凌　云

江蘇省糧食科學(xué)研究設(shè)計(jì)院　南京　210012

市場經(jīng)濟(jì)條件下，以最少的人力和財(cái)力投入，謀得最大的利潤是每個(gè)面粉生產(chǎn)企業(yè)孜孜以求的目標(biāo)。經(jīng)過改革開放四十年的發(fā)展，中國面粉行業(yè)已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化，生產(chǎn)裝備越來越精良，加工技術(shù)越來越科學(xué)，產(chǎn)品質(zhì)量越來越好，企業(yè)規(guī)模越來越大，高精度面粉出率越來越高，整體運(yùn)行基本達(dá)到了自動(dòng)化。

面粉企業(yè)之間的競爭，不僅體現(xiàn)在產(chǎn)品的銷售市場上，更體現(xiàn)在企業(yè)運(yùn)營成本上。在一個(gè)完全競爭的市場面前，企業(yè)只有生產(chǎn)適銷對(duì)路滿足顧客需求的產(chǎn)品，同時(shí)運(yùn)營成本必須低于同行業(yè)平均水平，才能立于行業(yè)不敗之地。在面粉廠的總成本構(gòu)成中，一段時(shí)間內(nèi)固定成本的總額是不變的，而可變成本總額則受各種因素的影響，不是簡單地按照銷售量同比變化。不斷拓展銷售市場自然是面粉廠生存和發(fā)展的根本，而如何更好地進(jìn)行降本增效則是企業(yè)每天必須狠抓的大學(xué)問，在面粉生產(chǎn)高度自動(dòng)化的新時(shí)代如何降低電耗必須引起管理者的高度重視。為此，本文從技術(shù)和管理兩個(gè)方面探討面粉生產(chǎn)降低電耗的措施。

1　面粉企業(yè)用電成本分析

面粉工業(yè)一直是用電大戶，在電力供應(yīng)緊張的情況下，企業(yè)限電也往往首當(dāng)其沖。由于耗電量大，電能成本一直是面粉生產(chǎn)成本的重要組成部分。以江蘇某一日處理小麥500噸規(guī)模的面粉企業(yè)為例說明。

該企業(yè)使用一臺(tái)2000 kVA變壓器，年消耗小麥15萬噸，生產(chǎn)面粉11萬噸，如噸粉電耗78kWh，一年生產(chǎn)耗電量858萬kWh，電費(fèi)分高峰、低谷、平段三個(gè)時(shí)段，每個(gè)時(shí)段各為8小時(shí)，價(jià)格不一樣。峰時(shí)：1.002元/kWh，平時(shí)：0.6607元/kWh，谷時(shí)：0.3200元/kWh，一年生產(chǎn)用電費(fèi)大約支出567萬元，容量電費(fèi)54萬元，合計(jì)621萬元，噸粉電費(fèi)56.45元。

面粉加工總成本中行業(yè)平均生產(chǎn)管理成本在噸粉200元左右，某年度該面粉企業(yè)的生產(chǎn)管理成本為213元，處于虧損狀態(tài)。構(gòu)成情況：

①電耗費(fèi)用：噸粉電耗78 kWh，按平均價(jià)格0.6607元/kWh計(jì)算，則噸粉基本電費(fèi)51.54元，容量電費(fèi)4.91元，年平均噸粉電費(fèi)56.45元；

②管理費(fèi)用：噸粉費(fèi)用40元；③包裝費(fèi)用：噸粉費(fèi)用44元；④財(cái)務(wù)費(fèi)用：噸粉費(fèi)用49元；⑤銷售費(fèi)用：噸粉費(fèi)用20元；

⑥備件與維修:折合噸麥費(fèi)用3.5元。

顯然，僅生產(chǎn)用電力消耗費(fèi)用就占總生產(chǎn)成本1/4以上，超過管理費(fèi)用（主要為人員工資）。所以企業(yè)在減員增效的同時(shí)，一定還要采取有效措施降低電力消耗。

