沈明江 汪闖闖
摘要:在當(dāng)前對一些高層建筑進(jìn)行施工的過程中大體積混凝土施工技術(shù)的好壞在一定程度上影響著工程施工的穩(wěn)定性和其整體質(zhì)量,為了避免施工過程出現(xiàn)問題,我國相關(guān)的建筑管理部門和一些施工企業(yè)開始重視起大體積混凝土的施工技術(shù)。作者結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)對建筑大體積混凝土施工技術(shù)進(jìn)行簡要的分析和探究。
關(guān)鍵詞:城建工程;大體積混凝土;施工技術(shù)
一、工程概況
本次研究之中工程主樓地下室以鉆孔灌注樁整板為基礎(chǔ),其整體以扇形狀態(tài)存在,總面積大約為2326平方米,其整體厚度為2.57米,核心筒的局部厚度為8.11米,一次砼澆筑的總放量達(dá)到7726立方米,其強(qiáng)度等級和導(dǎo)墻分別為C35和C55。
二、工程難點(diǎn)
(一)為了使底板的受力性能得到有效的保障,按照施工設(shè)計的要求所應(yīng)用的為一次砼澆筑施工方法,整個施工過程中難度相對較大。
(二)本工程中底板配筋為28@150,在其上下各三層的雙層雙向和中間位置都設(shè)置底板配筋為14@200的雙向溫度筋。考慮到由于底板的標(biāo)高存有一定的差異性且呈現(xiàn)錯落的布局,加筋數(shù)量比較多,其形狀與蜂窩比較像,想要實(shí)現(xiàn)簡單的分層分段根本不可能,對砼澆筑的過程中自然流淌通過的阻力也比較大,澆筑過程中難度較大。
(三)本次工程施工的時間是初夏的季節(jié),這個時候的晝夜溫差相對較大。
(四)本次研究的工程施工地點(diǎn)是市中心的位置,施工場地面積較小無法滿足車輛的回旋,交通線路也比較單一,施工組織工作開展起來較為困難,想要實(shí)現(xiàn)對澆筑進(jìn)度的控制也極為困難,物料的供應(yīng)很難實(shí)現(xiàn)連續(xù)供應(yīng)。
(五)工程導(dǎo)墻的強(qiáng)度等級相對較高且容易產(chǎn)生裂縫。
三、大體積砼施工控制的方法
(一)砼的配合比
通過對砼配合比進(jìn)行控制來使砼自身可能出現(xiàn)裂縫的概率得到最大程度的降低,并且砼配合比的合理也能使砼的早期升溫情況出現(xiàn)降低,在經(jīng)過科學(xué)有效的設(shè)計計算和經(jīng)過試配之后對其配合比進(jìn)行優(yōu)化,結(jié)合在本研究工程在具體施工過程中的進(jìn)度要求,確定對砼的強(qiáng)度評定的整個過程持續(xù)時間達(dá)到60天,這個過程中確定了多個配合比,在組織相關(guān)專家一起召開專家論證會后在會議上對相關(guān)的配合比進(jìn)行確定。
(二)施工相關(guān)計算
1.砼溫度的計算。確定底板周邊的位置沒有任何熱損失和散熱的情況出現(xiàn),將水化熱全部轉(zhuǎn)化成溫度升高之后的溫度值,本工程砼澆筑過程中的溫度為25攝氏度,人模設(shè)計的溫度為28攝氏度。在砼的表面的保溫層以覆蓋麻袋的方法來對其進(jìn)行保溫。在三天到三天半的時間內(nèi)砼的水化熱溫度轉(zhuǎn)化成為峰值,以3天時的砼溫度作為研究之中的峰值,所選厚度為2.6米的底板溫度計算情況如下所示:
結(jié)合相關(guān)的理論進(jìn)行計算,在應(yīng)用73毫米麻袋對面鋪的上下各鋪設(shè)一層塑料薄膜來對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的過程中其內(nèi)部溫度和外部溫度之間的差值可以控制在25攝氏度之內(nèi)。
通過對電梯井部位溫度進(jìn)行計算發(fā)現(xiàn)在3天最大化熱絕熱溫上升的具體數(shù)值為50.6攝氏度,其實(shí)際的內(nèi)部最高溫度為78.6攝氏度,在按照20厘米厚麻袋對表面和上下各一層的薄膜進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)的過程中其具體的溫度為56.5攝氏度,砼表面的溫度和大氣溫度之間的具體差值比25攝氏度要大,通過對保溫厚度進(jìn)行計算發(fā)現(xiàn)應(yīng)用46厘米厚度滿足施工要求。
2.混凝土裂縫控制的計算方法。結(jié)合建筑施工計算手冊中的相關(guān)內(nèi)容對澆筑前裂縫的控制進(jìn)行計算,對由于混凝土受到外部約束而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力計算的過程中使用的方法一般是約束系數(shù)法,在對最大的降溫收縮應(yīng)力計算的過程中按照下面的公式:
砼三天齡期的抗拉強(qiáng)度為沒平方毫米0.77牛頓,其抗裂縫的安全度計算如下所示:取得具體數(shù)值滿足抗裂條件的要求。
(三)砼計量和運(yùn)輸以及生產(chǎn)的控制
1.在對計量進(jìn)行控制的過程要在稱量之前對所有的設(shè)備和儀器進(jìn)行全面的檢測,并且結(jié)合實(shí)物來對設(shè)備和儀器進(jìn)行精準(zhǔn)的校正。
2.在生產(chǎn)的過程中對石子進(jìn)行沖洗的時候要考慮到由于砂的含水率不具有連貫性,所以要要求參與生產(chǎn)的每個班至少對骨料的含水率進(jìn)行兩次測定,在含水率發(fā)生變化的時候一定要及時的對配合比進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)格控制拌作過程中的時間,并且還要應(yīng)用有效的方法對每機(jī)的和易性和坍塌度進(jìn)行準(zhǔn)確的測定,在對砼質(zhì)量進(jìn)行控制的同時對那些不合格的產(chǎn)品不允許出站。
結(jié)束語
本文通過對城建工程大體積混凝土施工技術(shù)進(jìn)行有效的分析并探討出科學(xué)可靠且具有較強(qiáng)可操作性的技術(shù)方法,通過對大體積混凝土質(zhì)量給予保障來使城建工程的施工能夠得到更加順利和安全。
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