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      一種防滑釉瓷質(zhì)磚的生產(chǎn)方法

      2018-02-26 13:12:50吳志堅程貴生袁紅
      佛山陶瓷 2018年12期
      關(guān)鍵詞:磨邊熔塊特制

      吳志堅 程貴生 袁紅

      摘? 要:本文介紹了一種防滑釉的制造方法,重點(diǎn)介紹其工藝設(shè)計原理及配方組成,通過在地磚表面噴上一層加入一種特制熔塊的防滑釉,在瓷磚表面形成微米級凹坑,讓磚在濕水的條件下,水滴填入到產(chǎn)品表面凹面,當(dāng)瓷磚表面受到外力時,瞬間形成吸盤效應(yīng),阻止物體滑動,從而達(dá)到防滑的效果。用這種工藝生產(chǎn)出來的地磚不需要增大磚表面的粗糙度甚至空隙率來達(dá)到效果,而是完全磁化,從而兼顧產(chǎn)品的防滑性和防污性。

      關(guān)健詞:防滑釉;微米及凹坑;吸盤效應(yīng);特制熔塊;磁化

      1 前言

      目前建筑裝飾的檔次不斷提高,尤其是豪華高檔的公共建筑(酒店、寫字樓、高檔公寓等)的地面,在美化了環(huán)境的同時,卻忽略了地面地磚遇水滑溜的安全隱患,因此世界各地每年都會上演摔倒摔傷致殘的事情,造成了身體的痛苦,財產(chǎn)的損失和聲譽(yù)的影響。因此市場上急需一款具有良好的防滑性能而又不影響其它功能(耐酸堿性、防污性、裝飾性等)的防滑地磚。

      行業(yè)內(nèi)瓷磚防滑處理主要有兩種方式:一種是在瓷磚表面通過拉槽、制作紋理等方式,增大磚面與人體鞋底或者腳底的摩擦力;另外一種是在瓷磚生產(chǎn)過程中通過調(diào)整工藝來實(shí)現(xiàn),通過添加瓷磚防滑劑和干粒或者施加防滑釉料等防滑耐磨材料來提高摩擦系數(shù),使得燒成的瓷磚具有更為優(yōu)越的防滑性能。對于防滑磚最核心的技術(shù)難題可以歸納為兩對矛盾體:一是防滑性與抗污性,有的產(chǎn)品為提高防滑性會增大產(chǎn)品表面的粗糙度甚至是孔隙率,從而容易造成耐污染能力嚴(yán)重下降,也可能造成產(chǎn)品耐磨性下降,致使產(chǎn)品在使用一段時間后表面防滑層磨損導(dǎo)致防滑性能下降,這些都會影響到產(chǎn)品的使用效果;二是防滑性與表面裝飾性,如果瓷磚表面很平,光潔度高,其表面的摩擦系數(shù)就會越小,相對而言,防滑性能也會降低,比如有些防滑磚,如水泥磚,防滑性好,但色彩復(fù)古、基本為單一的灰色、駝色、咖啡色;有些防滑磚有花紋,但表面光澤度低,或者幾乎沒有光澤,這一類產(chǎn)品也就基本沒有裝飾效果,只有防滑性能。

      2 防滑釉瓷磚的生產(chǎn)方法

      為了得到具有良好的防滑性能而又不影響其它功能(耐酸堿性、防污性、裝飾性等)的防滑地磚,在地磚表面噴上一層加入某種特制熔塊的釉料,在瓷磚表面形成微米級凹坑,讓磚在濕水的條件下,水滴填入到產(chǎn)品表面凹面,當(dāng)瓷磚表面受到外力時,瞬間形成吸盤效應(yīng),阻止物體滑動,從而達(dá)到防滑的效果。其生產(chǎn)工藝有以下步驟。

      2.1 制備底磚

      磚坯的要求是能夠比較好的與釉面結(jié)合,且符合生產(chǎn)中磚型、吸水率的要求,選用吸水率低于0.5%的成品磚坯做底磚,底磚配方組成如表1。

      2.2 噴墨打印

      向干燥處理后的坯體表面淋底釉;底釉流速為24 ~ 26 s,比重為1.5 ± 0.02,釉量為160 ± 2 g(340*670的托盤),用325目測得篩余要小于0.3%。噴墨打印工藝可以采用噴墨、絲網(wǎng)、滾筒中的一種或幾種的組合,考慮到呈色效果,采用六色噴墨打印的方式形成全彩印花圖案,噴墨機(jī)皮帶速度18 m/min,打印尺寸為670 × 670 mm。