2　面粉企業(yè)主要用電情況分析

2.1　　面粉企業(yè)的電力消耗構(gòu)成

面粉企業(yè)的電力消耗可分為面粉生產(chǎn)作業(yè)用電消耗、照明用電消耗和各種電力損耗三部分。

1）面粉生產(chǎn)作業(yè)用電消耗

面粉廠生產(chǎn)作業(yè)主要包括物料儲(chǔ)藏與輸送、小麥清理、小麥制粉和配粉四個(gè)工段。

計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期，由于物質(zhì)匱乏，人民生活水平較低，國家對(duì)面粉和小麥采取統(tǒng)購統(tǒng)銷，企業(yè)沒有經(jīng)營自主權(quán)，企業(yè)也無需儲(chǔ)備過多的小麥和產(chǎn)品，所以生產(chǎn)規(guī)模小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，面粉加工精度特別低。由于清理和制粉工藝簡單，面粉生產(chǎn)均采用前路出粉法的短粉路，不需配粉，多為日處理小麥200噸以下的規(guī)模，機(jī)械化水平低，產(chǎn)品以標(biāo)準(zhǔn)粉為主，國家也特別注重節(jié)能降耗工作，所以噸粉電耗很低，一般在40 kWh以下，低的企業(yè)只有33 kWh。

改革開放以后，人民生活水平不斷提高，更加追求面粉精細(xì)白。自上個(gè)世紀(jì)80年代初開始陸續(xù)引進(jìn)二百多條面粉生產(chǎn)線，均采用等級(jí)粉工藝。進(jìn)入21世紀(jì)以后，面粉企業(yè)規(guī)模越來越大、日處理小麥200噸已經(jīng)是較小規(guī)模，粉路又寬又長，大量使用清粉機(jī)，加強(qiáng)物料清理和分級(jí)提純，產(chǎn)品加工精度高，品種規(guī)格多，同時(shí)面粉生產(chǎn)配套設(shè)施越來越完善，增加了原料倉、配粉倉，機(jī)械代替人工作業(yè)，自動(dòng)化水平大大提高，所以噸粉電耗高，大多在70 kWh以上，高的已經(jīng)超過85 kWh。

2）面粉企業(yè)照明用電消耗

現(xiàn)代化面粉企業(yè)的照明用電已經(jīng)不單單是照明，還包括空調(diào)、辦公自動(dòng)化，以及后勤生活保障，用電項(xiàng)目多，配備容量大，富余成分足。

3）面粉企業(yè)變配電系統(tǒng)及電路損耗

變壓器房是面粉廠供電的源頭，變壓器的功率損耗由空載損耗、有載損耗和負(fù)載率組成。

企業(yè)變配電室一般都布置在負(fù)荷中心，降低了供配電系統(tǒng)的線損及配電損失，最大限度的減少無功功率，提高電能的利用率。

大多選用高效節(jié)能電機(jī)，采取電抗濾波等措施抑制諧波在線路中的含量，電動(dòng)機(jī)運(yùn)行在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍內(nèi)。

2.2　　面粉生產(chǎn)主要用電設(shè)備

磨粉機(jī)是小麥加工成面粉的核心設(shè)備，現(xiàn)代制粉技術(shù)賦予一條生產(chǎn)線上磨粉機(jī)不同的功能，分工更細(xì)，皮磨負(fù)責(zé)剝開麥粒和刮下胚乳，起造渣造心作用，多采用齒輥；渣磨負(fù)責(zé)進(jìn)一步造心提純，心磨負(fù)責(zé)取粉，它們是粉碎設(shè)備，動(dòng)力消耗大，500噸的生產(chǎn)線配備電機(jī)總動(dòng)力達(dá)到700 kW以上。

風(fēng)機(jī)在小麥加工中起到氣力提升輸送、通風(fēng)除塵、清理等作用，用量較多，500噸的生產(chǎn)線配備電機(jī)總動(dòng)力達(dá)到350 kW以上。

空氣壓縮機(jī)為生產(chǎn)氣動(dòng)元件提供動(dòng)力和為高壓脈沖除塵器提供噴吹氣源。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)為生產(chǎn)物料提供輸送動(dòng)力和為低壓脈沖除塵器提供噴吹氣源，有配粉倉企業(yè)用量更多。

面粉生產(chǎn)輸送機(jī)械包括水平輸送和垂直輸送等多種，500噸的生產(chǎn)線配備電機(jī)總動(dòng)力達(dá)到150 kW以上。

此外，小麥清理設(shè)備還有打麥機(jī)械、篩理機(jī)械、著水機(jī)械、去石機(jī)械等等，制粉設(shè)備還有高方篩、清粉機(jī)、打麩機(jī)等等。

