蘇輝平

上海上電電力運營有限公司

1 工藝概述

1.1 石灰石－石膏濕法脫硫工藝

目前火力發(fā)電機組煙氣脫硫裝置大多采用石灰石－石膏濕法脫硫工藝。脫硫裝置脫硫劑為石灰石（CaCO3）與水配制的濃度為30%的懸浮漿液，其原理是將煙氣引入吸收塔內(nèi),使煙氣中的SO2與石灰石漿液充分接觸并發(fā)生化學反應,生成半水亞硫酸鈣，在經(jīng)過與強制氧化空氣的反應后生成二水硫酸鈣,然后經(jīng)過石膏漿液旋流器的分離和真空脫水系統(tǒng)的脫水生成副產(chǎn)品石膏，從而脫去煙氣中的SO2。石灰石塊由自卸卡車運至廠內(nèi)，卸入卸料斗，料斗上部設有防止大粒徑石灰石進入的振動鋼蓖，下部設有振動輸送機。斗式提升機將石灰石輸送到儲倉的埋刮板輸送機（見圖1）。一個石灰石儲倉出料口對應一套濕式球磨機系統(tǒng)。出料口設有電磁振動給料機和稱重式皮帶輸送機，稱重皮帶機進行稱重后進入濕式球磨機，濕式球磨機制成濃度20%～30%的石灰石漿液，然后根據(jù)吸收塔漿液pH值的需要由石灰石漿液泵送至吸收塔漿液池進行反應（見圖2）。

1.2 濕式球磨機工作原理

濕式球磨機是低速圓筒形磨機，鋼球和石灰石通過旋轉(zhuǎn)的筒體在回轉(zhuǎn)時受磨擦力和離心力作用被提升條帶到一定高度后由于重力作用，便產(chǎn)生拋落，石灰石在沖擊和研磨作用下被粉碎。石灰石在濕式球磨機中被磨成漿液并自流至循環(huán)箱，然后由球磨機循環(huán)泵輸送至石灰石漿液旋流器。通過旋流器底部流動再循環(huán)至濕式球磨機入口，進入球磨機內(nèi)再次碾磨；而溢流部分的漿液則自流入石灰石漿液箱中，最終濕式球磨機制成濃度20%～30%的石灰石漿液，由石灰石漿液泵送至吸收塔漿液池。

圖1 常規(guī)石灰石卸料流程圖

圖2 常規(guī)濕式球磨機流程圖

1.3 石灰石旋流器工作原理

石膏旋流器是一種分離分級的設備，利用離心沉降原理。旋流器自身無動力裝置，懸浮液經(jīng)一定壓力作用下，液體以一定的壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內(nèi)產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)渦流后在內(nèi)部持續(xù)運動。由于粗顆粒與細顆粒之間存在粒度差，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒經(jīng)旋流器底部出口排出，而大部分細顆粒由溢流管排出，從而達到分離分級目的。

2 石灰石漿液的細度長期不達標可能產(chǎn)生的后果

（1）石灰石漿液的細度指的是漿液中石灰石顆粒的大小，將直接關系到吸收塔內(nèi)的石灰石漿液消耗量、漿液循環(huán)泵的耗電量以及葉輪的非正常磨損。未達標漿液在吸收塔底部造成漿液沉積，當推積至一定高度后將堵塞漿液循環(huán)泵進口，最終導致系統(tǒng)液氣比下降。長期運行使設備造成異常磨損，不僅提高了系統(tǒng)的運行成本,而且會導致未完全反應的亞硫酸鈣附著在碳酸鈣表面,造成亞硫酸鹽致盲情況，最終影響脫硫效率和副產(chǎn)品石膏的品質(zhì)，嚴重情況下影響環(huán)保指標和機組安全經(jīng)濟運行。

（2）為了保證機組脫硫效率，減少吸收塔底部沉積，降低石灰石消耗量與球磨機能耗，需要提高石灰石漿液的細度來提升漿液與二氧化硫的反應程度。旋流器溢流細度不達標是引起石灰石漿液細度不合格的主要因素。如能有效解決這一問題，提高石灰石漿液細度保證漿液的合格率指日可待。

3 原因分析

根據(jù)實際情況的分析，得出了可能導致漿液細度不合格的幾個因素，具體見表3。

表3 導致漿液細度不合格的幾個因素及分析

圖3 沉砂嘴口徑小

圖4 石灰石來料不合格

圖5 鋼球磨損

圖6 襯板提升條磨損

4 結(jié)語

細度達標后，漿液中粗顆粒物減少，吸收塔底部漿液沉積情況有所好轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查吸收塔底部已基本無沉積物，減少了人力資源浪費的同時也減輕了吸收塔區(qū)域各種設備的非正常磨損。有效提高了脫硫效率，保證機組環(huán)保指標的有效控制。

節(jié)能信息與動態(tài)

徐匯區(qū)龍華街道加強機關節(jié)能降耗工作

最近，徐匯區(qū)龍華街道采取多項措施，加強機關節(jié)能減排工作。（1）分批更換機關大樓非節(jié)能燈泡和燈管，保障辦公場所全部采用LED節(jié)能燈，并明確專人負責關閉各辦公區(qū)域的空調(diào)、照明、打印機、碎紙機及電腦等所有電器設備。（2）嚴格控制空調(diào)溫度，鼓勵少用電梯，多走樓梯。使用太陽能熱水系統(tǒng)，積極推進新能源利用。張貼節(jié)約用水提醒標識，加強節(jié)水管理。（3）合理調(diào)度公務車輛，減少油耗支出。增設干濕分離垃圾桶，推行垃圾分類。對廢紙、紙板箱、廢棄塑料等進行分類回收，減少資源浪費。