基于機(jī)械工程加工質(zhì)量控制措施分析

張建軍

（廣東恒基金屬制品實(shí)業(yè)有限公司，廣東 佛山 528305）

機(jī)械工程加工質(zhì)量可以體現(xiàn)國(guó)家工業(yè)實(shí)力，隨著我國(guó)工業(yè)實(shí)力的不斷增強(qiáng)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，在世界工業(yè)制造中，我國(guó)工業(yè)制造品所占比重十分明顯。機(jī)械工程加工制造是一項(xiàng)系統(tǒng)且復(fù)雜的工程，機(jī)械工程加工制造工藝會(huì)對(duì)機(jī)械工程加工效率與質(zhì)量造成直接影響。

1 機(jī)械工程加工質(zhì)量影響因素

在機(jī)械工程加工過(guò)程中，加工質(zhì)量會(huì)受到多種因素的影響，如機(jī)械加工中夾具的精度和機(jī)床的精度等。機(jī)械工程加工制造工藝本身也存在一定誤差，此類誤差也會(huì)影響加工制造質(zhì)量。除此之外，在機(jī)械工程加工制造過(guò)程中，原材料會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，這種溫度應(yīng)力可能會(huì)讓機(jī)械零部件出現(xiàn)變形情況。對(duì)此，需要采用科學(xué)的加工制造工藝進(jìn)行質(zhì)量控制，還需要做好機(jī)械工程零部件的質(zhì)量檢測(cè)工作。

2 機(jī)械工程加工質(zhì)量控制措施

（1）細(xì)致檢測(cè)機(jī)械零部件。在機(jī)械工程加工過(guò)程中，需要對(duì)機(jī)械零部件位置精度、幾何精度及尺寸精度進(jìn)行細(xì)致檢測(cè)，需要詳細(xì)測(cè)算加工制造精度對(duì)機(jī)械工程的影響，并針對(duì)現(xiàn)存問(wèn)題提出針對(duì)性的解決措施，讓各個(gè)環(huán)節(jié)機(jī)械零部件加工精度得到保障。在具體檢測(cè)中，需要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，檢測(cè)實(shí)物是否和設(shè)計(jì)圖紙相一致；需要清點(diǎn)零部件加工數(shù)量，檢查數(shù)量是否滿足實(shí)際要求。其具體檢測(cè)對(duì)象包含了形位公差、圖紙尺寸、光潔度、外觀要求等，一旦檢測(cè)出不良產(chǎn)品，需要由廠部和組長(zhǎng)確認(rèn)產(chǎn)品是否應(yīng)該返修，確認(rèn)產(chǎn)品是否為報(bào)廢狀態(tài)。

（2）科學(xué)編制機(jī)械加工工藝。在機(jī)械工程加工中，需要對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行科學(xué)編制，對(duì)機(jī)械工程加工制造中所采用的加工設(shè)備特點(diǎn)與精度予以考慮，讓各類設(shè)備加工特性得到充分發(fā)揮，讓機(jī)械工程加工制造效率得到提升。為讓機(jī)械零部件加工精度得到提升，需要積極引用先進(jìn)加工技術(shù)，以此來(lái)增強(qiáng)機(jī)械零部件加工質(zhì)量，讓機(jī)械工程加工制造受到加工工藝、機(jī)械加工設(shè)備的影響降低?，F(xiàn)階段，高精度的機(jī)械加工制造設(shè)備普遍內(nèi)置高精度傳感器控制模塊與檢測(cè)模塊，在編制機(jī)械加工工藝時(shí)，需要積極引進(jìn)此類設(shè)備。在機(jī)械加工工藝中，需要做好表面加工方法的選擇工作、加工階段的劃分工作、加工過(guò)程的熱處理工作以及工序安排工作等。以切削加工為例，在工序安排上，一般需要遵循先粗后精原則、基面先行原則以及先面后孔原則，如在軸類零件頂尖孔加工工作中，第一道工序通常為對(duì)定位面進(jìn)行粗加工或是半精加工，然后以精基面定位，對(duì)其他表面進(jìn)行加工。如在齒輪軸的具體加工工藝中，就需要按照選擇齒輪軸制作材料→加工齒輪軸毛坯→預(yù)備熱處理坯料與粗車→精加工外圓→加工齒輪與花鍵部→齒面硬化處理→其他表面精加工的順序進(jìn)行，在對(duì)齒面進(jìn)行硬化處理時(shí)，就需要通過(guò)滲碳處理和表面淬火的方法讓齒輪軸表面硬度和耐磨性得到提升。

