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0 前言

鋼筋混凝土是現(xiàn)代建筑工程中最為常見的結(jié)構形式，具有施工簡單、結(jié)構穩(wěn)定、成本低廉等優(yōu)勢，而在高層房屋建筑工程中，大體積混凝土比較常見，其本身的工程條件復雜，技術要求高，很容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，需要做好施工質(zhì)量控制，保證高層房屋建筑的整體質(zhì)量和性能。

1 大體積混凝土概述

在相關規(guī)范中明確指出，大體積混凝土指構筑物最小幾何尺寸不小于1m，或者可能因為混凝土中膠凝材料的水化作用，導致溫度變化及收縮問題，產(chǎn)生有害裂縫的混凝土，常見于大型設備基礎、水利大壩以及高層房屋建筑中。大體積混凝土中最核心的特點就是體積大，通常其實體最小尺寸不低于1m，與常規(guī)混凝土結(jié)構相比，大體積混凝土的表面系數(shù)小，水泥水化熱釋放集中，內(nèi)部溫度上升快，很容易導致混凝土結(jié)構內(nèi)外溫差過大的問題，影響結(jié)構的正常使用。因此，在大體積混凝土施工中，必須切實做好質(zhì)量控制工作[1]。

2 高層房屋建筑大體積混凝土施工質(zhì)量控制

以某高層房屋建筑工程為例，其高度為32層，采用了框架剪力墻結(jié)構，建筑1-2層為商業(yè)裙樓，整體施工面積1.47 萬㎡ ，地下室最大高度達到4.5m。為了保證建筑基礎的穩(wěn)定性和可靠性，在基礎設計施工中引入了大體積混凝土施工技術，需要做好施工全過程的質(zhì)量控制。

2.1 材料控制

混凝土工程施工中，施工材料包括了水泥、粗細集料、水和外加劑，材料的質(zhì)量對于混凝土施工質(zhì)量影響巨大，必須得到施工人員的重視。一是水泥控制，基礎工程大體積混凝土施工要求選擇中熱或者低熱水泥來降低混凝土凝結(jié)過程中的水化熱，同時需要對水泥用量進行控制，以粉煤灰代替部分水泥，改善混凝土的粘塑性；二是集料控制，包括了粗集料和細集料控制，粗集料應該選擇粒徑在5-40mm的石子，含泥量不能超過1%，細集料可以選擇中粗砂，含泥量不能超過2%，以提升混凝土抗拉強度；三是外加劑，從緩解水泥水化熱散熱速度的角度，可以添加一定的減水劑，對混凝土整體性能進行改善。

2.2 配比控制

施工單位需要通過相應的試驗，對混凝土配比進行合理設計，嚴格依照配料單的要求進行下料操作，定期校核拌和站稱量系統(tǒng)，對誤差進行糾偏。在該工程中，需要將水泥用量控制在280-300kg/m3，將砂率控制在40%-50%。同時，應該依照混凝攪拌機的類型及混凝土的稠度、性能，對拌和時間進行確定，保證混凝土能夠達到最優(yōu)配合比[2]。

2.3 拌合控制

大體積混凝土的拌合過程非常關鍵，一方面，需要配備先進的攪拌設備，做好設備校核工作，嚴格依照設計得到的最優(yōu)配合比進行拌合，保證混凝土的質(zhì)量；另一方面，應該編制細致的混凝土攪拌方案，對投料順序、攪拌時間等進行嚴格規(guī)定，確保攪拌均勻，混凝土強度可靠。

2.4 運輸控制

混凝土拌合完成后，需要從攪拌站運到施工現(xiàn)場，對于運輸過程同樣應該做好相應的控制工作。一是應該選擇專用的混凝土運輸罐車，確?；炷猎谶\輸過程中能夠根據(jù)實際情況進行攪拌，避免出現(xiàn)混凝土的離析問題；二是應該充分考慮溫度和氣候的影響，避免溫度過低導致混凝土凝結(jié)；三是應該把握運輸?shù)乃俣群瓦M度，在保證混凝土連續(xù)澆筑需求的同時，盡量縮短混凝土運輸時間。

2.5 澆筑控制

2.5.1 模板架設

模板架設是混凝土澆筑的基礎和前提，對于混凝土澆筑施工的質(zhì)量影響巨大。從技術人員的角度，在進行模板架設前，需要做好規(guī)劃設計工作，保證模板架設的合理性。例如，考慮混凝土澆筑采用的是泵送形式，模板材料必須能夠承受混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的側(cè)向壓力，支架需要具備一定的剛度來保證模板穩(wěn)固可靠，避免模板變形問題[3]。

