徐廣平

摘要：在金礦當(dāng)中濾渣的沉降一直是工業(yè)生產(chǎn)重要的方面，本文主要介紹通過實驗結(jié)果得出在何種銅渣濃度、溫度、絮凝劑濃度、用量條件下可以達(dá)到最佳沉降效果。

關(guān)鍵詞：銅渣濃度；溫度；絮凝劑濃度；礦漿濃度

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.147

1試驗?zāi)康?/p>

（1）探索長杰壓濾試驗機(jī)壓濾反洗液經(jīng)過處理后銅渣的自由沉降速度。

（2）探索加入不同用量的高分子絮凝劑對沉降速度的影響。

（3）探索在不同礦漿濃度的情況下加入高分子絮凝劑后的沉降效果，為設(shè)計院提供數(shù)據(jù)參考。

2試驗原理

在反洗液處理后的銅渣礦漿中加入高分子絮凝劑后，形成較大的絮凝團(tuán)，隨體積的增大沉降速度加快，逐漸出現(xiàn)明顯的清水層，由清水層的沉降速度可繪制出沉降時間與清水層下降距離的曲線——沉降曲線。

3試驗樣品

長杰壓濾試驗機(jī)壓濾反洗液經(jīng)銅鹽一步沉淀法處理后的銅渣礦漿。

4設(shè)備及藥劑

5試驗內(nèi)容

5.1銅渣礦漿自由沉降試驗

試驗步驟：

（1）建立縱坐標(biāo)系，單位為mm。

（2）用玻璃棒快速攪拌原礦漿，用燒杯快速取出礦漿加入量筒中，液面至紙帶0刻度，然后將量筒上下翻轉(zhuǎn)五次攪拌均勻，開始計時觀察沉降速度。

（3）根據(jù)觀察數(shù)據(jù)繪制沉降曲線圖。

由上圖1可以看出：自由沉降較為慢且短時間內(nèi)不能快速沉降。

5.2絮凝劑濃度條件試驗

（1）絮凝劑濃度條件試驗0.01g/L。

在銅渣濃度：0.8%，溫度：23.5℃，絮凝劑用量為0.02g/L的條件下。

由上圖2沉降數(shù)據(jù)表明：

在絮凝劑用量為O.02g/L的條件下，絮凝劑濃度為4‰時沉降效果較好。

5.3礦漿濃度條件試驗

在溫度23.5℃，銅渣濃度0.4%、0.8%、1.2%、1.88%的條件。

由上圖3沉降數(shù)據(jù)表明：銅渣礦漿濃度越低，沉降速度越快。

6結(jié)論

（1）銅渣礦漿濃度為0.8%時自由沉降速度緩慢，不利于工業(yè)生產(chǎn)。

（2）在銅渣礦漿中加入絮凝劑后，濃度較低時加入少量絮凝劑就會快速絮凝沉降，但隨濃度增大，絮凝劑用量較少時不能快速沉降，需增加絮凝劑的用量。

（3）絮凝劑用量過多時，沉降速度降低。用量較少時，沉降效果不好。

（4）在銅渣濃度：0.8%，溫度23.5℃的條件下，絮凝劑濃度為4‰，用量為0.02g/L時沉降效果最佳。

（5）絮凝劑濃度在4‰，礦漿濃度在0.4%～1.88%的條件下，加入0.02g/L絮凝劑后銅渣礦漿可快速沉降。在2min時礦漿均可沉降到142mm以上。