羅勇
摘 要:國家對(duì)于節(jié)能減排的號(hào)召力度不斷的加大,傳統(tǒng)的燃煤鍋爐日常運(yùn)行當(dāng)中消耗的煤炭資源較多,污染氣體排放量較大。為了改善這一問題,我廠對(duì)燃煤鍋爐脫銷裝置進(jìn)行改造,已達(dá)到節(jié)能減排的效果,但是經(jīng)過脫硝改造的燃煤鍋爐對(duì)鍋爐的空預(yù)器運(yùn)行產(chǎn)生了一些較為明顯的影響,導(dǎo)致火力發(fā)電的燃煤鍋爐空預(yù)器因氨逃逸導(dǎo)致差壓高,需要究其原因采取有效的應(yīng)對(duì)策略進(jìn)行改良。本文就燃煤鍋爐脫硝改造對(duì)空預(yù)器運(yùn)行的影響及應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行展開分析。
關(guān)鍵詞:燃煤鍋爐 脫銷改造 空預(yù)器 影響 應(yīng)對(duì)策略
中圖分類號(hào):x5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2018)12(b)-00-02
1 燃煤鍋爐脫硝改造對(duì)空預(yù)器運(yùn)行的影響
1.1 空預(yù)器進(jìn)出口煙氣流速明顯下降
脫硝系統(tǒng)裝置的運(yùn)行主要是將進(jìn)入裝置的氨氣進(jìn)行催化,然后將轉(zhuǎn)換完成的氣體進(jìn)行傳輸,在脫硝系統(tǒng)運(yùn)行的過程中,裝置內(nèi)部的氣壓會(huì)發(fā)生變化,這樣一來與脫硝裝置相連接的系統(tǒng)裝置就會(huì)受氣壓變化的影響而隨之產(chǎn)生變化,與脫硝裝置連接的就是空預(yù)器,空預(yù)器受到脫硝裝置的氣壓影響,運(yùn)行的速度會(huì)出現(xiàn)比較明顯的下降,空預(yù)器運(yùn)行的速度變低,煙氣流動(dòng)速度也會(huì)下降,在排煙時(shí)空預(yù)器的排煙溫度會(huì)變高,設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性也受到了影響。
1.2 空預(yù)器積灰致使堵塞嚴(yán)重
燃煤鍋爐經(jīng)過脫硝裝置的改造,在將氨氣進(jìn)行轉(zhuǎn)換和噴射的過程中會(huì)受到鍋爐燃煤標(biāo)準(zhǔn)的限制,氨氣的轉(zhuǎn)換并不是完全的,會(huì)有一部分氨氣沒有被轉(zhuǎn)換掉,而從脫硝裝置當(dāng)中噴射出去,這部分沒有被轉(zhuǎn)化的氨氣會(huì)與鍋爐煙氣產(chǎn)生相應(yīng)的反應(yīng),反應(yīng)后生成的物質(zhì)會(huì)隨溫度的變化而形成不同的形態(tài),而且空預(yù)器運(yùn)行的溫度有高和低兩種狀態(tài)。
反應(yīng)物在遇到低溫階段時(shí)會(huì)呈現(xiàn)白色粘稠狀的物質(zhì),會(huì)附著在空預(yù)器裝置的表面,而粘稠物質(zhì)具有粘附性。會(huì)將燃煤鍋爐系統(tǒng)裝置當(dāng)中的一部分煙氣進(jìn)行黏粘,就形成了空預(yù)器的積灰。積灰現(xiàn)象存在會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器燃燒運(yùn)行期間的出口壓差加劇,燃燒期間空預(yù)器運(yùn)行得到穩(wěn)定性會(huì)隨之下降,空預(yù)器故障的頻率會(huì)逐漸增加,加大鍋爐燃燒安全風(fēng)險(xiǎn),這是比較嚴(yán)重的問題,對(duì)于鍋爐整體系統(tǒng)運(yùn)行的危害是非常大的。
1.3 空預(yù)器的漏風(fēng)量加劇
火力燃煤鍋爐經(jīng)過脫硝裝置的改造,會(huì)將煙道內(nèi)部的阻力加大,空預(yù)器當(dāng)中的冷風(fēng)端和熱風(fēng)端之間會(huì)存在較大的壓力差,這樣一來,在較大的壓力差的狀態(tài)下,空預(yù)器的運(yùn)行漏風(fēng)量會(huì)有很大的增加,在空運(yùn)器正常運(yùn)行的情況下,漏風(fēng)量的多少與空預(yù)器運(yùn)行內(nèi)部的阻力大小有直接的關(guān)聯(lián),在經(jīng)過脫硝裝置改造后空預(yù)器內(nèi)部的阻力會(huì)變大,脫硝裝置會(huì)使空預(yù)器積灰變大。