（3）重視機(jī)械加工調(diào)試工作。利用調(diào)試法與試切法可以對(duì)機(jī)械工程加工制造工藝予以合理調(diào)整，如在大批量機(jī)械零部件加工制造中，就可以應(yīng)用調(diào)試法，結(jié)合機(jī)械產(chǎn)品加工需求來(lái)調(diào)整機(jī)械設(shè)備參數(shù)與靈敏度，以控制機(jī)械工程加工制造質(zhì)量。在小型機(jī)械產(chǎn)品加工制造中，可以利用試切法，依照試切零部件測(cè)量結(jié)果，來(lái)調(diào)整機(jī)械工程加工制造工藝，讓機(jī)械工程加工制造精度、加工制造質(zhì)量得到保證。為對(duì)機(jī)械工程加工制造過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與檢測(cè)，需要引進(jìn)數(shù)字檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品加工狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，補(bǔ)償機(jī)械工程加工制造中存在的誤差，讓機(jī)械加工調(diào)試工作順利完成，讓機(jī)械工程加工制造機(jī)械零部件加工精度得到有效提高。除此之外，還需要積極利用原始誤差轉(zhuǎn)移法，讓重點(diǎn)環(huán)節(jié)誤差轉(zhuǎn)移至非重要環(huán)節(jié)中，讓原始誤差影響得到有效降低。

（4）做好機(jī)械加工質(zhì)量檢測(cè)工作。為讓機(jī)械工程加工質(zhì)量受到外界影響降低，需要營(yíng)造出一個(gè)良好的加工環(huán)境，制定合理策略，對(duì)機(jī)械工程加工制造過(guò)程中的各項(xiàng)加工任務(wù)進(jìn)行合理安排，讓機(jī)械加工合理性、科學(xué)性得到保障，為機(jī)械工程加工制造工作奠定基礎(chǔ)。除此之外，在機(jī)械工程加工制造中，需要對(duì)機(jī)械工程加工制造工序的檢查工作、控制工作力度予以增強(qiáng)。在機(jī)械零部件加工制造中，會(huì)涉及到多個(gè)環(huán)節(jié)，如鑄造、鍛造、加工、焊接等，各個(gè)環(huán)節(jié)之間存在密切聯(lián)系。因此，在檢驗(yàn)過(guò)程中需要針對(duì)加工工序進(jìn)行抽檢和復(fù)檢，以此來(lái)讓機(jī)械工程加工制造精度對(duì)加工制造工藝要求予以滿足，如果在檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械零部件不合格，就需要對(duì)其進(jìn)行重新加工，待檢測(cè)合格后才能進(jìn)入后續(xù)工序。在加工質(zhì)量檢測(cè)中，依照檢測(cè)對(duì)象的不同可采用差異化的原則和專業(yè)測(cè)量?jī)x器，如在長(zhǎng)度檢測(cè)時(shí)，就需要遵循阿貝原則，如在軸徑測(cè)量時(shí)，就需要采用千分尺、卡尺、杠桿千分尺、臥式光學(xué)計(jì)等儀器，而在孔徑測(cè)量時(shí)，就需要采用內(nèi)徑測(cè)微儀、內(nèi)徑百分表、一米測(cè)長(zhǎng)機(jī)等儀器。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，通過(guò)細(xì)致檢測(cè)機(jī)械零部件、科學(xué)編制機(jī)械加工工藝、重視機(jī)械加工調(diào)試工作和做好機(jī)械加工質(zhì)量檢測(cè)工作可以讓機(jī)械工程加工質(zhì)量得到有效控制，為我國(guó)企業(yè)品牌形象的建設(shè)與國(guó)家工業(yè)實(shí)力的提升做出貢獻(xiàn)。