闡述橡膠粉改性瀝青路面施工工藝技術(shù)

曲青龍

陜西煜邦交通科技有限責(zé)任公司 陜西 西安 710048

1 橡膠粉改性瀝青路面施工條件

橡膠粉改性瀝青路面的施工期應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度要求、氣溫條件、施工方法及材料狀況確定。橡膠粉改性瀝青路面宜在夏季高溫季節(jié)施工；當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃，不得攤鋪橡膠粉改性瀝青混合料；橡膠粉改性瀝青路面在雨季施工時(shí)，混合料應(yīng)防止淋雨；施工遇雨時(shí)，立即停止混合料拌合和混合料攤鋪，攤鋪后未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部清除，重新鋪筑。

2 橡膠粉改性瀝青施工前準(zhǔn)備

鋪筑瀝青層前，應(yīng)檢查基層或下臥瀝青層的質(zhì)量，在鋪筑下面層的粗粒式瀝青混凝土以前應(yīng)清潔瀝青混凝土基層表面，澆灑下封層后再施工。對(duì)于瀝青面層各層如果施工時(shí)間間隔較長(zhǎng)，下層受到污染，攤鋪上一層前應(yīng)清潔表面后澆灑粘層油后再鋪筑。下臥層已被污染時(shí)，必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑瀝青混合料。

橡膠粉改性瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)氣候條件、鋪裝層的厚度確定，熱拌橡膠粉改性瀝青混合料施工控制溫度可參考表1，溫拌橡膠粉改性瀝青混合料施工控制溫度可參考表2。

表1 熱拌橡膠粉改性瀝青混合料的施工溫度（℃）

表2 溫拌橡膠粉改性瀝青混合料的施工溫度（℃）

（續(xù)表）

3 橡膠粉改性瀝青現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存

（1）橡膠粉改性瀝青具有黏度高、易離析的材料特性為滿足橡膠粉改性瀝青儲(chǔ)存及其混合料拌和工藝及設(shè)備進(jìn)行要求，施工中有必要對(duì)機(jī)械設(shè)備作如下改造：

①施工拌合站必須有一定的瀝青儲(chǔ)備能力，配置有瀝青儲(chǔ)存罐，用于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存儲(chǔ)瀝青。儲(chǔ)存罐要有足夠的保溫和升溫能力，罐內(nèi)設(shè)置四排加熱盤管，宜采用不低于1200kW的鍋爐。存儲(chǔ)罐內(nèi)要配置有攪拌器，攪拌電機(jī)功率建議不低于7.5kW，存儲(chǔ)罐攪拌采取間歇式攪拌的方式，以減輕性能的變化。此外儲(chǔ)存罐還須配置循環(huán)泵，長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)后可自循環(huán)擾動(dòng)，避免攪拌死角。②增加瀝青輸送管道孔徑，并在管道外壁增加保溫措施，避免瀝青在輸送中因溫度降低、黏度過大堵塞輸送管道；瀝青的輸送管道還要有足夠的直徑，要與泵的進(jìn)出口徑一致。③改造拌和站溫度控制設(shè)備，保證橡膠粉改性瀝青混合料施工溫度。④卸車泵和拌和樓的供給泵要使用齒輪泵或轉(zhuǎn)子泵，并且保證泵的輸送功率，宜采用輸送72m3/h的泵。

（2）進(jìn)場(chǎng)橡膠粉改性瀝青儲(chǔ)存工藝要求如下

①進(jìn)場(chǎng)橡膠粉改性瀝青不能用盡需要貯存時(shí)，必須進(jìn)行降溫儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間小于3天，儲(chǔ)存溫度宜控制在160℃以下，存儲(chǔ)時(shí)間超過3天時(shí)，儲(chǔ)存溫度宜在140℃以下。②儲(chǔ)存的橡膠粉改性瀝青在應(yīng)用前必須檢測(cè)黏度、軟化點(diǎn)、彈性恢復(fù)、延度以及針入度等指標(biāo)，如不能滿足相關(guān)規(guī)定必須返廠或廢棄，不得繼續(xù)使用。

4 橡膠粉改性瀝青混合料拌和工藝要求

橡膠粉改性瀝青混合料拌和時(shí)間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度，每盤混合料生產(chǎn)周期不宜少于50s。橡膠粉改性瀝青輸送管道內(nèi)不易設(shè)置濾網(wǎng)，以便瀝青順利通過，避免對(duì)瀝青輸送效率產(chǎn)生影響?；旌狭习韬颓?，如之前已經(jīng)生產(chǎn)基質(zhì)瀝青或其他改性瀝青混合料，前兩盤料的混合料油石比會(huì)有偏差，應(yīng)廢棄。生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)

瀝青泵的能力，采取由少到多的、漸進(jìn)式的拌料方式，以確定最佳的拌和能力，避免速度太快造成泵的損壞。

5 橡膠粉改性瀝青混合料運(yùn)輸

（1）橡膠粉改性瀝青混合料宜采用大噸位的自卸車輛運(yùn)輸，車輛的數(shù)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離相適應(yīng)，在攤鋪機(jī)前應(yīng)形成一個(gè)不間斷的供料車流。

（2）所有瀝青混合料運(yùn)料車必須采用專用運(yùn)料車或經(jīng)過保暖改造，改造方法為采用石棉被與側(cè)箱板及箱底之間形成夾層，夾層中填充苯板，苯板外加罩厚棉被。車廂頂部的苫蓋必須采用石棉被，不得只用苫布。

6 橡膠粉改性瀝青混合料攤鋪工藝

橡膠粉改性瀝青混合料攤鋪前，攤鋪機(jī)應(yīng)提前0.5～1h預(yù)熱熨平板，使之不低于100℃。攤鋪過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅，以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。攤鋪過程中需將混合料及時(shí)送入分料室中，由分料室的螺旋分料器將混合料分向兩側(cè)，直到混合料高度達(dá)到全長(zhǎng)螺旋分料器的3/4高度，即混合料的高度超過螺旋分料器的轉(zhuǎn)軸并將上部分料器淹埋，然后再開始攤鋪。攤鋪過程中，攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻連續(xù)不間斷的攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析，攤鋪速度宜控制在1～3m/min的范圍內(nèi)。為避免發(fā)生片狀離析現(xiàn)象，禁止頻繁將兩側(cè)翼板內(nèi)離析混合料向中間翻倒。中間混合料不足時(shí)，運(yùn)料車應(yīng)及時(shí)向受料斗內(nèi)傾卸混合料。在中斷攤鋪時(shí)，應(yīng)將兩側(cè)翼板內(nèi)混合料廢棄不用。橡膠粉改性瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定，攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及橫坡。

7 橡膠粉改性瀝青混合料碾壓工藝

橡膠粉改性瀝青路面壓實(shí)中，每作業(yè)面至少應(yīng)配置自重13t以上的振動(dòng)壓路機(jī)3臺(tái)（可以有1臺(tái)11t以上）和自重26t以上的膠輪壓路機(jī)2臺(tái)，壓實(shí)機(jī)械必須安裝良好的能夠控制的霧化設(shè)備。橡膠粉改性混合料碾壓溫度的高低與橡膠粉改性瀝青黏度有關(guān)，黏度越大，碾壓溫度越高。橡膠粉改性瀝青混合料的初壓溫度不宜低于155℃，復(fù)壓溫度不宜低于145℃，終壓的結(jié)束溫度不宜低于120℃。橡膠粉改性瀝青路面碾壓時(shí)可參考以下方式和遍數(shù)進(jìn)行，具體方案根據(jù)試驗(yàn)路的實(shí)際情況確定。