葛艷軍

黃山市華隆混凝土有限公司 安徽 黃山 245200

前言

在建筑工程實踐中，難免會存在冬季施工的情況，這就涉及商品混凝土冬期生產(chǎn)與施工控制的問題。建筑施工單位要高度重視商品混凝土冬期生產(chǎn)與施工的全過程，做好技術(shù)交底，并加強與相關(guān)部門的溝通協(xié)作，強化商品混凝土冬期生產(chǎn)質(zhì)量，并增強施工控制效果，有效保障建筑工程混凝土施工質(zhì)量[2]。

1 商品混凝土冬期生產(chǎn)

（1）商品混凝土冬期生產(chǎn)要做好相關(guān)準(zhǔn)備工作，材料主管人員要深入考察實際任務(wù)量，對各項原材料進(jìn)行采購，確保原材料儲備數(shù)量充足，避免在商品混凝土生產(chǎn)過程中出現(xiàn)原材料供應(yīng)中斷的現(xiàn)象。

（2）要加強對材料進(jìn)場的質(zhì)量控制，材料進(jìn)場后，要對其相應(yīng)的質(zhì)量合格證進(jìn)行驗收，并嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體要求對材料實施復(fù)檢，嚴(yán)禁質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的材料影響商品混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。

（3）提前對砂石料進(jìn)行準(zhǔn)備，并依次對之進(jìn)行堆放，有效降低砂石料含水率，并使其保持良好的均勻性。在商品混凝土生產(chǎn)過程中，要將砂石料外層凍層去除，對內(nèi)部未凍且相對干燥的砂石料進(jìn)行使用，有效保障生產(chǎn)質(zhì)量。商品混凝土冬期生產(chǎn)應(yīng)對具有較高早期強度和水化熱的P.032.5硅酸鹽水泥和P.O42.5硅酸鹽水泥進(jìn)行使用。摻加復(fù)合型防凍劑，有效避免混凝土凍害[1]。

（4）采用蒸汽對攪拌用水進(jìn)行加熱，并對抽水箱、貯水箱相應(yīng)的兩級加熱方式進(jìn)行采用。同時，將發(fā)泡聚氨酯外包在蒸汽管以及輸水管上增強保溫效果。通常，要將極限水溫控制在80℃以下。當(dāng)僅靠添加熱水難以滿足加熱要求時，在必要情況下，可將蒸汽通入骨料緩沖倉以及攪拌機(jī)內(nèi)部，對骨料及機(jī)體進(jìn)行加熱，實現(xiàn)對混凝土相應(yīng)出機(jī)溫度的有效保障。將保溫房加蓋在輸水泵、外加劑泵以及水箱等設(shè)備上，避免低溫將泵體凍裂，并防止熱量發(fā)生損失。要采用蒸汽對各類易凍部位，諸如三聯(lián)件、氣動支路等實施預(yù)熱，增強開關(guān)動作的可靠性和靈活性。將保溫罩加設(shè)在混凝土運輸車相應(yīng)的罐體外部，減少熱量在運輸途中喪失。對于攪拌設(shè)備和運輸設(shè)備，要提前對其防凍液進(jìn)行更換，基于各階段的實際氣溫，對低溫機(jī)油和燃油進(jìn)行更換，有效保障負(fù)溫條件下設(shè)備的正常運行。

（5）質(zhì)檢人員應(yīng)每天對砂石料相應(yīng)的含水率進(jìn)行檢查，并將之在配合比中進(jìn)行折算，在雨雪天氣條件下，要對實際檢測次數(shù)進(jìn)行增加。質(zhì)檢人員在每班中，要對外加劑實施2次以上的準(zhǔn)確性檢測，并嚴(yán)格對其摻量進(jìn)行控制，避免波動對混凝土質(zhì)量造成不良影響。冬期混凝土溫度控制是冬施成敗的關(guān)鍵，應(yīng)該非常重視，包括原材料溫度、大氣溫度、混凝土溫度等?；炷疗髽I(yè)應(yīng)對水和骨料相應(yīng)的入機(jī)溫度以及混凝土相應(yīng)的出機(jī)溫度要實施4次以上的檢測，有效保障出機(jī)溫度在15℃以上，入模溫度在5℃以上。