一條500噸的面粉生產(chǎn)線配備電機(jī)數(shù)量多達(dá)200臺(tái)套，裝機(jī)容量1600 kW以上。

4　面粉生產(chǎn)企業(yè)節(jié)電措施

面粉生產(chǎn)企業(yè)節(jié)電措施要根據(jù)設(shè)備具體運(yùn)行特點(diǎn)，有的放矢進(jìn)行，要從技術(shù)和管理兩個(gè)方面進(jìn)行，技術(shù)上要科學(xué)合理，管理上要達(dá)到精準(zhǔn)到位。

4.1　　面粉企業(yè)節(jié)電的技術(shù)措施

新建面粉生產(chǎn)線，節(jié)約電耗首先要從設(shè)計(jì)開始，首先應(yīng)該聘請(qǐng)?jiān)诠?jié)約電耗方面有較好口碑的設(shè)計(jì)單位，從企業(yè)廠房布置、規(guī)模選擇、工藝特點(diǎn)、設(shè)備選型、電器補(bǔ)償?shù)雀鱾€(gè)方面考慮，盡量選用當(dāng)代最先進(jìn)且成熟的節(jié)能技術(shù)和設(shè)備。

1）要具備最優(yōu)化的物流路線。采用最短最少的設(shè)備進(jìn)行物料傳輸，這就要求廠區(qū)合理布局，車間、倉庫、辦公、后勤、檢測、機(jī)修、裝卸等設(shè)備設(shè)施既要一定的發(fā)展余地，也要注重目前效果，不能貪大求洋。曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)一些面粉廠在工業(yè)園區(qū)新建項(xiàng)目過分考慮未來發(fā)展，導(dǎo)致初期工程布置大、偏、遠(yuǎn)，浪費(fèi)了很多電力。

2）自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)布局。自動(dòng)化包括整個(gè)工廠的自動(dòng)控制、各工段的自動(dòng)控制以及單機(jī)設(shè)備的自動(dòng)控制。自動(dòng)化可以感知能量負(fù)荷要求，將設(shè)備調(diào)整到在最有效率的水平下作業(yè)。它還可以根據(jù)需要啟動(dòng)和停止設(shè)備與系統(tǒng)，使能量不會(huì)被空閑的系統(tǒng)消耗。自動(dòng)化用來消除人力和錯(cuò)誤，收集數(shù)據(jù)，監(jiān)控系統(tǒng)和設(shè)備操作以及合法操作，同時(shí)它也是節(jié)省能量的最佳方法。

減少設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間。設(shè)備空轉(zhuǎn)造成電能的浪費(fèi)，應(yīng)盡量避免，比如磨粉機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)的電耗是滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的90%。設(shè)備空轉(zhuǎn)主要包括投料前，制粉工藝流程中各設(shè)備的空載運(yùn)行和維修機(jī)器及清理堵塞造成的制粉設(shè)備的空轉(zhuǎn)。所以設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)及時(shí)投料，還要防止加工過程中的斷料和物料過少。故障處理超過10min，就需要部分關(guān)機(jī)或全部關(guān)機(jī)。

3）采取技術(shù)措施降低配電系統(tǒng)的損耗。各種電力損耗中，配電系統(tǒng)的功率損失占主要部分。配電系統(tǒng)在電能的傳輸過程中，會(huì)發(fā)生能量損失。配電系統(tǒng)的能量損失是指在一段時(shí)間內(nèi)，配電過程中損失的有功能量，主要有：與電流平方成正比的配電線路導(dǎo)線和變壓器繞組中的電能損失；與運(yùn)行電壓有關(guān)的變壓器的鐵心損失和電容器、電纜的絕緣介質(zhì)損失。

4）更加合理的照明用電方案。在面粉廠采光設(shè)計(jì)中，應(yīng)充分利用自然光節(jié)省電能。照明用電是面粉廠正常生產(chǎn)和管理必不可少的電力消耗，對(duì)生產(chǎn)車間照明，一方面采用各種節(jié)電裝置或節(jié)能型開關(guān)。另一方面，由于現(xiàn)代化面粉生產(chǎn)線設(shè)備都是自動(dòng)控制，有故障報(bào)警系統(tǒng)，用人極少，要合理布局，優(yōu)化開關(guān)控制，設(shè)計(jì)方案達(dá)到有人開燈，無人熄滅的效果，改變傳統(tǒng)面粉生產(chǎn)線夜班生產(chǎn)燈火通明的現(xiàn)象，對(duì)節(jié)約照明用電具有更重要意義。

