王 定 昌

(山西四建集團有限公司，山西 太原 030024)

一個優(yōu)秀的建筑離不開優(yōu)秀的安裝，安裝所涉及的各種設備、管線、系統(tǒng)是建筑的五臟六腑、動脈血管。電氣安裝工程中存在質(zhì)量問題將直接影響人們的安全性和舒適性。所以，在施工時要做到先謀后施，做好前期策劃、樣板先行、過程控制，從而保證一次成優(yōu)。安裝工程創(chuàng)優(yōu)的核心：注重重點部位，關注細部質(zhì)量。安裝整體工程不得出現(xiàn)安全和使用功能方面的缺陷。

1 電氣施工目前存在的主要問題的原因

安裝工程的質(zhì)量在魯班獎和各地方質(zhì)量獎的推動下，有了長足的進步。但從各方面來看，還存在一些問題，從安裝施工人員角度看，認為主要有以下幾個方面的問題：1)策劃不細、缺少系統(tǒng)性、持續(xù)性培訓；2)管理層專業(yè)技術人員缺乏，過程管控不到位；3)作業(yè)層施工人員整體素質(zhì)不高,施工人員責任心不強；4)施工人員對規(guī)范理解存在偏差，主觀愿望與實際施工存在差異；5)市場上材料、設備本身的質(zhì)量問題。針對以上問題，對建筑電氣安裝規(guī)范施工及常見問題進行解析，并進行了探討。

2 電氣工程存在的主要問題解析及預防

通病1:明配電線導管對口焊接，鍍鋅管絲接無跨接或焊接。

產(chǎn)生原因及后果：電導管無論厚薄都不允許直接對口焊接，由于對口焊接易在管內(nèi)壁形成焊瘤或刀狀錯口，給管內(nèi)穿線造成困難，甚至會破壞絕緣層發(fā)生短路等觸電安全事故。鍍鋅鋼管接地采用焊接方式，破壞了鋅保護層，外表面尚可用刷油漆補救，而內(nèi)表面則無法刷漆進行防腐。違背了施工設計采用鍍鋅材料的初衷。

防治措施：1)厚壁焊接鋼管可以采取套管焊接的方式，套管長度為管徑的1.5倍～3倍；2)鋼導管不得采用對口熔焊連接；鍍鋅鋼導管或壁厚不大于2 mm的鋼導管，不得采用套管熔焊連接；3)采用螺紋連接的鍍鋅鋼管，采用專用接地卡固定跨接接地線，接地線用不小于4 mm2黃綠線。穿強電導線的金屬軟管均應采用抱箍形式進行可靠的接地跨接，不得用軟管作接地體，必須另敷設接地導線。

通病2：軟管配管過長，敷設不到位或脫落，軟管進盒沒有專用接頭，導線外露。

產(chǎn)生原因及后果：將柔性導管在剛性導管不能準確配入電氣設備器具時，做過渡導管用，所以要限制其長度，且動力工程和照明工程有所不同。若導管接頭脫落，尤其是火災報警或應急照明線路，則起不到阻燃保護線路的目的，影響其性能和壽命。

防治措施：1)建筑電氣規(guī)范規(guī)定，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8 m,在照明工程中不大于1.2 m;可繞金屬管應采用專用接頭與電氣設備、器具連接。2)柔性導管應注意綁扎，避免軟管因自重托拽造成接頭脫落。金屬軟管固定點間距應均勻，不應大于1 m,管卡與設備、器具、彎頭中點、管端的距離宜小于0.3 m。吊頂內(nèi)接線盒至燈具距離小于1.2 m的金屬軟管中間可不予固定。軟管長度不宜超過2 m，不允許用金屬軟管取代電管敷設。

通病3:露天或潮濕場所，電氣保護管采用KBG，JDG明配而導致腐蝕。

產(chǎn)生原因及后果：KBG，JDG管道屬薄壁鍍鋅管，KBG管壁厚一般1.0 mm,最大1.2 mm；JDG管壁厚標準型為1.6 mm，普通型為1.2 mm。一般供貨狀態(tài)為冷鍍鋅，用于室外及潮濕場所時耐腐性差易生銹。

