中國石油川慶鉆探長慶井下技術(shù)作業(yè)公司企管法規(guī)科 張?zhí)忑?張小軍
“7S”是七個方面的英文單詞首字母的凝練,即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、安全(safety)和速度/節(jié)約(speed/saving)這7個詞的縮寫。“7S”管理的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”,綜合考慮生產(chǎn)現(xiàn)場和經(jīng)營場所涉及的環(huán)境,制定切實(shí)可行的能夠提升企業(yè)管理效率的計劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化管理?!?S”管理的核心和精髓是素養(yǎng),素養(yǎng)是企業(yè)經(jīng)營發(fā)展和企業(yè)凝聚力的重要體現(xiàn),也關(guān)系著“7S”管理開展和堅持的成敗。石油企業(yè)特別是隸屬于該單位的基層單位,其員工的文化層次往往偏低,企業(yè)管理理念的貫徹和落實(shí)難度較大,所以,為石油企業(yè)基層單位量身打造一種管理方法就顯得尤為重要。
“7S”管理具有系統(tǒng)的可視化工具和直接性觀察表格,因而企業(yè)員工的工作狀態(tài)和工作效率可以比較清楚的得到反映。這樣,不管是誰,只要看見,就可以通過這些工具和數(shù)據(jù)表格,動態(tài)掌握當(dāng)日、當(dāng)時的生產(chǎn)管理情況及存在的問題。這樣就可以避免員工之間、員工信息失衡、配合不夠、協(xié)作不暢、協(xié)調(diào)不通等而引發(fā)的一些突發(fā)事件及臨時性意外狀況的出現(xiàn),以免造成不必要和意外損失。
通過運(yùn)用“7S”管理理念,對基層企業(yè)管理進(jìn)行整理、整頓,將基層現(xiàn)場加以有效整理,對涉及的生產(chǎn)資料進(jìn)行有效分類歸位,以此企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)中不必要的空間占用和儲備性材料的配備數(shù)量,提高企業(yè)空間場所的利用效率,同時減少尋找材料而浪費(fèi)的時間。并對現(xiàn)場管理規(guī)格化、企業(yè)員工行為規(guī)范化和生產(chǎn)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化,這些措施對于減少因設(shè)備使用不當(dāng)、設(shè)施管理不規(guī)范等而帶來的損壞和損失具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,從而提高生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命,降低維修、保養(yǎng)頻次,進(jìn)而消除浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化的經(jīng)營目標(biāo)。
生產(chǎn)現(xiàn)場整理、整頓任務(wù)結(jié)束后,在不斷進(jìn)行清掃和清理的過程中,基層企業(yè)只要按照陳列規(guī)范來執(zhí)行,就可以始終保持一個寬廣明亮、視野開闊的工作場所,所有的設(shè)備、設(shè)施、工具、用具全部一目了然,不會造成環(huán)境上的安全隱患和危險。存在的不安全隱患能夠一目了然,員工通道明亮?xí)惩?,不會出現(xiàn)雜亂情形,從而保證基層企業(yè)員工操作的順暢。同時通過一系列現(xiàn)場可視化工具的使用,提高員工操作流程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的可視性,隨時對員工的勞動進(jìn)行糾正提醒和警示,規(guī)避操作風(fēng)險。并通過進(jìn)行“7S”考核,廣大員工的安全行為得到進(jìn)一步的規(guī)范,通過視覺和聽覺來表現(xiàn)的文化識別形式加強(qiáng)安全文化教育,以“7S”管理這把金鑰匙打開安全文化建設(shè)的大門,有利于本質(zhì)安全型基層建設(shè)的推進(jìn)。