空預(yù)器內(nèi)部形成堵塞就會(huì)使空預(yù)器內(nèi)部的阻力變大,空預(yù)器內(nèi)部的煙氣流動(dòng)就會(huì)受到較大的阻礙,這樣一來,空氣與煙氣之間會(huì)形成壓力差,空預(yù)器的漏風(fēng)量就會(huì)有明顯的增加。
1.4 空預(yù)器二次燃燒事故可能性變高
燃煤鍋爐在運(yùn)行的過程當(dāng)中會(huì)有很多可燃性的物質(zhì)存留在空預(yù)器當(dāng)中,當(dāng)鍋爐停止運(yùn)行或啟動(dòng)運(yùn)行之時(shí),空預(yù)器內(nèi)部的可燃性物質(zhì)就會(huì)產(chǎn)生二次燃燒,這是燃煤鍋爐在運(yùn)行過程當(dāng)中的安全隱患,空預(yù)器的內(nèi)部發(fā)生二次燃燒之后會(huì)對(duì)空預(yù)器內(nèi)部裝置造成損害。而在燃煤鍋爐經(jīng)過脫硝改造之后,空預(yù)器內(nèi)部的阻力變大,會(huì)有更多的可燃性物質(zhì)存留在其中,而脫硝改造裝置對(duì)于燃煤鍋爐空預(yù)器的運(yùn)行特點(diǎn)不熟悉,還需要一段長期的適應(yīng)時(shí)間,當(dāng)空預(yù)器內(nèi)部出現(xiàn)的可燃性物質(zhì)發(fā)生二次燃燒時(shí),脫硝改造裝置并不能對(duì)空預(yù)器二次燃燒進(jìn)行及時(shí)的識(shí)別,也不能在第一時(shí)間進(jìn)行有效的處理,就會(huì)導(dǎo)致二次燃燒的事故發(fā)生,從而損壞空預(yù)器內(nèi)部裝置。
1.5 空預(yù)器一二次風(fēng)出口溫度降低
原煤鍋爐經(jīng)過脫硝裝置的改造,對(duì)空預(yù)器影響較大,在空預(yù)器內(nèi)部有大量的積灰加劇了空預(yù)器內(nèi)部的阻力,燃煤鍋爐在運(yùn)行的過程當(dāng)中,煙氣需要通過空預(yù)器進(jìn)行流通,阻力增加,流通的順暢性就會(huì)受到影響。這樣一來,空預(yù)器內(nèi)部各個(gè)裝置運(yùn)行的效果就會(huì)有明顯的下降,就會(huì)使空預(yù)器一二次風(fēng)出口的溫度產(chǎn)生變化,比較明顯的一二次風(fēng)出口,風(fēng)的溫度會(huì)比正常的溫度偏低,這樣鍋爐燃燒的質(zhì)量和效果就會(huì)受到較大的影響,致使鍋爐整體運(yùn)行質(zhì)量和效率下降。
2 脫硝改造對(duì)空預(yù)器產(chǎn)生不良影響的原因
2.1 脫硝改裝裝置內(nèi)部堵塞嚴(yán)重
燃煤鍋爐脫硝改造之后對(duì)空氣產(chǎn)生很多不良的影響,所有不良影響的出現(xiàn)都是有一定原因的。在脫硝改造裝置運(yùn)行的過程當(dāng)中對(duì)其原因進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)脫硝改造裝置在運(yùn)行的過程當(dāng)中,裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的堵塞情況比較嚴(yán)重,脫硝裝置每一層的催化器都分為12排,經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)每一排裝置內(nèi)部都有一定的堵塞情況,而且每一排堵塞的情況均不相同,堵塞最嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)達(dá)到全部堵灰的狀態(tài)。
2.2 暖風(fēng)器加熱效果差
