控制主要控制物料的混合時間，并且每個季度應(yīng)對混合機進行調(diào)整，使混合機的混合均勻度(CV) 5%以內(nèi)。生產(chǎn)中應(yīng)注意原料的添加順序，一般按照用量大小依次遞減加入原料，較小的原料如維生素、微量元素和藥物等最后添加，防止混合不均勻。此外，當(dāng)添加油脂和其他液體原料時，從機頭噴出，以霧狀噴入，防止飼料成團或形成小球影響飼料產(chǎn)品的感官。

將所有干燥物料均勻混合，延長攪拌時間。更換品種時，清理攪拌器中的殘留物。一般的攪拌機制造商提供混合時間，最佳的混合時間取決于攪拌機的類型和原料的性能，時間太短會導(dǎo)致混合不均勻，時間過長會因過度混合而造成分離。要定期檢查混合均勻度確定最佳混合時間，時間過長過短都會影響物料混合的均勻度。定期維修保養(yǎng)混合機防止漏料，當(dāng)更換配方時，必須對混合機徹底清理，防止交叉污染。

4 產(chǎn)品銷售

4.1 產(chǎn)品保質(zhì)期

成品包裝工作人員應(yīng)事先檢查包裝稱的工作是否正常，按照包裝要求設(shè)定重量，將誤差控制在2%以內(nèi)，并檢查被包裝的飼料和包裝袋及飼料標(biāo)簽是否正確無誤，產(chǎn)品出庫應(yīng)按照先生產(chǎn)先出庫的原則，并且在運輸過程中避免雨淋等損害飼料質(zhì)量的情況，盡快將合格的飼料產(chǎn)品運到用戶手中，發(fā)揮最大生產(chǎn)性能。

4.2 產(chǎn)品儲存條件

飼料水分含量隨貯藏條件的變化而變化。環(huán)境相對濕度對飼料貯藏水分有很大的影響，溫度會導(dǎo)致飼料中脂肪的分解。影響飼料的色澤，滋氣味，失去其營養(yǎng)價值。因此要控制環(huán)境相對濕度、溫度及儲藏時間。[2]