防治措施：1)使用厚壁2 mm以上的熱鍍鋅鋼管；2)KBG，JDG管施工及驗收規(guī)范規(guī)定，管路適用于電壓1 kV及以下無特殊規(guī)定的室內(nèi)干燥場所，不得用于潮濕等露天場所。

通病4：配電柜(箱)與基礎型鋼無接地，門與柜體無接地。

產(chǎn)生原因及后果：裝有電器的可開啟的屏、柜門，若無軟導線與屏、柜的框架連接接地，則當門上的電器絕緣損壞時，將使屏、柜門上帶有危險的電位，危及運行人員的人身安全。裸銅軟線要有足夠的機械強度，強調(diào)用裸線以免斷線時不易被發(fā)現(xiàn)?；A型鋼沒有可靠接地，基礎型鋼構架帶電時與接地不能形成電氣通路，存在危險電位。

防治措施：1)規(guī)范規(guī)定：裝有電器的可開啟的門應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。盤(柜)接地應從接地干線直接接至盤箱的接地母排上和基礎框架螺絲上。不應從接地干線引自基礎框架后再接到箱內(nèi)母排上。盤、柜的接地線應采用10 mm2及以上銅導線與接地干線相連。2)基礎型鋼與屏、柜內(nèi)接地排用母線或與接地干線焊接都可以形成明顯、可靠地接地。

通病5：配電柜(箱)配線不規(guī)范，柜體開孔無護套，未封堵，不能滿足要求。

產(chǎn)生原因及后果：1)配線不規(guī)范，不便于檢修；2)箱體開孔不加護套保護，可能導致電纜電線外絕緣劃傷。

防治措施：1)安裝箱體時與土建配合不夠，土建補縫不飽滿，箱體安裝時沒有用水準儀校水平。2)認真將箱內(nèi)的砂漿雜物清理干凈。3)箱體的“敲落孔”開孔與進線管不匹配時，必須用機械開孔，或訂貨時嚴格標定尺寸，按尺寸生產(chǎn)。4)配電柜進出電纜敷設完成后封閉。箱(柜)頂進線孔應設置護圈。5)接地的導線按規(guī)范規(guī)定。6)箱體內(nèi)線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導線要留有一定的余量。7)線纜應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及二次控制線路應分別綁扎，且有標識。

通病6：粉塵多及空氣污染嚴重的室外場所，配電箱采用鋼制噴塑或防護等級低于IP54的配電箱，存在安全隱患。

產(chǎn)生原因及后果：1)污水廠空氣污染嚴重，室外采用噴塑或非不銹鋼材質(zhì)的配電箱，長時間污染及日照易腐蝕脫漆；2)礦山高粉塵場所采用低于IP54防護等級的配電箱，易在箱內(nèi)電氣元件上積塵產(chǎn)生短路。

防治措施：1)對于使用環(huán)境比較惡劣的場所，選用配電箱時需要防潮、防銹、防腐蝕處理，尤其是污水處理廠用箱體材質(zhì)建議采用不銹鋼304，鋼板厚度不小于2 mm。2)室外場所用配電箱應根據(jù)設計要求選擇配電箱的防護等級，若設計未明確，一般應選用防護等級不低于IP54的配電箱。

通病7：并排明配金屬導管進明裝配電箱時，多根并排明配管接地線采用串聯(lián)的方式。

產(chǎn)生原因及后果：接地線是起保護作用，若接地線采用串聯(lián)連接，粗看起來，似乎金屬電導管均接有保護接地線，仔細分析卻發(fā)現(xiàn)存在著隱患。假如某一管路的接地螺栓松脫或斷線，則在它以后的各導管所接的地線均會處于懸浮狀態(tài)，一旦發(fā)生漏電，將會十分危險。

防治措施：接地干線與電氣管線及用電設備單獨連接。

通病8：電動機外殼未單獨接地，有接地標識的電動機沒有與接地干線可靠連接。

產(chǎn)生原因及后果：設備一般是由電動機來驅(qū)動的，因此電動機外殼接地作為強制性條款來規(guī)定，是為了防止電動機外殼帶電對人體造成人身傷亡事故，保證人體安全，因此電動機沒有接地線是不允許運行的。但在許多工程項目中發(fā)現(xiàn)：1)電動機外殼沒有單獨接地，錯誤的認為有一根接地線已接在接線盒中的接地端子上；2)電動機有明顯接地標志的接地樁頭卻沒有接地。電動機接地與電動機外殼接地是不同的，前者在發(fā)生短路故障后會導致空氣開關因短路電流過大而跳閘，主要是短路保護；而電動機外殼接地主要目的是當電動機外殼帶電后，降低接觸電壓，保護人身安全。

