郭清明
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相較于傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu),預制裝配式結(jié)構(gòu)具有綠色、低碳的優(yōu)勢,近年來,隨著我國“建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化”進程的加快,以及節(jié)能環(huán)保發(fā)展理念的興起,預制裝配式結(jié)構(gòu)在房屋建筑中得到廣泛應用并逐步成為社會廣泛關(guān)注的熱點,各類預制裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)不斷涌現(xiàn)。在這樣的大背景下,為保證預制裝配式結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢能夠得到最大程度的發(fā)揮與展現(xiàn),就有必要對預制裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應用進行深入分析,剖析其建造技術(shù)特點,以更好的推出裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建造新技術(shù),促進我國建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
工廠化生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝即是預制裝配式結(jié)構(gòu)的最大特點,同時也是其幫助建筑產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的主要原因。相較于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)建設(shè)模式,預制裝配式結(jié)構(gòu)更加強調(diào)鋼筋混凝土柱的預制,習慣于先預制預應力混凝土梁、板再將其與經(jīng)過鋼筋混凝土后處理的澆梁、板、柱連成整體的方式進行施工,該種施工模式下,使得預制裝配式結(jié)構(gòu)較于傳統(tǒng)施工結(jié)構(gòu)有了更多優(yōu)勢,具體如下:第一、現(xiàn)場裝配式的施工方式,使得工程的施工流程得到有效減少,工人勞動生產(chǎn)率大幅提高;第二、現(xiàn)場裝配式的施工方式更加符合綠色施工理念,有利于進一步縮短工期、降低工程管理難度;第三、現(xiàn)場裝配式的施工方式有效避免了濕作業(yè),可顯著降低固體廢棄物、揚塵、噪聲污染;第四、現(xiàn)場裝配式的施工方式實現(xiàn)了機械化施工,可最大限度地減少勞動力資源投入,降低工人勞動強度[1]。
為更好地對預制裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)在我國的應用現(xiàn)狀進行分析和探討,筆者選擇了由南京萬科置業(yè)有限公司開發(fā)的一個保障房項目,該工程位于南京市江寧區(qū)上坊鎮(zhèn)東麒路,總建筑面積在100萬m2左右,樓棟中的大部分建筑結(jié)構(gòu)均采用了預制裝配整體式施工技術(shù)。
首先,就項目的施工組織來看,工程的實際建設(shè)是根據(jù)設(shè)計院提供的圖紙深化設(shè)計過的,以施工過程中臨時安全防護節(jié)點的設(shè)置來看,為保證所設(shè)置的安全防護節(jié)點能夠最大限度地發(fā)揮作用,在設(shè)計節(jié)點之前,項目施工方首先通過書面形式與甲方監(jiān)理進行有效溝通后且雙方意見達成一致后,才開始開展了各項施工工作[2]。
其次,在進行施工準備時,該工程嚴格遵循了備預制構(gòu)件的進場要求和堆放標準,材料進場時間、放置位置等均是以工程建設(shè)周期和相關(guān)圖紙位置進行的,因而將施工誤差有效降至最低。另外,在進行吊裝作業(yè)時,為進一步節(jié)省作業(yè)時間同時確保吊裝質(zhì)量,在正式吊裝前該工程相關(guān)負責人已經(jīng)做好了構(gòu)件的截面控制工作。
再次,從項目的施工流程來看,該項目的施工大致是按照現(xiàn)澆頂板柱鋼筋-預留現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)-現(xiàn)澆施工的順序進行的。此外,為進一步提升建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,該項目在進行一層柱主筋的施工時,提前露出了二層樓板并在對二層預制柱進行施工時將其伸入了二層預制柱的套筒之內(nèi)。
最后,從其他施工環(huán)節(jié)來看,該工程還具有以下特點:第一、使用了全站儀投放定位線進行套板定位,此外,為進一步提升套板定位的精確度,及時用油漆對定位做好了標記與復核;第二、在固定套板定位時,采用了將鋼筋與梁鋼筋焊接在一起的方式;第三、在對預制構(gòu)件的放線結(jié)構(gòu)層進行施工時,利用投放軸線、柱輪廓線等控制線的方式完善了吊裝預制構(gòu)件的施工后處理;第四、預制梁、板的吊裝采用了對稱吊裝形式,當梁板支撐滿足設(shè)計標高時再行吊裝,因而有效防止了吊裝誤差和固定偏差,保證了工程建設(shè)的精確度;第五、采用了抱箍固定的方式進行了支撐體系預制柱的建設(shè),在塔吊吊裝正式開始之前,施工人員預先將抱箍固定在預制柱上,直至安裝到位后在進行抱箍支撐點安裝。第六、在對套筒連接處進行灌漿處理時,首先對灌漿的作業(yè)條件進行了有效測定,并根據(jù)測定結(jié)果對攪拌作業(yè)的加水量、流動度等進行了規(guī)定和記錄,進而確保了灌漿孔能夠順利注入砂漿,防止砂漿過多而從出漿孔連續(xù)溢出形成浪費[3]。
通過上述工程項目分析后可以發(fā)現(xiàn),目前我國對于預制裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應用已經(jīng)較為成熟,但筆者認為,為進一步提升應用效率和應用安全性,在實際施工過程中還應當注意以下施工要點:
確保構(gòu)件堆放場地平整堅實,是后續(xù)相關(guān)施工工作有效開展的前提和關(guān)鍵,也是確保工程建設(shè)質(zhì)量的必要手段。對此,相關(guān)人員應當給予構(gòu)件堆放場地以充分重視,做到堆放場地平整堅實具有高校的排水系統(tǒng);另外,在選擇構(gòu)件的堆放方式時,應當充分考慮構(gòu)件的剛度及受力情況,選擇平放或立放,一般情況下,板類構(gòu)件疊層平方,柱、梁一體構(gòu)件以及墻板類構(gòu)件選擇立放。與此同時,為防止構(gòu)件在堆放過程中傾倒,可在構(gòu)件下部加適當支撐或堆放架[4]。
為保證現(xiàn)場施工順利進行,應當嚴格依照合同和工程建設(shè)實際對進場的預制構(gòu)件進行驗收,保證各類預制構(gòu)件,如鋼筋混凝土梁、柱、板等符合工程建設(shè)需求且有效的出廠合格證;對于存在缺陷的構(gòu)件應當及時退場或按技術(shù)方案進行相應處理后重新驗收[5]。
綜上所述,在工程建筑中應用預制裝配式結(jié)構(gòu)施工技術(shù)可有效減少現(xiàn)場濕作業(yè),提高施工效率和施工效率,是保證工程建設(shè)質(zhì)量、實現(xiàn)工程建設(shè)可持續(xù)發(fā)展的有效途徑。
參考文獻
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[5] 母天剛.預制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工技術(shù)研究[J].建材與裝飾,2018,(3):14-15.