面粉廠照明的節(jié)電方法之一就是可將照明專用節(jié)電器安裝在照明配電箱內(nèi)，由照明配電箱集中控制各車間燈具；可將聲控開關(guān)、光電開關(guān)、程序控制開關(guān)安裝在室外照明及廠區(qū)道路照明；樓梯等地可安裝觸摸延時(shí)節(jié)能自熄開關(guān)、聲光控節(jié)能自熄開關(guān)。在路燈上應(yīng)用節(jié)電技術(shù)，在保證合理有效的照度和亮度的前提下，設(shè)法降低路燈照明用電負(fù)荷，合理控制照明時(shí)間，提高電能利用率，減少用電量，從而達(dá)到節(jié)電的目的。

5）優(yōu)化變壓器的選用方案。變壓器房是面粉廠供電的源頭，面粉廠的節(jié)能降耗應(yīng)從變壓器開始。變壓器的功率損耗由空載損耗、有載損耗和負(fù)載率組成?？蛰d損耗、有載損耗是變壓器自身的損耗，由變壓器鐵芯和變壓器繞組電阻決定。以一臺(tái)S9型油變800 kVA變壓器為例，空載損耗為1400W，負(fù)載損耗為7500W，那么每天的耗電量為：24×（1400+7500）/1000=213.6 kWh。因此，在選擇變壓器時(shí)應(yīng)選擇低損耗、高效率的新節(jié)能變壓器。變壓器的取值在75%～80%較為合理，當(dāng)小于30%時(shí)，可以考慮換小容量的變壓器；當(dāng)大于85%時(shí)，可以考慮換大容量的變壓器，由于面粉企業(yè)淡、旺季明顯，所以可以安裝2臺(tái)變壓器，在旺季時(shí)，使用兩臺(tái)或大容量的那臺(tái)變壓器；在淡季時(shí)，使用1臺(tái)或小容量的那臺(tái)變壓器，這樣可以大幅度降底變壓器的損耗。

6）合理設(shè)計(jì)布局變配電室。車間變配電室應(yīng)盡量布置在負(fù)荷中心，降低供配電系統(tǒng)的線損及配電損失，最大限度的減少無功功率，提高電能的利用率。在變電所低壓側(cè)對(duì)功率因數(shù)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，補(bǔ)償后高壓側(cè)功率因數(shù)在0.9以上，結(jié)合經(jīng)濟(jì)電流密度及載流量合理選擇電纜、電線截面。

7）采取電抗濾波等措施抑制諧波在線路中的含量。選用高效節(jié)能電機(jī)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行在經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍內(nèi)。所有變配電所均實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)控制與保護(hù)，各主要電氣設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)通過監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)傳至高壓開關(guān)站控制室，實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣設(shè)備的集中監(jiān)測、監(jiān)控，及時(shí)調(diào)度。

8）無功功率補(bǔ)償設(shè)備設(shè)計(jì)布局。通常采用并聯(lián)電容器進(jìn)行補(bǔ)償。功率因素較低的主要原因是啟動(dòng)的電機(jī)達(dá)不到滿負(fù)荷。當(dāng)設(shè)備配備的電機(jī)功率大于操作負(fù)荷時(shí)或設(shè)備或系統(tǒng)以小負(fù)荷或空載運(yùn)行時(shí)就會(huì)發(fā)生這樣的情況。企業(yè)如果不能有效地利用電力，會(huì)受到電力公司的懲罰。

9）優(yōu)先選用節(jié)能電動(dòng)機(jī)。面粉加工的動(dòng)力消耗主要是工藝流程中各設(shè)備的拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電力消耗，這部分電耗占面粉廠總用電負(fù)荷的80%以上，這對(duì)保證面粉加工企業(yè)的節(jié)能降耗具有重要的意義。按工藝要求，選擇合理的電動(dòng)機(jī)，使每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的功率都與其所帶動(dòng)的機(jī)械設(shè)備相匹配，盡可能減小“大馬拉小車”現(xiàn)象，使電動(dòng)機(jī)發(fā)揮最佳效用。