明亮、清潔、令人滿意的環(huán)境可以為員工工作帶來正向激勵,通過“7S”管理可以營造良好的工作氛圍,提高改善員工工作心情的愉悅程度。同時鼓勵員工通過主動參與來改善工作環(huán)境,可以提升員工的成就感,為現(xiàn)場全體員工營造愉快的工作氣氛,激勵大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣,當(dāng)習(xí)慣不符合管理要求時,可以進(jìn)行及時地比對和改進(jìn),從而促進(jìn)個人素質(zhì)的不斷提升。員工主動按規(guī)章制度行事,保證各項工作、活動能夠準(zhǔn)時開展。確保員工作業(yè)快捷靈活、井然有序,明顯提升工作效率。引導(dǎo)員工待人接物要彬彬有禮,提升修養(yǎng)品質(zhì),使得員工精神煥發(fā),通過優(yōu)化人文環(huán)境,規(guī)范基層企業(yè)和車間員工的行為。
在“7S”開始推行階段,對于現(xiàn)場操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)需要重新制定和修訂,許多規(guī)范管理的工具和措施也需要制作和配備,這就要求將必要的資金投入到基層,而目前基層企業(yè)大多數(shù)面臨一些困難,比如設(shè)備、設(shè)施、工具陳舊,難以統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致資金需求量較大。在目前企業(yè)厲行節(jié)約的大方針下,要實(shí)現(xiàn)初期的投資就存在一定的難度。
從目前“7S”管理在我們企業(yè)發(fā)展的實(shí)踐和應(yīng)用所獲得的經(jīng)驗(yàn)來看,基層企業(yè)在這一整套體系方面完善得還不夠?;鶎拥恼w環(huán)境建設(shè)也沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo),在企業(yè)中“7S”管理理念還未深入人心,在推廣應(yīng)用的正面作用還未形成共識。我們的企業(yè)近年來的飛速發(fā)展,對基層管理水平提出了更高的要求和標(biāo)準(zhǔn),但當(dāng)前干部、員工隊伍的綜合素質(zhì)還不能完全與企業(yè)發(fā)展同步前進(jìn),有相當(dāng)一部分員工囿于自身綜合素質(zhì)、專業(yè)水平、文化底蘊(yùn),缺乏企業(yè)所需的專業(yè)技術(shù)知識,業(yè)務(wù)技能并不熟練,工作效率有待提高,對企業(yè)的發(fā)展形勢缺少敏感性、洞察力和判斷力,一時還很難適應(yīng)新形勢下企業(yè)管理要求。
一是工作忙、生產(chǎn)任務(wù)重,沒有時間做“7S”。認(rèn)為“7S”不是分內(nèi)的事,表面是強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)第一,實(shí)質(zhì)上是對“7S”管理認(rèn)識不深入,沒有領(lǐng)會其應(yīng)有之義。二是認(rèn)為“7S”就是加強(qiáng)對站庫各點(diǎn)衛(wèi)生的打掃,對“7S”的認(rèn)識只能浮于衛(wèi)生這個層面,無法發(fā)揮“7S”管理的作用。三是認(rèn)為實(shí)行“7S”后,就應(yīng)該有直接的成效,立竿見影。當(dāng)我們浮于表面地做了一段時間的“7S”管理,或者請顧問實(shí)行了一些時間,但沒有堅持貫徹下來,沒有與企業(yè)實(shí)際相結(jié)合,因而最終呈現(xiàn)出的效果不好,而怪罪“7S”水土不服。四是員工素質(zhì)參差不齊,根本無法很好地開展“7S”。部分員工由于受文化水平、個人素質(zhì)、環(huán)境影響等諸多因素的影響,造成接受能力較差。
基層企業(yè)應(yīng)該立足自身工作崗位,發(fā)動全員群力群策積極想辦法,集百家之長,解決“7S”管理推行中面臨的資金需求投資困難。同時根據(jù)基層企業(yè)自身特點(diǎn)就地取材、修舊利廢。想方設(shè)法挖掘和利用一切現(xiàn)成物資和材料的潛力,分類匯總所有崗位的材料,合理調(diào)配和組合。采用“7S”管理實(shí)現(xiàn)進(jìn)行整頓、整理,以最低的成本實(shí)現(xiàn)最高的收益。