如果在燃煤鍋爐運(yùn)行的過程當(dāng)中,暖風(fēng)器部分結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障,也會(huì)導(dǎo)致脫硝改造裝置對(duì)空預(yù)器產(chǎn)生不良的影響。當(dāng)暖風(fēng)器出現(xiàn)故障,加熱效果就會(huì)嚴(yán)重降低,暖風(fēng)器比較常見的故障有暖風(fēng)管道泄漏、堵塞等,當(dāng)暖風(fēng)器加熱效果變差時(shí),空預(yù)器冷端溫度就會(huì)變低,導(dǎo)致空運(yùn)器腐蝕現(xiàn)象加劇,并出現(xiàn)堵灰現(xiàn)象。
2.3 空預(yù)器蒸汽吹灰結(jié)構(gòu)不合理
空預(yù)器蒸汽吹灰結(jié)構(gòu)不合理也會(huì)導(dǎo)致空預(yù)器出現(xiàn)很多的故障,在運(yùn)行的過程中就會(huì)出現(xiàn)大量的灰塵積堆,空預(yù)器蒸汽吹灰結(jié)構(gòu)不能有效地將積灰進(jìn)行清除,就會(huì)導(dǎo)致上述空預(yù)器不良癥狀出現(xiàn)??疹A(yù)器蒸汽除灰器結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象表現(xiàn)為吹灰器噴孔有堵塞情況,部分結(jié)構(gòu)有損壞,導(dǎo)致其吹灰的效果變差,使空預(yù)器積灰嚴(yán)重。
3 脫硝改造對(duì)空預(yù)器的影響應(yīng)對(duì)措施
3.1 嚴(yán)格控制脫硝裝置氨氣逃脫量
在燃煤鍋爐脫硝改造裝置運(yùn)行的過程當(dāng)中,要嚴(yán)格控制脫硝裝置氨氣逃脫量,脫硝裝置噴射氨氣的作用是催化氨氣與氮氧化物進(jìn)行反應(yīng),從而使燃煤鍋爐燃燒產(chǎn)生的氮氧化物排放量減少,因而在脫硝裝置進(jìn)行氨氣催化時(shí),要嚴(yán)格把控氨氣的總量,如果脫硝裝置當(dāng)中氨氣的總量過少無法充分地發(fā)生催化反應(yīng),而如果氨氣的總量過高,又會(huì)使脫硝改造裝置運(yùn)行過程中氨氣逃脫量增加,時(shí)空預(yù)器產(chǎn)生堵塞,因此在脫硝裝置運(yùn)行中要嚴(yán)格控制氨氣量。
3.2 調(diào)整空預(yù)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)
為了適應(yīng)由于脫硝系統(tǒng)的加裝而對(duì)空預(yù)器造成的影響,需對(duì)空預(yù)器裝置進(jìn)行改造。部分廠采取將空預(yù)器冷段換熱原件更換為搪瓷,并加高冷端高度,通過改造可有效降低對(duì)空預(yù)器積灰堵塞問題。停爐后采用冷段高壓沖洗水的方式來防止空預(yù)器積灰堵塞。
3.3 強(qiáng)化蒸汽吹灰裝置運(yùn)行效果
在燃煤鍋爐經(jīng)過脫硝改造之后,要同步強(qiáng)化蒸汽吹灰裝置的運(yùn)行效果。在燃煤鍋爐運(yùn)行的過程當(dāng)中,要將蒸汽吹灰裝置的壓力進(jìn)行調(diào)控,并對(duì)蒸汽吹灰裝置進(jìn)行定期的維護(hù),保證吹灰裝置在運(yùn)行過程當(dāng)中所有裝置質(zhì)量是完好的。
4 結(jié)語
經(jīng)過實(shí)踐證明,脫硝裝置改造對(duì)燃煤鍋爐系統(tǒng)中空預(yù)器運(yùn)行的效果有很大的影響,降低了燃煤鍋爐運(yùn)行的質(zhì)量與效率。需要相關(guān)人員針對(duì)其中存在的問題,采取有效的措施進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)格控制脫硝裝置氨氣逃脫量,對(duì)空預(yù)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,強(qiáng)化吹灰裝置的運(yùn)行效果,從而促進(jìn)空預(yù)器穩(wěn)定運(yùn)行。
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