張健 張琦 宋錫強(qiáng) 楊草田 汪萍萍 王冬梅
摘 要:智能電能表的安裝位置主要會(huì)對(duì)電能表的穩(wěn)固性造成影響,通過(guò)對(duì)近幾年智能電能表在安裝布線過(guò)程中所面臨的問(wèn)題的分析,設(shè)計(jì)了表箱安裝模板、裝表布線模板、計(jì)量專用多功能工具箱等針對(duì)電能表安裝的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)智能工具,實(shí)現(xiàn)了表箱安裝布線工藝水平的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,提高了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的效率和質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:電能表;安裝模板;裝表布線模板;智能工具
中圖分類(lèi)號(hào):TM933 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
0 引言
電能表的現(xiàn)場(chǎng)安裝是供電公司裝表接電業(yè)務(wù)中的一項(xiàng)重要工作。目前,安裝計(jì)量表箱,是由施工人員目測(cè)或間接測(cè)量再經(jīng)多次調(diào)整后確定的,而在電表箱裝表布線時(shí),是通過(guò)施工人員目測(cè)以及手工折線的方式確定施工工藝,兩者都不能滿足高效、高質(zhì)量的作業(yè)要求,同時(shí)表箱安裝后可能存在水平垂直傾斜情況,導(dǎo)致走線不規(guī)范,更換電表時(shí)存在接錯(cuò)線的可能,降低了美觀性、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化程度。如何將傳統(tǒng)的安裝布線技術(shù)加以改良,在縮短施工人員單位工作時(shí)間的同時(shí)又保證施工質(zhì)量,達(dá)到快速、高效、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化的要求是面臨的實(shí)際問(wèn)題,所以必須針對(duì)計(jì)量表箱的安裝布線部分,設(shè)阿計(jì)出一套電能表現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)智能工具,提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的效率和質(zhì)量。
1 電能表多功能安裝模板
1.1 現(xiàn)行傳統(tǒng)電能表安裝技術(shù)分析
目前,具體的表箱安裝流程圖如圖1所示。
由流程圖分析可知,在安裝計(jì)量表箱時(shí),需要對(duì)墻面進(jìn)行打孔,孔位是由施工人員目測(cè)或間接測(cè)量再經(jīng)多次調(diào)整后確定的,不能滿足高效、高質(zhì)量的作業(yè)要求,同時(shí)表箱安裝后存在水平垂直傾斜情況,美觀性、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化程度較低。
(1)表箱安裝耗時(shí)統(tǒng)計(jì)
通過(guò)對(duì)新裝的40只表箱隨意選取10只進(jìn)行安裝耗時(shí)統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)結(jié)果發(fā)現(xiàn):
①工作量大,10 只表箱安裝抽樣耗時(shí)統(tǒng)計(jì),平均每只安裝時(shí)間為 25 分鐘。按近幾年表箱安裝數(shù)量調(diào)查平均每年大概2519個(gè),供電所平均每年表箱安裝耗時(shí)2519×25=62975分鐘,需運(yùn)維班人員(兩人一組)工作62975/60/8=132個(gè)工作日,大量占據(jù)了運(yùn)維班的人手和時(shí)間,影響運(yùn)維工作的開(kāi)展和搶修,也不利于優(yōu)質(zhì)服務(wù)工作開(kāi)展。
②在各工序耗時(shí)比率中,表箱定位階段時(shí)間(測(cè)量表箱需安裝的高度+左右上下移動(dòng)目測(cè)表箱水平+用記號(hào)筆標(biāo)記表箱的孔位+確定管卡位置并用記號(hào)筆標(biāo)記孔位)所占比例最大,平均時(shí)間為8.07分鐘。如果最后發(fā)現(xiàn)偏差太大,就要重新確定孔位,需要耗費(fèi)更多的時(shí)間。
