甘志鵬

（徐州寶豐特鋼有限公司 質(zhì)量監(jiān)督部 江蘇 徐州 221000）

1 引言

自從工業(yè)革命以來，傳統(tǒng)的手工勞作逐漸被機械化大生產(chǎn)代替。隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，鋼鐵的需求量也有了顯著上升，同時，建筑行業(yè)、交通行業(yè)和汽車制造行業(yè)等的發(fā)展，也在很大程度上促進了煉鋼冶金行業(yè)的發(fā)展。在鋼鐵生產(chǎn)過程中，高爐煉鐵設備是重要的組成部分，也是必不可少的。因此，鋼鐵企業(yè)必須確保高爐煉鐵設備使用的安全性、有序性，加強設備的日常維護與管理，只有這樣，才能確保煉鋼冶金工作的順利開展。文章分析了高爐煉鐵設備的安全使用技術要點，對高爐煉鐵設備的維護管理措施進行了一定的探討，希望可以為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)和管理工作提供一定的參考[1]。

2 高爐煉鐵設備的安全使用技術要點

2.1 做好高爐煉鐵設備中有效容積的處理工作

有效容積是高爐煉鐵設備中的專有特殊名詞，即高爐煉鐵設備的基礎容納量。在高爐煉鐵設備運轉過程中，要確保設備的安全、穩(wěn)定運行，必須根據(jù)實際情況，合理降低設備的基礎容積。只有降低了高爐煉鐵設備的有效容積，才能有效減輕設備整體產(chǎn)量的任務壓力，從而保證設備維持在良好的運行狀態(tài)，延長設備的使用壽命。同時，推算高爐煉鐵設備的有效容積數(shù)值，對于整體其利用系數(shù)、優(yōu)化整體系數(shù)數(shù)值也有著一定的積極作用。要實現(xiàn)高爐煉鐵設備的良好運轉，必須派專業(yè)人員進行相關操作，做好相關操作人員的技術培訓工作，使其對設備的各類運行參數(shù)進行明確，堅決避免設備在參數(shù)高、狀態(tài)低的條件下運轉[2]。

2.2 做好高爐煉鐵設備中料線零點的處理工作

大部分煉鋼冶金企業(yè)在對高爐煉鐵設備進行技術性處理時，多采取人工操作的處理結構。布置相關料線零點是整體技術操作結構中的重點內(nèi)容和關鍵部分，在集中規(guī)定集體的技術點位時，技術人員必須對其進行重點關注。要確保高爐煉鐵設備的日常安全使用，不僅要合理設置基本的料線零點，而且要從技術層面考慮其集中安設位置，按照區(qū)域的方式，在高爐煉鐵設備的爐喉上安裝有效零點，能夠?qū)崿F(xiàn)高爐煉鐵設備有效容積的整體性優(yōu)化，大大降低設備的有效容積數(shù)值，將其控制在合理范圍內(nèi)。同時，這一措施也可以優(yōu)化整體設備，確保高爐煉鐵設備的良好運行。在處理有效容積時，做好料線零點的基本安置工作，能夠更加科學合理地利用設備有效容積，對相關操作人員和技術人員的料線零點布置水平進行逐步提升，從而實現(xiàn)煉鋼冶金工作效率的有效提升，確保高爐煉鐵項目的安全、穩(wěn)定開展[3]。

3 高爐煉鐵設備的維護管理措施

設備的良性運轉是高爐煉鐵工藝最基本的運行基礎。因此，高爐煉鐵設備管理人員必須重點關注和整合基礎設備，優(yōu)化整體工藝，確保設備始終維持在良好的運行狀態(tài)。只有實現(xiàn)了設備工藝流程的優(yōu)化，才能實現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量和性能的有效提升，使其滿足人們生活和生產(chǎn)的需求。因此，相關技術人員和管理人員必須對設備維護管理工作重視起來，根據(jù)設備運行的實際情況，采取合理有效的措施，不斷優(yōu)化設備的整體結構和基礎質(zhì)量。管理人員在日常維護和管理工作中，應當按照集中維護、綜合處理的方式，將延長設備使用壽命作為設備維護的前提，采用先進的技術對設備故障進行提前預防，從根本上消除設備在運行過程中的故障。

3.1 對設備基礎送風機制進行優(yōu)化

要提升和強化高爐煉鐵設備的整體工作效率，首要任務就是做好設備的日常維護和管理工作。設備管理人員應當不斷學習和掌握高爐煉鐵基礎設備的運行結構和基礎性能等，根據(jù)設備運行中出現(xiàn)的各類問題，采取有效措施進行解決，不斷優(yōu)化設備的整體運行模式。在進行高爐煉鐵設備的維護和管理工作時，優(yōu)化基礎送風機制十分必要，具體措施為：