2.5.2 混凝土澆筑

在大體積混凝土施工中，必須確?；炷两Y(jié)構的整體性，做好分層施工，保證各層澆筑緊密，消除縫隙。對于無法一次性澆筑完成的結(jié)構，可以預先做好基礎設置，然后進行澆筑施工，施工過程中需要考慮可能出現(xiàn)的膨脹收縮問題，做好防范工作。多數(shù)情況下，高層房屋建筑采用的都是多重框架結(jié)構，需要依照框架的水平或者垂直方向，對混凝土澆筑的層次進行劃分，選擇恰當?shù)幕炷翝仓夹g。從施工人員的角度，需要做混凝土澆筑過程中的溫度控制，確保其最高溫度不能超過30℃。

2.5.3 鋼筋工程

混凝土澆筑施工中，如果鋼筋位置出現(xiàn)偏移，需要做好校正，避免對建筑結(jié)構穩(wěn)定性的影響。以主梁為例，其是房屋建筑中鋼筋最密集的部分，如果鋼筋擺放不合理，則會導致混凝土澆筑難度的增大。因此，混凝土澆筑過程中可以采用細石混合水泥，配合人工振搗，避免對鋼筋工程的影響[4]。

2.5.4 混凝土振搗

首先，應該依照混凝土坍塌度，將混凝土澆筑坡度設置為1:6，保證澆筑施工的順利進行；其次，在混凝土振搗環(huán)節(jié)，需要根據(jù)實際情況選擇振搗方式，振搗點的間隔控制在 500mm，對于邊緣混凝土，需要將振搗點與模板的距離控制在200mm左右。若鋼筋密集，則可以選擇斜向振搗，避免對鋼筋節(jié)點造成破壞；然后，需要在混凝土初凝前完成振搗工作，將振動棒埋設在混凝土表面下5cm左右，考慮振搗過程中容易產(chǎn)生氣泡，需要保證振動棒插入和拔出迅速，使得氣泡有足夠溢出的空間。

2.6 養(yǎng)護控制

混凝土施工完成后，需要做好必要的養(yǎng)護工作來保證施工質(zhì)量。為了避免內(nèi)外溫差過大引發(fā)的混凝土開裂問題，施工人員需要關注施工現(xiàn)場的環(huán)境狀況及溫度變化，采取切實有效的養(yǎng)護措施。具體來講，混凝土的養(yǎng)護體現(xiàn)在保溫保濕兩個方面，在夏季溫度較高，可以選擇蓄水養(yǎng)護，配合草簾和塑料膜的覆蓋來保證養(yǎng)護效果；在冬季溫度較低，可以選擇夾心式保溫，以塑料膜配合草墊進行覆蓋，注意覆蓋的順序。對于混凝土外圍區(qū)域，可以利用草墊圍繞，提升保溫效果?；炷琉B(yǎng)護過程中，施工人員需要根據(jù)實際情況適當在草墊上澆熱水，避免溫度下降過快引發(fā)的開裂問題。針對已經(jīng)出現(xiàn)的混凝土裂縫，需要做好相應的處理工作，保證結(jié)構穩(wěn)定可靠[5]。

3 結(jié)語

在高層房屋建筑工程中，大體積混凝土有著相當廣泛的應用，不過由于其本身的特殊性，在施工過程中可能存在技術漏洞，引發(fā)施工質(zhì)量問題。對此，要求工程技術人員從高層房屋建筑的實際情況著眼，做好大體積混凝土的施工質(zhì)量控制，采取切實可行的措施和方法，保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，確保其能夠滿足相關規(guī)范的要求，為我國高層房屋建筑的發(fā)展提供良好支撐。

[1]徐瑞娟.探析高層房屋建筑工程大體積混凝土施工質(zhì)量控制[J].江西建材,2016,(14):119-120.

[2]張衛(wèi)強.淺談建筑施工中大體積混凝土施工以及質(zhì)量控制[J].大陸橋視野,2011,(20):104-105.

[3]劉余.淺談高等建筑結(jié)構大體積混凝土施工質(zhì)量的預防及控制[J].河南建材,2014,(4):142-144.

[4]常成.大體積混凝土施工質(zhì)量控制[J].中國新技術新產(chǎn)品,2010,(19):173.

[5]劉方剛,韋捷亮.超高層建筑大體積混凝土施工技術及質(zhì)量控制[J].施工技術,2015,44(21):130-134.