孫志國(guó)
(山西汾西礦業(yè)集團(tuán)水峪煤業(yè), 山西 孝義 032300)
某礦由于埋深大、地溫高、圍巖抗壓強(qiáng)度低等原因,熱力耦合作用顯著,通過對(duì)其進(jìn)行支護(hù)實(shí)驗(yàn),解決深部熱力耦合軟巖巷道支護(hù)問題。試驗(yàn)巷道選擇在該礦西翼軌道大巷,該巷道第一層巖性為細(xì)砂巖,灰色、淺灰色,夾粉砂巖:其分層厚度為4.0 m。第二層巖性為泥巖,灰黑色,泥質(zhì)結(jié)構(gòu);其分層厚度為1.9 m。第三分層為細(xì)砂巖,灰色、淺灰色,細(xì)砂粒狀結(jié)構(gòu),以砂巖為主,夾粉砂巖,見植物碎片化石;其分層厚度為2.8 m;累計(jì)厚度8.7 m。
該礦-900 m水平井底車場(chǎng)的巷道和硐室、西翼軌道大巷圍巖主要為泥巖、細(xì)砂巖,巷道圍巖硬度、剛度都較小,巷道開挖后圍巖變現(xiàn)出松散、破碎,巷道成型差,支護(hù)難度較大,整體性不強(qiáng),承載能力較低。圍巖頂板、兩幫遇水或吸濕后,表現(xiàn)出明顯的軟化和泥化現(xiàn)象,通過對(duì)西翼軌道原巖應(yīng)力的檢測(cè),得出圍巖水平構(gòu)造應(yīng)力較大。巷道圍巖松軟破碎、水平構(gòu)造應(yīng)力大等特點(diǎn)嚴(yán)重影響了巷道的穩(wěn)定性,原有的支護(hù)方式也不能滿足巷道支護(hù)強(qiáng)度的要求;特別是巷道受高應(yīng)力和熱應(yīng)力相互耦合的作用,造成巷道的兩幫明顯內(nèi)擠,兩幫向內(nèi)錯(cuò)動(dòng),拱肩受切向應(yīng)力的作用造成噴體開裂,巷道底角失穩(wěn),底板發(fā)生底鼓現(xiàn)象,底鼓量較大,造成巷道復(fù)修率增加。
針對(duì)巷道治理中出現(xiàn)的圍巖大變形問題,根據(jù)理論分析、礦壓監(jiān)控對(duì)巷道技術(shù)預(yù)案進(jìn)行設(shè)計(jì),提出具體的穩(wěn)定控制技術(shù)方案和參數(shù),充分運(yùn)用錨噴、錨索和錨注支護(hù)技術(shù)(“三錨”支護(hù)),并根據(jù)圍巖穩(wěn)定特點(diǎn),適時(shí)實(shí)施不同的支護(hù)措施。據(jù)現(xiàn)有資料分析,西翼軌道大巷預(yù)計(jì)將穿過DF43斜交正斷層,巷道揭露位置落差為0~5 m,斷層附近附生斷層較發(fā)育,圍巖強(qiáng)度較低,對(duì)巷道施工影響較大[1-6]。
西翼軌道大巷設(shè)計(jì)采用錨網(wǎng)索噴一次支護(hù)+錨注二次支護(hù)。
1)噴漿封閉圍巖。巷道開挖后,采用初噴作為臨時(shí)支護(hù),混凝土噴射厚度為30 ~50 mm,通過初噴的方式可以達(dá)到封閉破碎圍巖,允許巷道圍巖發(fā)生一定的變形,進(jìn)行讓壓;然后再進(jìn)行金屬網(wǎng)安裝和錨桿的打設(shè),錨桿預(yù)緊力達(dá)到要求后再進(jìn)行復(fù)噴。巷道全斷面支護(hù)完成之后,打設(shè)注漿錨索進(jìn)行注漿,再進(jìn)行噴漿。
2)全斷面錨網(wǎng)支護(hù)。開挖巷道初噴后,在巷道圍巖上打眼安裝高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力左旋無縱筋螺紋鋼錨桿和掛網(wǎng),進(jìn)行全斷面高強(qiáng)錨桿與金屬網(wǎng)支護(hù)。
錨桿:高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力左旋無縱筋螺紋鋼制作,規(guī)格Φ20 mm×2 400 mm,間排距800 mm×700 mm,錨桿安設(shè)預(yù)緊力不低于4 t,安裝扭矩不低于300 N·m,錨索設(shè)計(jì)錨固力20 t,與內(nèi)注漿錨桿間隔布置。
錨索:規(guī)格Φ17.8 mm×63 000 mm,每斷面布置7根,間排距1 600 mm×2 100 mm,設(shè)計(jì)錨索錨固力20 t,安設(shè)預(yù)緊力不低于8 ~10 t。
3)壁后注漿。巷道全斷面支護(hù)完成后,打設(shè)注漿錨桿,通過注漿錨桿可以使水泥漿滲入內(nèi)部破碎圍巖,凝固后內(nèi)部破碎圍巖整體性加強(qiáng),承載能力增大;為加強(qiáng)錨桿的支護(hù)能力,可由端頭錨固改為全長(zhǎng)錨固。注漿錨桿:采用無縫鋼管制作,規(guī)格Φ25×2 200 mm,間排距1 600 mm×1 400 mm;內(nèi)注漿錨桿的最終錨固力不低于60 kN,預(yù)緊力不低于10 kN,與高強(qiáng)錨桿隔排布置。