2 商品混凝土冬期施工控制

2.1 商品混凝土公司施工控制措施

在攪拌機(jī)中依次投入中砂、碎石、熱水、水泥、粉煤膠以及添加劑，實施充分?jǐn)嚢?。同時，對于投入的砂石料與水二者相應(yīng)的混合物，要對其與水泥的接觸溫度進(jìn)行控制，將溫度控制在60℃以下，避免水泥假凝[2]。

（2）要將常溫狀態(tài)下的攪拌時間延長大約1.5倍作為攪拌時間，有效保障對混凝土的均勻攪拌。

（3）對混凝土相應(yīng)的水膠比進(jìn)行控制，根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ/T104-2011）規(guī)定混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水膠比不應(yīng)大于0.55， 應(yīng)從拌和水中對粗細(xì)骨料附帶的相應(yīng)水分以及外加劑溶液中相應(yīng)的水分進(jìn)行扣除。在確保泵送混凝土實現(xiàn)良好泵送的基礎(chǔ)上，加強對坍落度的有效控制，使之低于16cm。在確保非泵送混凝土正常卸出罐的基礎(chǔ)上，加強對坍落度的有效控制，使之低于12cm。

（4）嚴(yán)格對復(fù)合型防凍劑的實際添加量進(jìn)行控制，嚴(yán)格按照冬期施工方法，進(jìn)行充分的保溫養(yǎng)護(hù)，才能有效避免混凝土發(fā)生凍融事故。

（5）將保溫罩加設(shè)在混凝土運輸車相應(yīng)的罐體上，有效避免熱量在運輸途中散失。將每車罐載的混凝土打完之后，司機(jī)要及時對進(jìn)料口以及出料口殘存的混凝土進(jìn)行沖洗，避免對路面造成污染。同時，要對混凝土相應(yīng)的和易性以及實際坍落度進(jìn)行目測，及時將異常情況向質(zhì)檢人員和程控人員通報，查明具體原因并實施有效調(diào)整。

（6）混凝土攪拌站在實施泵送施工的過程中，要盡量加快運輸速度，實現(xiàn)對運輸時間的有效控制，確保商品混凝土實現(xiàn)連續(xù)性的生產(chǎn)運輸，減少混凝土停留在車泵管道內(nèi)的實際時間。在混凝土澆筑的施工現(xiàn)場，要確保攪拌站與運輸車的通訊質(zhì)量，有效保障混凝土澆筑現(xiàn)場實施良好的統(tǒng)一指揮。

2.2 施工單位的施工控制措施

（1）施工單位制定詳細(xì)《冬期施工措施》，確保在商品混凝土生產(chǎn)施工前，準(zhǔn)確提供各類相關(guān)信息。

（2）施工現(xiàn)場要對各類保溫覆蓋材料進(jìn)行妥善準(zhǔn)備。

（3）增強擋風(fēng)外封閉效果和保溫效果。

（4）實施混凝土澆筑之前，對模板及鋼筋上覆蓋的污垢以及冰霜等進(jìn)行清除，但禁止用水沖。

（5）禁止在凍土層上對混凝土進(jìn)行澆筑，必須將凍土消融后，對之進(jìn)行混凝土澆筑。

（6）禁止向罐車內(nèi)私自加水，對于坍落度過小的混凝土，可在專業(yè)人員指導(dǎo)下，對之添加適量的減水劑，并實施均勻攪拌，然后使用[3]。

（7）混凝土冬期施工，其初凝時間通常在8小時到10小時范圍之內(nèi)，終凝時間則保持在12小時到14小時之內(nèi)。因此，要在適當(dāng)時機(jī)實施抹面處理，并在初凝之前實施二次抹面。

3 結(jié)束語

綜上所述，商品混凝土冬期生產(chǎn)廠家要加強對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的有效控制，有效保障混凝土出廠質(zhì)量。同時，施工單位要嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的具體要求，強化混凝土冬期施工質(zhì)量控制，并注意加強養(yǎng)護(hù)，有效保障混凝土冬期施工質(zhì)量。