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      某焦化企業(yè)儲運過程中危險有害因素分析

      2018-03-27 19:09:24
      山東化工 2018年2期
      關(guān)鍵詞:洗油煤焦油焦爐煤氣

      許 潔

      (山西焦煤集團投資有限公司,山西 太原 030000)

      現(xiàn)有的焦化企業(yè)在儲運過程中存在著許多不安全因素,操作不當,就有可能釀成事故。企業(yè)如果能夠事先通過對危險、有害因素的識別,辨別出企業(yè)自身可能存在的危險、危害,就可以對所存在的不安全因素采取相應(yīng)的安全對策措施,從而大大提高系統(tǒng)的本質(zhì)安全程度[1-2]。

      某焦化企業(yè)所需的原料和生產(chǎn)的產(chǎn)品在外購和銷售時,洗油、煤焦油、硫酸和粗苯等液體原料和產(chǎn)品裝卸采用泵通過管道進行裝卸,煤、硫磺、硫銨和焦炭等固體原料和產(chǎn)品裝卸采用機械和人工進行裝卸,運輸主要采用車輛運輸,焦爐煤氣通過管道進行輸送。在儲運過程中其主要危險、有害因素為火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、觸電、機械傷害、車輛傷害、灼燙、高空墜落、物體打擊、坍塌及其他傷害等。

      1 火災(zāi)、爆炸

      (1)原煤長期堆積可發(fā)生氧化,其內(nèi)部溫度升高可能自燃。煤場的噴水裝置如果發(fā)生故障,煤塵以及焦塵積聚達到一定濃度,遇火星可能發(fā)生爆炸事故。

      (2)粗苯、煤焦油、洗油、氨水、焦爐煤氣等儲罐、泵、物料管線、連接法蘭及液位計等相關(guān)設(shè)施由于存在制造、安裝缺陷或受到腐蝕,法蘭未緊固、密封件損毀、液位報警裝置失效等原因,可能造成物料泄漏或滿溢,物料揮發(fā)蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃燒爆炸。

      (3)粗苯露天儲罐在夏季如果沒有采取可靠的降溫措施,若遇高熱、 超溫可致容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸危險,安全設(shè)施失效時可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸。

      (4)粗苯物料泄漏出的蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,若在罐區(qū)周圍遇明火會引著回燃。

      (5)冬季洗油物料和煤焦油、粗苯產(chǎn)品儲運管道若保溫措施不當,物料稠化,造成輸送困難,致使機泵的電機過載,造成電機及電纜發(fā)熱或損壞、短路,產(chǎn)生電氣火花,可引起電氣火災(zāi)事故。

      (6)粗苯、煤焦油、洗油、氨水儲罐、焦爐煤氣的輸料管線、裝車泵及裝卸車位的鶴管、罐區(qū)的鋼梯及平臺如果無防靜電接地裝置、接地裝置損壞或接地電阻不符合要求等,在液體流速過快條件下可導致靜電的產(chǎn)生、積聚和放電,產(chǎn)生火花后遇粗苯、煤焦油、洗油或氨水等易燃易爆物料可能發(fā)生燃燒、爆炸事故。

      (7)由于煤焦油、粗苯、洗油等倉儲區(qū)域電氣設(shè)備老化、絕緣破損、接線不符合規(guī)范要求、未使用防爆電氣設(shè)備等原因,在一定條件下可產(chǎn)生電氣火花,會導致發(fā)生燃燒、爆炸事故。

      (8)煤焦油、粗苯、洗油在卸車和向車間輸送及裝車、產(chǎn)品分析取樣過程中,若管道、設(shè)備、取樣工具等靜電接地設(shè)施設(shè)置不當或失效時,作業(yè)人員未正確穿戴工作服,可能因靜電引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故;化驗分析及操作維修人員違章動火、攜帶火種或使用易產(chǎn)生火花的工具取樣,修理儲存設(shè)備及其管道以及違章指揮,均可能引起火災(zāi)、爆炸事故。

      (9)若粗苯、洗油、氨水等易燃液體儲罐未安裝液位儀或安裝的液位儀失效、工作人員操作失誤等造成儲罐和中間槽滿溢造成泄漏,泄漏后散發(fā)到空氣中,與空氣形成爆炸性混合物,達到一定爆炸極限,若遇電氣火花、撞擊火花、明火、高熱或雷電,會發(fā)生燃燒爆炸事故。

      2 中毒和窒息

      粗苯、煤焦油、氨水、焦爐煤氣、硫酸和洗油等物料均具有毒性,若儲運過程泵、閥門密封不嚴,容器破損或管道、法蘭等未緊固或失效,工作人員操作失誤造成儲罐和中間槽滿溢造成泄漏,造成人員急性中毒和慢性中毒。若粗苯、煤焦油、氨水、焦爐煤氣和洗油等泄漏遇明火燃燒會產(chǎn)生大量二氧化碳等有害氣體,濃度過高時會給作業(yè)人員造成窒息傷害。

      3 觸電

      儲運場所安裝和使用的電氣開關(guān)、輸電線路和用電設(shè)備等,在運行期間,由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷、安裝不合格、使用不當、絕緣破損、耐壓等級下降或違反用電操作規(guī)程,以及在潮濕環(huán)境儲運場所安裝和使用的電氣開關(guān)、輸電線路和用電設(shè)備等,均可能造成觸電傷害。

      4 機械傷害

      儲罐區(qū)各種機泵若安裝位置不合理或不規(guī)范,保護設(shè)施損壞或功能退化,作業(yè)人員在操作巡檢過程中違章操作均可能發(fā)生衣物卷入、碰撞等機械傷害。

      5 灼燙

      (1)在儲運過程中裝卸和運輸酸、堿、煤焦油等腐蝕品時若容器破損形成泄漏,飛灑到工作人員身上,會對給工作人員造成化學性灼傷。

      (2)向生產(chǎn)車間輸送的過程中若發(fā)生泄漏,若不慎濺到人體皮膚上會對作業(yè)人員造成化學性灼傷;作業(yè)人員皮膚、眼睛接觸氨蒸汽時,也可能會被灼傷。

      6 高空墜落和物體打擊

      該焦化企業(yè)儲罐等裝置高度較高,工作人員作業(yè)時進行高空作業(yè),存在著高處墜落傷害的危險。如果在作業(yè)過程中,高空作業(yè)人員未拿好工器具或施工材料高空掉落、走動時碰落雜物等以及高空拋物砸傷施工人員造成傷害。

      7 結(jié)論

      綜上所述,該焦化企業(yè)儲運過程中潛在的危險、有害因素及可能發(fā)生的事故包括:火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、觸電、機械傷害、灼燙、高空墜落和物體打擊等事故。企業(yè)應(yīng)當明確儲運工程中的不安全因素,加強設(shè)備的維護管理、嚴格遵守操作規(guī)程、

      定期檢查修復或及時更換設(shè)備、主要負責人加強各項管理制度的完善工作并加強日常巡檢工作,確保安全生產(chǎn)。

      [1] 張穎浩.淺析焦化廠主要危險有害因素[J].黑龍江冶金,2007(1):23-24.

      [2] 王水成.焦化廠安全生產(chǎn)技術(shù)[J].勞動保護,2010(9):94-95.

      (本文文獻格式:許潔.某焦化企業(yè)儲運過程中危險有害因素分析[J].山東化工,2018,47(02):139,143.)

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