      2.3 布特制熔塊釉料

      防滑釉是由普通透明釉料外加特制熔塊按一定比例混合而成,再由打釉機(jī)攪拌均勻配制而成。其中特制熔塊由A、B、C三種熔塊干粒按一定的級配和比例混合而成,透明釉和熔塊的各種參數(shù)如表所示。

      (1)透明釉化學(xué)成分,見表2。

      (2)特制熔塊化學(xué)成分,見表3 ~5。

      (3)熔塊干粒的顆粒級配,見表6。

      特制熔塊干粒中A、B、C干粒所占的比例為50%、30%和20%,而防滑釉中特制熔塊的加入量則是根據(jù)窯爐的溫度和產(chǎn)品所需的防滑效果而定。

      (4)噴防滑釉;防滑釉流速為28 ~ 31 s ,比重為1.34 ± 0.02,釉量為60 g(340*670的托盤)。干粒和填充釉料在燒成過程中形成熔融狀態(tài),筑起一層保護(hù)膜,起到防止卡污和吸污作用,又很好的控制了干粒的形狀,使其在高溫?zé)珊?,形成大小比較均勻的半球形顆粒覆蓋在產(chǎn)品表面,使釉面觸感溫潤舒適。

      表面噴防滑釉的防滑地磚釉面與坯體結(jié)合的很緊密,磚表面的針狀堅硬突出物更耐摩擦,同時耐酸堿度、易清潔度也更好。

      2.4 燒制

      噴過防滑釉的磚坯經(jīng)干燥窯烘干后入窯爐燒制,燒制溫度為1180℃,高溫?zé)茣r間為1 h。熔塊顆粒在燒結(jié)過程中即發(fā)生鋪展,在噴墨層上形成相應(yīng)紋理圖案表面熔塊熔合成透明的玻璃體,熔塊下面的圖案顏色呈現(xiàn)出來。

      2.5 磨邊

      將燒成后的產(chǎn)品直接經(jīng)過磨邊機(jī)磨邊,磨邊機(jī)采用具有承載能力大、主軸剛度高、進(jìn)刀行程長、防塵性能好、自動進(jìn)刀補(bǔ)償改進(jìn)等優(yōu)點(diǎn)的瓷質(zhì)磚磨邊倒角機(jī),經(jīng)過磨邊,瓷磚顏色完整,長時間不會變色。

      3 結(jié)論及意義

      本文所述的防滑釉瓷質(zhì)磚方法是通過精心的配方設(shè)計,獨(dú)創(chuàng)的釉料熔塊組成,合理的燒成溫度。將上述產(chǎn)品進(jìn)行磨邊、分選、包裝后得到最終的成品。通過在地磚表面噴上特制熔塊釉料,在瓷磚表面形成微米級凹坑,讓磚在濕水的條件下,水滴填入到產(chǎn)品表面凹面,當(dāng)瓷磚表面受到外力時,瞬間形成吸盤效應(yīng),阻止物體滑動,從而達(dá)到防滑的效果。用這種工藝生產(chǎn)出來的地磚不需要增大磚表面的粗糙度甚至孔隙率來達(dá)到效果,而是完全瓷化,從而兼顧產(chǎn)品的防滑性和防污性,極大的提升了產(chǎn)品品質(zhì)及性能。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 王永強(qiáng), 陳志川, 王少華, et al. 陶瓷磚防滑性能檢測與應(yīng)用探討[J]. 陶瓷, 2016(8):31-36.

      [2] 江林峰, 陳雷, 李一新. Al2O3防滑粒料對防滑涂層防滑及磨損性能的影響[J]. 涂料工業(yè), 2014, 44(1):6-11.

      [3] 趙存河, 袁富祥, 霍榮銓,等. 濕水高防滑有釉磚的生產(chǎn)介紹[J]. 陶瓷, 2013(7):30-31.

      [4] 裴新美, 劉杰. 釉面磚防滑釉面的研制[J]. 中國陶瓷, 2010(10):51-53.

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