10）電動(dòng)機(jī)的合理配置與變頻調(diào)速設(shè)施的使用。在輸送設(shè)備和磨粉機(jī)中使用變頻調(diào)速裝置，對(duì)物料氣力輸送系統(tǒng)中的高壓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速，使高壓風(fēng)機(jī)以工藝的實(shí)際需要工作。以往面粉廠氣力輸送系統(tǒng)的高壓風(fēng)機(jī)采用恒速交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，風(fēng)量是靠風(fēng)門來調(diào)節(jié)的，也就是說靠改變管道的阻力特性來調(diào)節(jié)風(fēng)量，這勢必造成電能的浪費(fèi)。若利用變頻調(diào)速技術(shù)，以調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速方法取代風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量，則能達(dá)到節(jié)約電能的目的。因?yàn)樨?fù)載的輸入功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，而負(fù)載的流量與轉(zhuǎn)速成正比。如果利用變頻調(diào)速使流量減少，則異步電動(dòng)機(jī)的輸入功率按立方規(guī)律下降。對(duì)高壓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速既能滿足工藝需要，又能最大限度地節(jié)省能源。磨粉機(jī)采用變頻調(diào)速喂料，可保持料位合理，減少空轉(zhuǎn)運(yùn)行，提高研磨效率。

10）采用適宜的面粉工藝，保持面粉適當(dāng)?shù)募庸ぞ?。過分追求面粉的精細(xì)白，不僅導(dǎo)致面粉的營養(yǎng)物質(zhì)不能充分利用，對(duì)人們身體健康不利，而且造成設(shè)備的大量使用，增加了裝機(jī)容量，同樣增加了電耗。不能把面粉生產(chǎn)工藝越做越復(fù)雜，應(yīng)該尋求合理的技術(shù)，保持面粉適當(dāng)?shù)募庸ぞ取?/p>

老的面粉生產(chǎn)線，節(jié)約電耗要在技術(shù)上進(jìn)行革新，在統(tǒng)籌兼顧的基礎(chǔ)上，盡量按照新建面粉生產(chǎn)線的技術(shù)措施要求改造。

4.2　　面粉企業(yè)節(jié)電的管理措施

不論是新建的面粉生產(chǎn)線，還是運(yùn)行多年的面粉生產(chǎn)線，都要加強(qiáng)企業(yè)節(jié)電管理，制定合理的設(shè)備操作規(guī)程和管理制度，責(zé)任到人，嚴(yán)格節(jié)電指標(biāo)考核，達(dá)到節(jié)能降耗。

1）保證工作部件完好，確保性能優(yōu)良。俗話說:磨刀不誤切菜功，保持工作部件性能完好，不僅是工藝效果的需要，也是節(jié)能降耗的重要管理方法。像磨輥使用應(yīng)密切關(guān)注使用效果，常檢測分析其物料流量，質(zhì)量，電耗，剝刮率，取粉率，磨損情況，及時(shí)更換；高方篩常檢查篩網(wǎng)堵塞、破損情況和篩理效果，及時(shí)更換和維護(hù)工作，否則導(dǎo)致物料反復(fù)研磨和再篩，增加設(shè)備負(fù)荷；振動(dòng)篩、打麥機(jī)，打麩機(jī)、著水機(jī)等設(shè)備均存在工作部件磨損問題，所以要保持工作部件完好，減少因磨損導(dǎo)致無效或低效工作。

2）保持面粉適當(dāng)?shù)募庸ぞ?。面粉質(zhì)量要更加關(guān)注用戶使用的操作穩(wěn)定性和方便性，不能靠細(xì)度來增加白度。有的企業(yè)物料分級(jí)提純效果差，喜歡在面粉粒度上做文章，高方篩粉篩配的很密，甚至很少使用10XX和11XX，結(jié)果面粉不能及時(shí)取出而反復(fù)研磨與篩理，導(dǎo)致電耗上升，面粉太細(xì)，破損淀粉多，面制品出現(xiàn)返色、吐水、粘連、回稀、塌架等各種問題。

3）做好設(shè)備負(fù)荷的監(jiān)測工作。要定期檢測磨粉機(jī)，風(fēng)機(jī)等設(shè)備負(fù)荷，并分析設(shè)備其耗電合理性，必要時(shí)要對(duì)設(shè)備或電機(jī)進(jìn)行維修和改造。有的企業(yè)很不重視電器維護(hù)監(jiān)督工作，甚至沒有專業(yè)電工，認(rèn)為設(shè)備在電器保護(hù)方面配置較好，用電工是浪費(fèi)。應(yīng)發(fā)揮電工或電氣工程師的作用，將他們的收入與車間電耗掛鉤，增加其責(zé)任心。如果他們作用的有效發(fā)揮必將事半功倍，不僅確保了電氣設(shè)備安全，而且提高了節(jié)能降耗效果。