（1）集中整合高爐煉鐵設備的基礎富氧狀態(tài)相關數(shù)據(jù)，對比有效數(shù)據(jù)，確保設備整體的運行狀況滿足相關標準。高爐煉鐵設備的煉鐵進程直接受到富氧數(shù)值的影響，因此，相關技術人員和管理人員必須做好設備富氧數(shù)值的控制工作，確保高爐煉鐵設備運行結構的科學性、合理性，對設備內(nèi)部含鈦物料的冶煉情況進行重點關注。同時，設備在運行過程中的基礎燃燒溫度會有較為顯著的提升，因此，管理人員必須嚴格審核設備基礎的活躍度數(shù)值，確保設備處理高質(zhì)量的運行狀態(tài)下。

（2）在高爐煉鐵設備的維護管理工作中，做好基本的封口處理工作十分關鍵。在選擇基本風口面積時，應當根據(jù)相關數(shù)據(jù)，綜合考慮設備的整體運行結構，在確保設備整體風速滿足相關標準的基礎上，使鼓風動能維持在一個穩(wěn)定的結構中。在通常情況下，在選擇高爐煉鐵設備的基礎風口面積時，其直徑控制在10.5cm～11.5cm之間、基礎的有效容積控制在2350m2～2500m2范圍內(nèi)較為合適。同時，將基本風速控制在單位150m/s～250m/s之間，鼓風機的基礎動能控制在單位70KJ/s～100KJ/s之間，派專業(yè)人員實時監(jiān)控和記錄基礎數(shù)值的變化狀況，確保設備正常運轉，以此提升設備的工作效率。

3.2 對設備基礎的裝料機制進行強化

在解決高爐煉鐵設備的通風問題后，還應當有效控制設備整體運行的基礎材料。對相關燃燒材料的質(zhì)量、尺寸等問題進行集中性和綜合性處理。相關管理人員和技術人員應當重視基礎礦批的大小，采取合理的計算方式，科學計算礦批的尺寸大小，優(yōu)化測算礦批在高爐煉鐵設備內(nèi)的基礎分部狀況，確保其在設備爐喉處集中，以此確保燃燒充分?？刂坪脿t喉的基礎位置有效數(shù)據(jù)，使其保持在550mm～600mm之間，單位礦批控制在60～65t單位之間[4]。

3.3 運用計算機技術進行設備的維護與管理

社會經(jīng)濟的發(fā)展離不開鋼鐵制品，要確保鋼鐵制品源源不斷地高質(zhì)量工藝，必須做好高爐煉鐵設備的基礎維護和管理工作，相關管理人員和技術人員應當采取集中管理，優(yōu)化設備的基礎設計，加強日常維護管理，減少設備在運行過程中的故障。隨著科學技術的不斷發(fā)展，計算機技術在設備維護和管理工作中的應用越來越廣泛。通過計算機技術，高爐煉鐵企業(yè)能夠隨時進行設備記錄存檔、清單查詢、設備管理和設備故障維修查詢等工作。除此之外，計算機技術還可以應用于高爐煉鐵設備的狀態(tài)監(jiān)測中。計算機技術使得設備管理的許多繁瑣程序得以省略、中間環(huán)節(jié)得以縮減，對于設備故障也能夠更快更好地處理，大大增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

4 結語

綜上所述，高爐煉體設備是鋼鐵企業(yè)的重要設備之一，要確保煉鋼冶金工作的順利進行，提升工作效率和工作質(zhì)量，必須做好高爐煉鐵設備的日常安全使用及其維護管理。相關管理人員和技術人員應當結合企業(yè)生產(chǎn)和設備運行的實際情況，制定合理有效的預案，以此解決設備運行中出現(xiàn)的各類問題；做好設備的定期檢查與維護工作，對相關管理人員和技術人員進行有重點、有針對性的培訓，不斷提升其專業(yè)水平，確保設備安全、高效運行，以此實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的有效提升，促進鋼鐵行業(yè)的健康、穩(wěn)定發(fā)展。

[1]張衡.煉鐵高爐機械設備技術性探究[J].科技傳播，2014(11)：77.

[2]吳志強，徐同義.加強設備點檢，杜絕設備隱患——日照鋼鐵探索設備點檢新模式[J].科技風，2015(9)：5.

[3]李信德.高爐煉鐵設備的操作與維護[J].科技創(chuàng)新與應用，2013(7)：75.

[4]呂遵勇.淺析高爐煉鐵設備的日常安全使用與維護管理[J].黑龍江科技信息，2013(24)：147.