1)巷道圍巖表面位移。為了能直觀的表達(dá)巷道開挖后的巷道變形特點(diǎn),對(duì)巷道表面位移變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)。在所選實(shí)驗(yàn)巷道內(nèi)設(shè)定3個(gè)監(jiān)測(cè)斷面:BC-1、BC-2、BC-3(BC-1設(shè)置在緊靠掘進(jìn)工作面迎頭,BC-2、BC-3監(jiān)測(cè)斷面與BC-1斷面依次相距50 m、100 m)。
2)巷道深部圍巖位移。為更直觀的了解巷道開挖后深部位移變化的情況,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。位移監(jiān)測(cè)方法采用多點(diǎn)位移計(jì),試驗(yàn)巷道設(shè)置3個(gè)監(jiān)測(cè)斷面:SC-l、SC-2、SC-3(SC監(jiān)測(cè)斷面與BC斷面緊鄰),在監(jiān)測(cè)斷面的拱頂和兩幫施工3個(gè)測(cè)孔,在每個(gè)測(cè)孔布置5個(gè)測(cè)點(diǎn),各測(cè)點(diǎn)與圍巖表面相離依次為1 m、3 m、5 m、7 m 和 10 m。
3.2.1 圍巖表面位移變化及分析
位移的時(shí)效應(yīng),巷道圍巖表面位移變化(見圖1),變化過程可分為三個(gè)階段:
圖1 巷道圍巖表面收斂位移與時(shí)間關(guān)系曲線
由圖1分析可知,BC-1斷面靠近工作面迎頭,受采掘活動(dòng)影響較大,底鼓量最大,底板下沉最多,前10 d內(nèi)的平均變形速率約為8.6 mm/d;BC-2斷面與BC-1斷面相比:底鼓量減小,頂板下沉量減小,兩幫收斂位移減小;BC-3斷面與之前兩個(gè)斷面比較:底鼓量、頂板下沉量、兩幫最大收斂位移最小,巷道開挖60 d以后,應(yīng)變速率在1 mm/d以下,巷道變形基本穩(wěn)定。
圖1表明3個(gè)監(jiān)測(cè)斷面的圍巖表面收斂位移都是底板底鼓變形嚴(yán)重,拱頂下沉量大于兩幫收斂量,呈現(xiàn)“巷道底鼓量大于拱頂下沉量大于兩幫收斂變形量”的分布規(guī)律。
由此可見,巷道失穩(wěn)最主要的破壞因素是底板變形底鼓,由于底板位置的特殊性,決定了巷道底板的支護(hù)往往滯后,且支護(hù)強(qiáng)度相對(duì)較低,故底板圍巖因應(yīng)力集中而產(chǎn)生顯著的剪切滑移,由于底板受水浸泡,底板巖石泥化,造成底鼓更加嚴(yán)重。對(duì)于深部熱力耦合巷道,底鼓嚴(yán)重,持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),如果一直落底,會(huì)造成巷道頂板和兩幫的失穩(wěn),最終將導(dǎo)致巷道整體變形量較大或失穩(wěn)破壞。因此分析第一個(gè)BC-1斷面巷道變形規(guī)律,根據(jù)巷道的變形特點(diǎn),對(duì)巷道底板進(jìn)行加固支護(hù),采用反底拱+底角高強(qiáng)錨桿+底角注漿錨桿聯(lián)合控制底板底鼓,增強(qiáng)了底板圍巖的強(qiáng)度,底板圍巖抗剪能力增加,有助于抵抗巷道底角處的應(yīng)力集中,有效地控制了底鼓。第二個(gè)BC-2斷面和第三個(gè)BC-3斷面的監(jiān)測(cè)結(jié)果均表明,巷道底鼓得到了有效控制,底鼓量較小。
3.2.2 深部圍巖位移監(jiān)測(cè)及分析
巷道圍巖表面位移反映的是巷道表面兩點(diǎn)之間的相對(duì)位移,然而多點(diǎn)位移計(jì)不但可以測(cè)量?jī)?nèi)部圍巖位移,也可以更好的反應(yīng)巷道的礦壓活動(dòng)規(guī)律,對(duì)于檢驗(yàn)巷道的支護(hù)方式的合理性有重要作用。各測(cè)點(diǎn)處深部絕對(duì)位移隨時(shí)間的變化曲線,如下頁(yè)圖2~圖4所示。
圖2 SC-1監(jiān)測(cè)斷面圍巖深部絕對(duì)位移與時(shí)間關(guān)系曲線
圖3 SC-2監(jiān)測(cè)斷面圍巖深部絕對(duì)位移與時(shí)間關(guān)系曲線