統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),表箱定位階段工作的影響最大,是影響整個(gè)表箱安裝耗時(shí)的主要根源。
(2)表箱安裝不規(guī)范性統(tǒng)計(jì)
對(duì)新裝的表箱進(jìn)行檢查,從表箱安裝高度、是否傾斜、固定情況、損壞程度4個(gè)方面進(jìn)行不規(guī)范情況統(tǒng)計(jì),見(jiàn)表1。
分析不規(guī)范率占比達(dá)32.35%,其中表箱傾斜占了一半比重。
1.2 多功能安裝模板設(shè)計(jì)方案
設(shè)計(jì)智能安裝模板主要包括模板的模式、制作材料、表面加工方式等3個(gè)方面。
(1)選擇模板的模式
我們提出了單一功能分散式裝表打孔模板、多功能集中式裝表打孔模板和相對(duì)集中式裝表打孔模板這3種方案。從可操作性、攜帶便捷性、時(shí)效性、成本4個(gè)方面對(duì)3種方案進(jìn)行了評(píng)估,由于易攜帶、不易丟失、不需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工更換模板及材料使用少等優(yōu)點(diǎn)選擇多功能集中式安裝模板。
(2)確定制作材料
①模板材料選擇
對(duì)于模板材料選擇問(wèn)題,選取4種材料,分析及評(píng)估見(jiàn)表2。
通過(guò)4種材料的優(yōu)缺點(diǎn)分析,由于環(huán)氧聚酯板具有成本低、抗磨損、易加工的優(yōu)點(diǎn),最終選定環(huán)氧聚酯板為制作模板原材料的最佳材料。
②安裝模板的大小和規(guī)格確定
模板的大小首先要滿足將所有安裝表箱時(shí)需要的孔位全部包含其中,其次考慮水平儀、垂直定位標(biāo)尺的安裝,模板具體的尺寸設(shè)計(jì)圖見(jiàn)表3。
由表3可以看出,設(shè)計(jì)制作的是單相表箱安裝模板,由于表箱外觀安裝尺寸為39cm×28cm,所以最終模板尺寸為51cm×18.5cm×0.5cm。
③孔位形狀的選擇
從易加工,現(xiàn)場(chǎng)易施工出發(fā),選取圓孔位形狀,將所需孔位一次標(biāo)出,省去調(diào)整的時(shí)間。
④水平儀的確定
水平儀表價(jià)格高、與模板設(shè)計(jì)不符(突出在模板上),相對(duì)于水平儀表,選擇水準(zhǔn)泡作為水平測(cè)量工具。
⑤垂直定位標(biāo)尺的選擇
按規(guī)定安裝表箱時(shí),表箱底部離地高度為1.8m。垂直定位標(biāo)尺方案進(jìn)行了分析,列舉了3種方案各自的優(yōu)缺點(diǎn),見(jiàn)表4。
綜合安裝簡(jiǎn)單、使用方便省時(shí)、攜帶方便等優(yōu)點(diǎn),選擇安裝小錘+垂線法。
⑥確定模板表面加工方案
模板表面加工方案可行性分析及評(píng)估見(jiàn)表5。
根據(jù)表5看出,選擇板材表面貼打印好噴繪。
最終,選擇以環(huán)氧聚酯板為制作材料,水準(zhǔn)泡作為水準(zhǔn)儀,安裝小錘+垂線法作為垂直定位標(biāo)尺,以多功能集中式裝表打孔模板為模板模式,經(jīng)過(guò)板材表面貼打印好噴繪,完成的電能表多功能安裝模板實(shí)物圖如圖2所示。從圖2可以看出,表箱安裝模板具有表箱定位孔、管卡孔、水準(zhǔn)儀、垂線孔等。由于受工具箱尺寸限制,安裝模板采用卡扣式設(shè)計(jì),方便攜帶。
1.3 多功能安裝模板應(yīng)用效果
施工人員利用安裝模板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)如圖3所示?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員利用模板在墻體描點(diǎn)確定表箱的位置,再進(jìn)行墻體鉆洞,降低表箱現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的工作負(fù)荷。并且模板上安裝了水平儀和線垂來(lái)保證表箱安裝橫平豎直,避免傾斜,安裝效果更加簡(jiǎn)潔、規(guī)范。
對(duì)新裝表箱進(jìn)行抽樣檢查,選取其中10只表箱進(jìn)行耗時(shí)統(tǒng)計(jì)與未使用模板時(shí)進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果見(jiàn)表6。