防治措施：電動機外殼接地方式與電動機的結構有關。一般電動機接地螺絲設在接線盒內(nèi)右下方或右上方，有些把接地螺栓設置在機座外殼上并有明顯的接地標志。根據(jù)相關規(guī)定，除接線盒內(nèi)必須進行接地外，還應在機座外殼接地螺絲或電機的底腳上再進行安全接地。

通病9：露天或潮濕場所，電氣保護管無防水彎或彎曲度過小。

產(chǎn)生原因及后果：屋頂防排煙風機等設備采用電氣保護管無防水彎頭，或防水彎頭彎曲度小，雨水易沿軟管外壁侵入保護管內(nèi)，再加上軟管接口脫落或密封不好，更易造成管路內(nèi)進水。

防治措施：室外場所電纜保護管應使用厚壁鍍鋅電導管，用氧乙炔自行煨彎或采用專用防水彎頭。室外導管管口不應敞開垂直向上，導管端部應設有防水彎，并應經(jīng)防水的可彎曲導管或柔性導管彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。

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通病10：金屬橋架連接件選用不當，自制部件彎曲度不能滿足要求。

產(chǎn)生原因及后果：橋架的彎通、三通應滿足經(jīng)過該彎通或三通的電纜最小彎曲半徑要求。而現(xiàn)場制作加工的彎通、三通都采用直角過渡，所以電纜的彎曲半徑不能滿足要求。

防治措施：選用成品電纜橋架彎頭(三通、四通)等橋架配件，合理使用零部件，現(xiàn)場制作橋架彎通時應考慮電纜彎曲半徑的要求，一般為135°的彎。

通病11：橋架跨接不規(guī)范，跨接線不在接地螺栓上，螺栓生銹，漏跨，斷裂脫落。

產(chǎn)生原因及后果：1)跨接不規(guī)范及螺栓生銹會導致接觸電阻增加；2)漏跨，斷裂脫落會失去電氣接地連接的連續(xù)性，存在安全隱患。

防治措施：嚴格按規(guī)范施工，確保接地連接可靠。

通病12：橋架直線段超過30 m，建筑伸縮縫(沉降縫)未設置補償裝置。

產(chǎn)生原因及后果：直線敷設的電纜橋架，因環(huán)境溫度變化而引起膨脹或收縮，若無補償措施，難免產(chǎn)生過大的應力而破壞橋架本體。建筑物伸縮縫、沉降縫處的橋架如無補償裝置，當建筑物沉降等發(fā)生位移時，有可能會損傷橋架和電纜導致供電中斷。

防治措施：1)直線段鋼制橋架長度超過30 m,鋁合金或玻璃鋼制橋架長度超過15 m時，應設置補償裝置。補償裝置處，橋架之間應留40 mm～50 mm的間隙，也可用橋架制造廠定型的伸縮連接頭(或板)連接。2)電纜橋架過伸縮縫、沉降縫時，通常的處理方式是在伸縮縫、沉降縫處將電纜橋架斷開，斷開距離一般應大于伸縮縫寬度，但在處理過程中還應在橋架斷開端頭的200 mm位置，安裝支、吊架，有接地跨接要求的應采用具有伸縮補償功能的銅編織帶或繞成螺旋狀的多股銅線。當橋架制造廠有定型的伸縮節(jié)，伸縮量能滿足建筑物伸縮。

產(chǎn)生原因及后果：1)鋼制涂塑、冷鍍鋅或鍍鋅層質(zhì)量不滿足要求的橋架用在室外場所，長期承受日照、雨淋和空氣污染使得表面產(chǎn)生銹蝕；2)玻璃鋼橋架長時間經(jīng)受日照雨淋易老化脆化。