4）要做好設(shè)備傳動(dòng)與潤滑部位管理工作。保持傳動(dòng)部件和潤滑部位完好，是提高傳動(dòng)效率和減少設(shè)備負(fù)荷的有效措施，要正確選用傳動(dòng)帶(三角帶、齒楔帶、同步帶)，注意規(guī)格型號(hào)正確匹配和制造材質(zhì)的可靠性以及傳動(dòng)時(shí)松緊配合情況。比如有的三角帶是5V型號(hào)，有的是SPB型號(hào)，他們有區(qū)別，是不能混用的。傳動(dòng)效率的高低也是電能損耗的一個(gè)因素，傳動(dòng)帶太松容易失速。潤滑油（包括潤滑脂）的使用也很重要，必須選對(duì)型號(hào)和注重其質(zhì)量，要定期檢查更換，否則會(huì)增加無效功耗，而且也會(huì)加速運(yùn)轉(zhuǎn)部件的磨損，甚至發(fā)生安全事故。

5）關(guān)注生產(chǎn)用氣和通風(fēng)，防止氣力提升的跑冒和無效通風(fēng)。制粉車間有很多氣動(dòng)元件，需要由空氣壓縮氣機(jī)或羅茨鼓風(fēng)機(jī)來提供動(dòng)力，除了確保產(chǎn)氣設(shè)備本身效率正常以外，氣路及元器件使用中跑冒問題必須也要高度重視，做好這些管理工作可以減少產(chǎn)氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)間，節(jié)約電耗。要保證氣力輸送和通風(fēng)除塵管路密封性，防止無效風(fēng)量產(chǎn)生，如關(guān)風(fēng)器漏風(fēng)、風(fēng)管破損漏風(fēng)、風(fēng)門不及時(shí)開關(guān)等等。

6）做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，使設(shè)備始終處于完好運(yùn)行狀態(tài)。

7）要注重功率因素的控制管理。供電公司規(guī)定企業(yè)功率因素是0.9，低于標(biāo)準(zhǔn)將以電度費(fèi)總額按比例罰款，高于標(biāo)準(zhǔn)以電度費(fèi)總額按比例獎(jiǎng)勵(lì)，0.75%封頂。有一年某企業(yè)技術(shù)改造設(shè)備安裝好后，進(jìn)行調(diào)試，由于沒有重視功率因素指標(biāo)，結(jié)果企業(yè)用了兩臺(tái)1600 kVA變壓器，當(dāng)月用電量只有2000kW·h左右，但功率因素只有12%，最后卻不得不上交數(shù)量驚人的電費(fèi)。所以平時(shí)生產(chǎn)中也必須關(guān)注，想辦法將功率因素控制在較高的水平。

8）優(yōu)化制粉工藝和操作方法。平衡各系統(tǒng)物料的質(zhì)量和流量，各研磨系統(tǒng)的物料不平衡時(shí)，有的磨粉機(jī)研磨物料過多，能耗增加，并且研磨效果差。有的磨粉機(jī)物料過少，基本處于空載狀態(tài)，沒有最大發(fā)揮研磨效力，白白浪費(fèi)動(dòng)力。

9）面粉生產(chǎn)，從原料進(jìn)倉到產(chǎn)品裝車，中間環(huán)節(jié)多，設(shè)備用量大，工藝復(fù)雜，主要是因小麥籽粒特殊結(jié)果導(dǎo)致。在降低制粉電耗管理上，潛力很大，盡管不同工藝技術(shù)裝備以及不同產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)、規(guī)模大小、自動(dòng)化水平和機(jī)械化作業(yè)程度高低均會(huì)影響電耗，但管理方法是否科學(xué)、措施是否落實(shí)到位、職工節(jié)能意識(shí)高低也都非常影響企業(yè)電耗。所以必須要發(fā)揮人的作用，以人為本，要發(fā)揮人的節(jié)電主觀能動(dòng)性。節(jié)能工作必須落實(shí)到人，一方面要不斷創(chuàng)新，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，采用節(jié)能技術(shù)改造和更新淘汰落后產(chǎn)能設(shè)備。另一方面要加強(qiáng)管理，消除跑冒滴漏和各種無效功耗，提高設(shè)備運(yùn)行效率。面粉企業(yè)完全可以設(shè)立節(jié)能考核辦法，確立耗電指標(biāo)，各部門均工效掛鉤，獎(jiǎng)罰分明。在企業(yè)內(nèi)部廣泛開展節(jié)能降耗教育，使每位職工都認(rèn)識(shí)到節(jié)能降耗的重要性，自覺地去節(jié)能降耗。