施工人員未使用模板安裝表箱平均用時(shí)為25分鐘,使用模板安裝表箱后平均用時(shí)為15分鐘,相比縮短用時(shí)40%,超過(guò)了預(yù)期目標(biāo)。
2 三相電能表安裝布線模板
2.1 電能表裝表布線現(xiàn)狀
在電表箱裝表布線時(shí),都是通過(guò)施工人員目測(cè)以及手工折線的方式確定施工工藝,該方法會(huì)導(dǎo)致走線不規(guī)范,更換電表時(shí)存在接錯(cuò)線的可能。
(1)裝表布線耗時(shí)統(tǒng)計(jì)
針對(duì)裝表布線耗時(shí)的情況,共選取100組數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,表7為其平均值。
通過(guò)對(duì)裝表布線耗時(shí)情況進(jìn)行的調(diào)查統(tǒng)計(jì)可以發(fā)現(xiàn),布線工作是影響整個(gè)表箱安裝耗時(shí)的主要根源,且工藝影響也較大。
(2)裝表布線不規(guī)范性統(tǒng)計(jì)
針對(duì)裝表布線中不規(guī)范的行為,選取100組數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,見(jiàn)表8。
通過(guò)統(tǒng)計(jì)可以發(fā)現(xiàn),接線工藝差是影響整個(gè)表箱安裝不規(guī)范的主要根源,嚴(yán)重影響了美觀性。
2.2 裝表布線模板設(shè)計(jì)方案
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工空間進(jìn)行接線盒和智能表固定,可以對(duì)導(dǎo)線用模板進(jìn)行彎折,工藝美觀、省時(shí),對(duì)此方案的可行性分析評(píng)估見(jiàn)表9。
由表9分析可知,本設(shè)計(jì)方案成本低,制作工藝簡(jiǎn)單,便于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,模板結(jié)構(gòu)圖如圖4所示。
方案采用傻瓜式規(guī)矩走線,整個(gè)模板由接線盒側(cè)布線槽+中間走線布線槽+表端側(cè)布線槽構(gòu)成,和接線盒配套使用??勺笥疑舷虏季€、可裁剪、留出了現(xiàn)場(chǎng)檢表端電流位置、標(biāo)示出了A、B、C三相顏色、增加加強(qiáng)筋防止斷裂、把線架空、增加散熱效果、帶線卡可以固定不同直徑的導(dǎo)線。
2.3 裝表布線模板應(yīng)用效果
設(shè)計(jì)能表通用安裝布線模板,采用材質(zhì)較輕,可根據(jù)需要截?cái)啵褂脮r(shí)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工空間進(jìn)行接線盒和智能表固定,方便使用。
3 多功能工具箱
目前,現(xiàn)場(chǎng)施工人員在外出施工時(shí)還須攜帶較多的其他工具,如:電鉆、螺絲刀等??紤]到現(xiàn)場(chǎng)人員攜帶工具的便利性,設(shè)計(jì)多功能工具箱,如圖5所示。
設(shè)計(jì)使用拉桿式工具箱,通過(guò)在箱體內(nèi)使用海綿來(lái)固定各種工具,使各種工具在箱內(nèi)規(guī)范放置。工具箱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,在施工高度較高時(shí)可當(dāng)做凳子或者梯子進(jìn)行攀爬使用。
結(jié)語(yǔ)
本文設(shè)計(jì)了一套適合于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的智能工具,表箱安裝模板省去了多次人工目測(cè)的步驟;三相電能表通用安裝布線模板摒棄了手工折線的方式;多功能工具箱可放置多種工具,采用拉桿式設(shè)計(jì),具有便攜性。電能計(jì)量現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)智能工具的應(yīng)用能提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的效率和質(zhì)量,促進(jìn)智能電能表的安裝工作的規(guī)范化、智能化開(kāi)展。
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