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      5000t雙柱式液壓機有限元分析

      2018-03-07 02:40:22胡健房慶龍趙玲莉居久根
      科技資訊 2018年28期
      關鍵詞:液壓機橫梁立柱

      胡健 房慶龍 趙玲莉 居久根

      摘 要:液壓機通過流體中介進行傳動,已經(jīng)成為機械設備領域應用最為廣泛的大型設備之一,對于提升機械產(chǎn)品的性能具有不可替代的重要意義。雙柱式液壓機在重型機械加工以及機械設備中具有重要的應用。能夠對金屬材料進行拉伸、冷擠等多個工藝流程操作。同時對校正、壓裝等產(chǎn)品加工過程也至關重要。本文簡要說明了機身三維模型的建立、材料定義及網(wǎng)絡劃分,闡述了邊界條件和栽花的施加,最后對機身靚圖學進行分析。

      關鍵詞:5000t雙柱式液壓機 三維模型 分析

      中圖分類號:TG31 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2018)10(a)-0003-02

      對公司所生產(chǎn)的5000t雙柱式液壓機采用有限元分析法,對機身模型的力學特性、材料特性以及傳動特性等性能進行分析對于提升設備的性能、優(yōu)化參數(shù)的設計具有重要的理論以及實踐應用價值。通過有限元分析,液壓設備的傳動性能以及力學特性都得到了顯著提升,促進設備性能的提升,對產(chǎn)品有重要影響。

      1 機身三維模型的建立

      從結構上看,機身主要分成四大件(上橫梁、立柱、下橫梁、主缸),如圖1所示。上橫梁和立柱采用卡鍵連接,下橫梁和立柱采用臺階定位,上橫梁和下橫梁通過兩立柱連接成封閉的雙柱結構。上橫梁和主缸缸口部分做成一體,這樣提高了上橫梁的強度和剛度,保證超壓機在滿載工況下的精度和穩(wěn)定性。

      為減少布爾運算及網(wǎng)格劃分難度,機身結構模型需進行簡化,簡化后的主要力學性能不發(fā)生改變,簡化內容如下。

      (1)忽略一些小孔、倒角及凸臺的影響。

      (2)避免出現(xiàn)較小的面、線,降低網(wǎng)格劃分難度。

      (3)機身結構左右對稱,且工作載荷也對稱,為減少計算量,可選擇1/2結構模型進行有限元分析。

      (4)分析過程中,去掉模具。

      采用三維繪圖軟件SolidWorks對機身進行三維建模,然后導入到ABAQUS中,這樣大大提高了建模的速度。

      2 材料定義及網(wǎng)格劃分

      網(wǎng)格劃分是模型建立的一個重要環(huán)節(jié),計算精度一般會隨著網(wǎng)格數(shù)量的增加而有所提高,但計算時間會有所增加。

      劃分網(wǎng)格時,在四面體與掃掠型劃分之間自動切換,對于實體SOLID劃分,在四面體與六面體單元之間切換。機身主要由橫梁、底座兩種材料組成,采用的是Q345B鋼,Q345B的彈性模量E=211GPa,泊松比μ=0.270,密度ρ=7800kg/m3,屈服極限σ≤345MPa;連接部件,如立柱、半圓鍵采用42CRMO鋼,彈性模量E=209GPa,泊松比μ=0.269,ρ=7890kg/m3,屈服極限σ≤930MPa。劃分單元以后結點數(shù)為298474,單元數(shù)為127320。

      3 邊界條件和載荷的施加

      通過超壓機的特點及工況,對有限元模型進行邊界約束和施加工作載荷。邊界約束必須遵循以下原則。

      (1)必須有足夠的約束,用以保證剛度矩陣非奇異性,從而得到位移的唯一解。

      (2)不能夠設定多余的約束,多余的約束會使分析對象產(chǎn)生實際上不存在的約束力,從而使計算結果與實際情況差別很大。

      上橫梁受力情況比較復雜,為了最大程度地接近實際工況,實際的載荷是通過油缸傳遞到橫梁的,所以通過在上油缸底部施加2000t壓力,作為上橫梁的受力載荷。下橫梁受力比較簡單,在下橫梁上表面施加一個2000t向下的均布載荷。

      施加邊界約束和工作載荷后的有限元模型如圖2所示。

      4 機身靜力學分析

      4.1 機身靜力學分析

      機身在最大工作載荷下,中截面即危險截面的最大應力在39MPa一下,滿足要求。遠遠小于屈服極限345。

      由此可見機身在最大工作載荷下,橫梁中截面最下端的最大變形在1.1~1.2mm以下,滿足要求。而底座的中截面最上端的最大變形在0.5~0.7mm以下,滿足要求。

      4.2 上橫梁靜力學分析

      上橫梁的最大應力發(fā)生在橫梁前后兩側的焊接加強板的焊縫處,最大為87MPa,低于合金焊條的許用極限120MPa。

      上橫梁的最大變形最大為0.93mm。

      4.3 下橫梁靜力學分析

      下橫梁的危險截面即中截面最大應力為56MPa,為了滿足變形要求(變形太大模具磨損較快),故所取的應力遠遠低于屈服極限345MPa。

      下橫梁的最大變形為0.7mm。

      4.4 立柱靜力學分析

      立柱最大應力發(fā)生在上下與橫梁和底座接觸的位置,最大為88MPa,遠遠低于屈服極限。

      立柱最大變形最大為0.6mm。立柱剛性滿足要求。

      4.5 卡鍵靜力學分析

      卡鍵的最大應力為49MPa,遠遠小于42CrMo的屈服強度930MPa。故半圓鍵鏈接可靠。

      5 結語

      綜上所述,液壓機通過流體中介進行傳動,已經(jīng)成為機械設備領域應用最為廣泛的大型設備之一,對于提升機械產(chǎn)品的性能具有不可替代的重要意義。通過有限元分析,液壓設備的傳動性能以及力學特性都得到了顯著的提升,對于促進設備的性能的提升產(chǎn)品了重要影響。

      參考文獻

      [1] 侯曉望.基于有限元分析的液壓機結構優(yōu)化[D].浙江大學,2005.

      [2] 侯曉望,童水光.基于有限元分析的液壓機結構優(yōu)化[J].重型機械,2005(4):46-48.

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