劉 偉
(成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司裝備技術(shù)分公司, 四川 成都 610100)
在進(jìn)入21世紀(jì)之后,我國的各個(gè)行業(yè)的發(fā)展越來越快,尤其是水泥企業(yè)的發(fā)展更是越來越好。由于很多行業(yè)的發(fā)展取決于基礎(chǔ)設(shè)備的性能是否良好,因此,對(duì)于設(shè)備的發(fā)展成為了很多企業(yè)優(yōu)先解決的問題。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行研究的時(shí)候,我們發(fā)現(xiàn)很多的水泥企業(yè)的設(shè)備很容易損傷,從而不能正常工作,嚴(yán)重影響企業(yè)的進(jìn)度,因此,對(duì)于水泥企業(yè)的設(shè)備的制造成為我國很多水泥企業(yè)研究的首要問題。在對(duì)水泥設(shè)備出現(xiàn)的問題進(jìn)行解決的過程中,我們發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的制造技術(shù)會(huì)出現(xiàn)很多的問題,在對(duì)水泥設(shè)備進(jìn)行制造的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多的問題,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行制造的時(shí)候,傳統(tǒng)的技術(shù)存在很多的問題,因此,振動(dòng)時(shí)效技術(shù)出現(xiàn)讓水泥設(shè)備更加的適用水泥制造業(yè)。
為了將金屬構(gòu)件中的殘余應(yīng)力均化、降低或消除,在實(shí)際操作過程中一般采用以下三種方式:
熱時(shí)效:前期需要投入大量資金,消耗大量能源,運(yùn)作周期長,處理后的零件遭到嚴(yán)重氧化,且變形也較嚴(yán)重,不宜在精加工前使用。
自然時(shí)效:這種方法已經(jīng)在精加工中得到了廣泛使用。其優(yōu)點(diǎn)就是確保尺寸穩(wěn)定,可以完全消除應(yīng)力。但是運(yùn)作時(shí)間太長,不能夠使用快節(jié)奏的加工模式,其一般周期在半年至一年。
振動(dòng)時(shí)效:工藝簡單,操作便捷。其是將激振器放在待處理的構(gòu)件上,其屬于偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng),用類似于橡皮筋等有彈性的物體,并且對(duì)啟動(dòng)電機(jī)的控制器轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),把速度控制在共振區(qū),并要精確穩(wěn)定的。處理的一般在十到二十分鐘左右,及可先將殘余應(yīng)力消除。該技術(shù)具備三個(gè)主要特點(diǎn):第一,應(yīng)該明確提升被處理工件的機(jī)械性。這樣可以使物件的抗變形能力有所提升,可以穩(wěn)定物件的精準(zhǔn)度,同時(shí)提高機(jī)械的質(zhì)量。第二,適應(yīng)性比較廣泛,也比較方便操作。有一些構(gòu)件是不能采用熱時(shí)效的,這些構(gòu)件就可以使用振動(dòng)時(shí)效且效果更佳顯著。最后,節(jié)約時(shí)間與成本。振動(dòng)時(shí)效整個(gè)開展過程一般控制在半個(gè)小時(shí)以內(nèi)。相比較熱時(shí)效的1-2天時(shí)間以及自然時(shí)效的半年至一年,其優(yōu)勢(shì)就更加明顯。
如何在國內(nèi)普及應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效,并對(duì)其進(jìn)行充分的評(píng)價(jià)?振動(dòng)時(shí)效的效果非常顯著,其已經(jīng)在美國、法國、德國、英國、日本等一些發(fā)達(dá)國家的達(dá)機(jī)械企業(yè)中得到了應(yīng)用。尤其是對(duì)基礎(chǔ)件和大構(gòu)件處理時(shí)都會(huì)采用振動(dòng)時(shí)效。在各種金屬鑄、鍛、焊等工件的半精加工后得到廣泛應(yīng)用。對(duì)精加工前的穩(wěn)定性進(jìn)行處理。在80年代初,我國開始出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)效,且發(fā)展速度迅猛,尤其是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)與振動(dòng)時(shí)效結(jié)合使用,智能控制操作工藝,已經(jīng)走在國際前沿。
評(píng)定振動(dòng)時(shí)效效果使可以才采用直接法和間接法。
振動(dòng)時(shí)效效果的評(píng)定分為直接法和間接法兩種。
直接評(píng)定法:主要是指傳統(tǒng)的殘余應(yīng)力有損檢測法;殘余應(yīng)力無損檢測法和精度穩(wěn)定性測定法。