防治措施：1)室外宜采用熱鍍鋅橋架或不銹鋼橋架，包括橋架連接用螺絲也要采用熱鍍鋅螺絲或不銹鋼螺絲。2)熱鍍鋅鍍件表面應清潔、無損傷，鋅層厚度應不低于65 μm。

通病14：室外及潮濕場所銅線鼻子未做燙錫。

產(chǎn)生原因及后果：產(chǎn)生化學反應。

防治措施：不符合(GB 50303第6.2.7條第3款)，燙錫后壓接。

通病15：強電、弱電電纜敷設在同一橋架內(nèi)。

產(chǎn)生原因及后果：強電電纜與弱電電纜在同一橋架(線槽)內(nèi)敷設時，若無隔板分開敷設，相互間有干擾，有可能使弱電信號產(chǎn)生誤動作。

防治措施：應嚴格按設計文件及施工規(guī)范要求，將動力電纜、控制電纜分開敷設，不得混放在一個電纜槽中，或綁在同一捆中。不同電壓、不同用途的電纜，不宜敷設在同一層橋架內(nèi)；強電和弱電電纜當受條件限制需安裝在同一層橋架上時，應用隔板隔開。

通病16：電纜排列無序，綁扎固定不符合要求。

產(chǎn)生原因及后果：電纜排列無序，不便于檢修和維護，綁扎固定不好，導致電纜局部受力，甚至絕緣受損。

防治措施：使用電纜專用卡或尼龍扎帶綁扎。

通病17：電纜井穿樓板或穿越防火分區(qū)的橋架、管線洞口沒有采用防火材料進行有效封堵。

產(chǎn)生原因及后果：電氣井道內(nèi)的孔洞若不進行封堵或用非防火材料封堵，發(fā)生火災后會產(chǎn)生“煙囪”或“轟燃”效應。橋架、電纜保護管、風管過墻孔洞不封堵，發(fā)生火災后火勢就會通過這些開口及縫隙蔓延。

防治措施：根據(jù)孔洞大小及所處位置，選用合適的防火措施進行有效封堵。

通病18：變配電室接地母線距墻面過遠， 未刷黃綠標識，無臨時接地檢查接線柱，母線連接不符合要求。

產(chǎn)生原因及后果：1)支撐和標識是規(guī)范及觀感和警示要求；2)接地檢 查接線樁是維護檢修工作接地需要，保證專業(yè)安全；3)母線正確連接是保證接地截面和接觸電阻滿足要求。

防治措施：1)敷設位置應便于檢查，安裝高度應符合設計要求；2)當沿墻壁水平敷設時，與建筑物墻壁間的間隙10 mm～20 mm;3)接地干線表面，應涂以15 mm～100 mm寬度相等的黃色和綠色相間的條紋標識；4)變壓器室、高壓配電室、發(fā)電機房的接地干線上應設置不少于2個供臨時接地用的接線柱或接地螺栓。為保證接地線離墻距離一致，敷設時可在支撐螺栓上墊一標準厚度的螺母。鍍鋅扁鐵接地母線轉(zhuǎn)彎時采用液壓煨彎器進行水平煨彎，過渡方式圓潤美觀。

通病19：避雷帶過伸縮縫(沉降縫)無補償，引下線無標識。

產(chǎn)生原因及后果：由于建筑物伸縮縫、沉降縫以及避雷帶自身熱脹冷縮的原因，往往造成避雷帶的扭曲、變形，即不美觀，若避雷帶拉伸變細將造成接地通路導通截面減小，影響導電性能。引下線不加標識，于維護檢修不便。

防治措施：1)規(guī)定在避雷帶轉(zhuǎn)角或跨越建筑物變形縫時，應做“Ω”彎補償。補償器可用接地線本身完成弧狀代替。2)補償器應位于伸縮縫、沉降縫中間位置。

通病20：避雷線連接搭接倍數(shù)不夠。

產(chǎn)生原因及后果：搭接長度不足或單面施焊使得有效接觸面積減小，接地電阻增加。

防治措施：1)進行工序技術交底、施工員加強現(xiàn)場管理；2)嚴格遵守規(guī)范規(guī)定，焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合要求。

3 結語

建筑電氣安裝施工自始至終貫穿于建筑安裝施工的全過程，電氣安裝質(zhì)量涉及到多方面，必須從各個方面嚴把質(zhì)量關，做好施工質(zhì)量控制工作。消除及預控質(zhì)量通病，保障電氣安裝工程質(zhì)量。