圖4 SC-3監(jiān)測(cè)斷面圍巖深部絕對(duì)位移與時(shí)間關(guān)系曲線
3.2.2.1 深部位移的時(shí)效應(yīng)
巷道開挖后,圍巖會(huì)發(fā)生變形,由于應(yīng)力的變化及重新分布,深部巷道各點(diǎn)處的位移也會(huì)發(fā)生變化。大體上,巷道深部圍巖位移隨時(shí)間的增長(zhǎng)呈衰減變化趨勢(shì),位移發(fā)展變化過程可分為三個(gè)階段:
1)第一階段為劇烈變形階段:巷道開挖后3~21 d左右,巷道深部圍巖各點(diǎn)位移隨時(shí)間的變化變化明顯,拱頂處最大變形速率約為6.1 mm/d,左幫最大變形速率約為4.0 mm/d,右?guī)?最大變形速率約為3.1 mm/d。
2)第二階段為波動(dòng)變形階段:巷道開挖后21~62 d左右,隨著迎頭向前施工,錨噴網(wǎng)+反底拱+錨注聯(lián)合支護(hù)作用不斷發(fā)揮,巷道圍巖穩(wěn)定性增強(qiáng)。圖3、4表明,當(dāng)迎頭距離監(jiān)測(cè)斷面59 d,監(jiān)測(cè)斷面處的巷道圈巖基本上不受采掘擾動(dòng),圍巖變形速率變小。巷道開挖45 d左右時(shí),圍巖內(nèi)部測(cè)點(diǎn)都發(fā)生不同程度的位移,巷道變形量大,主要是受西翼膠帶大巷的采動(dòng)影響。
3)第三階段為穩(wěn)定變形階段:巷道開挖59 d后,經(jīng)過圍巖應(yīng)力平衡之后巷道變形達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),應(yīng)變速率小于1.2 mm/d,變形趨于穩(wěn)定,通過觀測(cè)數(shù)據(jù)分析得錨注聯(lián)合支護(hù)的方式可以維持巷道穩(wěn)定。
3.2.2.2 位移分布規(guī)律分析
由圖3分析可知,SC-1斷面靠近施工巷道迎頭,受巷道開采擾動(dòng)的影響比較大,拱頂測(cè)孔距孔口1 m位置的總共位移量、左幫的位移量、右?guī)偷奈灰屏勘容^大:SC-2測(cè)斷面監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),拱頂測(cè)孔距孔口1 m位置的總共位移量、左幫位移量、右?guī)臀灰屏慷急萐C-l測(cè)斷面監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)要??;SC-3監(jiān)測(cè)斷面監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與其他兩組比較,拱頂測(cè)孔距孔lm位置的總共位移量、左幫位移量、右?guī)臀灰屏孔钚???拷鼑鷰r表面位移大,離圍巖表面越遠(yuǎn)位移越小。
分析三個(gè)斷面監(jiān)測(cè)結(jié)果得出表明:內(nèi)部圍巖受工作面開挖擾動(dòng)的影響較大。由于深部熱力耦合巷道開挖后圍巖受集中應(yīng)力的影響,特別是斷層、褶曲等構(gòu)造應(yīng)力較大,且構(gòu)造出圍巖破碎,整體性差,導(dǎo)致巷道圍巖的應(yīng)力擾動(dòng)區(qū)和塑性區(qū)的范圍較大,圍巖破壞從圍巖表面向內(nèi)部圍巖發(fā)展。
圖2 ~圖4表明,支護(hù)條件相同,三個(gè)斷面的圍巖深部位移均呈現(xiàn)“拱頂下沉量大于左幫圍巖變形量大于右?guī)蛧鷰r變形量”的分布規(guī)律。由于巷道左幫受相鄰采掘巷道的影響,對(duì)巷道產(chǎn)生擾動(dòng),左幫圍巖發(fā)生大的變形量和變形速率;巷道的開挖引起應(yīng)力場(chǎng)的疊加,對(duì)巷道頂板圍巖影響較大,頂板下沉量最大。
西翼軌道大巷破壞嚴(yán)重主要原因在于頂板為泥巖、粉砂巖,巖石節(jié)理教發(fā)育,巷道開挖后成型差,頂板易破碎。由于支護(hù)滯后的原因,造成巷道頂板發(fā)生變形破壞,巷道兩幫壓力大時(shí),造成頂板應(yīng)力集中,導(dǎo)致圍巖頂板破壞嚴(yán)重,底板底鼓嚴(yán)重。提出了深井熱力耦合軟巖巷道的控制對(duì)策,針對(duì)深部熱力耦合軟巖巷道支護(hù)存在的問題,采用了以錨桿錨索錨注“三錨”為主的聯(lián)合支護(hù)體系,通過現(xiàn)場(chǎng)礦壓監(jiān)測(cè)驗(yàn)證了“三錨”聯(lián)合支護(hù)方案的合理性與支護(hù)效果。