企業(yè)在發(fā)展中會適時改進(jìn)管理模式和調(diào)整工作機(jī)制,探索各類適合企業(yè)當(dāng)下發(fā)展形勢的管理考核體系。在此探索發(fā)展,考核體系的變化,會激起部分員工的抵觸情緒,特別是對于部分的基層操作員工來說,短期內(nèi)會出現(xiàn)他們消極應(yīng)付甚至不接受該變化的可能。同時,對于任何人、對任何管理理念和管理措施,都可能存在被動的接受過程,從初步了解到逐步認(rèn)識再到深入了解,以至于到最后的認(rèn)同需要一個漫長的過程。鑒于這種情況,在“7S”推廣應(yīng)用時,就需要我們加強(qiáng)對相關(guān)干部、員工的宣傳和培訓(xùn),使他們又好又快地了解和認(rèn)同“7S”管理,進(jìn)而能夠以積極主動的態(tài)度去開展和執(zhí)行“7S”各個環(huán)節(jié)的活動。
為確?!?S”開展的長期有效性,就需要提高員工和干部的素質(zhì),結(jié)合他們的自身和工作需要,在業(yè)務(wù)培訓(xùn)和具體操作方面,對其進(jìn)行系統(tǒng)的、全方位的、多元化、多樣化的培訓(xùn)輔導(dǎo),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的深度結(jié)合,將干部、員工的業(yè)務(wù)功底切實(shí)夯實(shí),不斷提升其專業(yè)技術(shù)水平,加強(qiáng)和豐富專業(yè)知識,從而提高干部、員工對企業(yè)的認(rèn)同感,明確企業(yè)的發(fā)展背景和方向。
“7S”不是短期的工作,不是搞運(yùn)動能解決的問題,而是一個長期的、持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)工作。只有在具體工作中全面貫徹深刻“7S”管理技巧,讓員工精確理解和準(zhǔn)確掌握,才能夠做到靈活應(yīng)用,并長期予以執(zhí)行,加上配以“7S”管理的考核管理細(xì)則,通過長期持之以恒的執(zhí)行,企業(yè)基層定能形成高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的運(yùn)轉(zhuǎn)模式。
在基層推進(jìn)“7S”管理,并不是就要廢棄企業(yè)現(xiàn)行成熟的管理經(jīng)驗(yàn)和管理方法。它們之間并非是對立、不可共存的。我們可以結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,制定適合企業(yè)自身需求的管理考核細(xì)則,再結(jié)合“7S”的檢查要點(diǎn)、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)考核,達(dá)到理論與實(shí)踐的深度契合,這樣將更好地發(fā)揮“7S”在基層的應(yīng)用效果,縮減“7S”在基層取得良好績效的時間。
“7S”活動是企業(yè)的基石,也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保證。企業(yè)如果打牢了“7S”這一根基,那么以人為本、自主管理的推行以及和諧管理模式的構(gòu)建就會水到渠成,環(huán)境衛(wèi)生狀況會有明顯提升,工作效率和安全防范意識不斷增強(qiáng),工人工作情緒也將得到很大改善,企業(yè)經(jīng)營管理就會有顯著的提高和改進(jìn),體系運(yùn)行步入良性循環(huán)狀態(tài),生產(chǎn)效率將會極大提高。
[1] 徐斌.7S管理在安全生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].工程建設(shè)與設(shè)計,2016(5).
[2] 趙銀順,湯博宇.7S管理在發(fā)電企業(yè)中的創(chuàng)新與提升[J].企業(yè)改革與管理,2015(16).
[3] 金磊.7S管理在企業(yè)的實(shí)施與應(yīng)用[J].企業(yè)改革與管理,2017(22).
[4] 厲秉倩,李秀忠.火電廠7S管理工作開展中的創(chuàng)新實(shí)踐[J].經(jīng)貿(mào)實(shí)踐,2017(16).