間接評(píng)定法:就是指振動(dòng)時(shí)效過程中參數(shù)發(fā)生有規(guī)律變化現(xiàn)象的總結(jié),簡稱曲線法。
精度穩(wěn)定性測定法,是直接評(píng)定法中最直觀、最簡單、最常用的一種方法。我們選取的樣本是高速選粉機(jī)主軸半精加工后,精加工前加以振動(dòng)時(shí)效,用精度穩(wěn)定性測定法比較振動(dòng)時(shí)效,自然時(shí)效和不進(jìn)行任何時(shí)效直接精加工后精度穩(wěn)定情況。從周期長短、應(yīng)力去除率、變形大小等各項(xiàng)精度技術(shù)指標(biāo)作以比較。
在對(duì)設(shè)備出現(xiàn)問題的原因進(jìn)行了分析之后,很多企業(yè)為了解決設(shè)備出現(xiàn)的問題,研究出了振動(dòng)時(shí)效技術(shù),只要在設(shè)備中使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù),那么就可以避免設(shè)備出現(xiàn)的問題。振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在水泥設(shè)備制造中的好處主要有以下幾點(diǎn):
在制造水泥設(shè)備時(shí),不難發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的制造方法導(dǎo)致施工效率低,且質(zhì)量低。對(duì)水泥設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效技術(shù)處理,可以將設(shè)備性能不斷提高,可以表現(xiàn)為三個(gè)方面:其一,可以消除構(gòu)件中20%-80%的殘余應(yīng)力,高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。可以將使用強(qiáng)度提高、延長使用時(shí)間,降低應(yīng)力腐蝕;其二,可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生;其三,可以提高構(gòu)件抗變形的能力,穩(wěn)定構(gòu)件的精度,提高機(jī)械質(zhì)量。在使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)之后,水泥設(shè)備的機(jī)械性能會(huì)嚴(yán)重的提高,從而在使用中不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)樵O(shè)備所導(dǎo)致的水泥質(zhì)量不好的問題。
傳統(tǒng)的水泥設(shè)備占地大而且重量大,在使用的時(shí)候,很多水泥企業(yè)都會(huì)在一個(gè)地方進(jìn)行制造,但是,在企業(yè)出現(xiàn)搬離或者裝備進(jìn)行搬離的情況下,設(shè)備就不能很好的搬離。在使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)之后的設(shè)備,我們發(fā)現(xiàn)設(shè)備簡單易于搬動(dòng),因此可以在任何場地上進(jìn)行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制,從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。特別是對(duì)一些大型構(gòu)件無法使用熱時(shí)效處理時(shí),振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的優(yōu)越性。因此,在使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)之后,水泥設(shè)備變得更加的適用于企業(yè)的發(fā)展。
傳統(tǒng)的水泥設(shè)備在制造的時(shí)候,有很多的工序,制造時(shí)間長,為了避免這些問題的出現(xiàn),振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的出現(xiàn)很好的解決了這個(gè)問題,在實(shí)際情況之下,很好的解決了企業(yè)的成本,同時(shí),保證了企業(yè)在制造中的時(shí)間短,保證工期的按時(shí)完成。
在傳統(tǒng)的水泥設(shè)備制造中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多的問題,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行制造的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)制造的設(shè)備機(jī)械性能低、實(shí)用性低、成本高的問題,企業(yè)為了解決這么多的問題,很多的專業(yè)人士對(duì)這些問題進(jìn)行研究,最后研究出振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的出現(xiàn)很好的解決了水泥設(shè)備出現(xiàn)的很多問題,讓水泥企業(yè)更好的發(fā)展。