生產(chǎn)管理中SQCDP工具的應(yīng)用

劉 軍

（航空工業(yè)西安飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，陜西西安710089）

0 引言

航空產(chǎn)品的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度高、批量小，制造過(guò)程工藝雜、工種多，需要多部門(mén)協(xié)作完成，這樣就造成了生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行率低，現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題多、管理難度大。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)學(xué)習(xí)6σ管理；為了改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，企業(yè)學(xué)習(xí)6S管理；為了優(yōu)化人員管理，企業(yè)學(xué)習(xí)平衡計(jì)分卡……并在實(shí)踐過(guò)程中不斷改進(jìn)，使企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，并向自動(dòng)化、數(shù)字化邁進(jìn)。

1 企業(yè)現(xiàn)狀分析

（1）公司計(jì)劃與車間安排存在偏差，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與客戶需求不一致。

現(xiàn)有計(jì)劃模式為公司每年根據(jù)訂單需求制定全年生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)；制造車間按承擔(dān)產(chǎn)品類型下發(fā)車間季度計(jì)劃和月份計(jì)劃；生產(chǎn)工段按月生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)并上報(bào)計(jì)劃執(zhí)行情況。這樣的生產(chǎn)計(jì)劃管理較為粗放，一方面，未充分分析產(chǎn)品類型、設(shè)備能力和工段人員真實(shí)狀況，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行困難，無(wú)法按期交付產(chǎn)品；另一方面，計(jì)劃?rùn)?quán)利在車間，生產(chǎn)權(quán)利在工段，往往是好干的、工時(shí)大的零件優(yōu)先加工，導(dǎo)致未生產(chǎn)的零件斷線急需，生產(chǎn)出來(lái)的卻存放在現(xiàn)場(chǎng)，帶來(lái)大量的產(chǎn)品庫(kù)存，使企業(yè)成本增加。

（2）內(nèi)外部、各部門(mén)缺乏溝通或隱瞞事實(shí)，管理者無(wú)法真實(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)。

企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)有組織機(jī)構(gòu)按職能分工設(shè)立，在運(yùn)行中進(jìn)行分工協(xié)作，而職務(wù)、責(zé)任、權(quán)利則獨(dú)立執(zhí)行，各車間內(nèi)部按此要求劃分組織機(jī)構(gòu)、設(shè)置崗位。生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題溝通大都是向上級(jí)反映，各業(yè)務(wù)部門(mén)間缺乏橫向溝通，導(dǎo)致問(wèn)題處理、解決時(shí)間長(zhǎng)。

（3）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相似或重復(fù)問(wèn)題不斷，管理者忙于處理而收效甚微。

車間工藝人員技術(shù)水平存在差異，在進(jìn)行工藝準(zhǔn)備時(shí)相似零件的工藝方案差別較大，產(chǎn)品加工過(guò)程中人工干預(yù)較多，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。同時(shí)，零件制造過(guò)程中，工人為了減少準(zhǔn)備時(shí)間，會(huì)針對(duì)某項(xiàng)產(chǎn)品一季度的需求集中投產(chǎn)，導(dǎo)致瓶頸設(shè)備加工能力嚴(yán)重不足，造成零件長(zhǎng)時(shí)間等待。另外，車間對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的處理僅僅是就事論事，導(dǎo)致相同問(wèn)題在車間內(nèi)部重復(fù)出現(xiàn)，增加了質(zhì)量損失。

2 SQCDP工具應(yīng)用

2.1 SQCDP的定義

SOCDP管理用于生產(chǎn)控制，包含SOCDP管理要素、SOCDP現(xiàn)場(chǎng)可視板（圖1）、SOCDP分層例會(huì)及SOCDP管理要求四部分。通過(guò)可視化管理，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全、質(zhì)量、成本、交付、人員五大管理要素顯性化，并對(duì)控制效果進(jìn)行分析、改進(jìn)，以促進(jìn)生產(chǎn)管控能力提升，保證生產(chǎn)計(jì)劃和目標(biāo)的完成，實(shí)現(xiàn)最短時(shí)間反映問(wèn)題，最短時(shí)間處理問(wèn)題，快速有效解決問(wèn)題，達(dá)到提前預(yù)防、控制風(fēng)險(xiǎn)、降低成本的目的。

圖1 SQCDP現(xiàn)場(chǎng)可視板

2.2 SQCDP管理要素

（1）S（Safety）：安全。反映現(xiàn)場(chǎng)安全及6S管理狀況，記錄安全隱患和事故、現(xiàn)場(chǎng)定置管理和環(huán)境衛(wèi)生。

（2）Q（Quality）：質(zhì)量。反映現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量狀況，記錄故障件處理進(jìn)展、設(shè)計(jì)更改封閉情況。

（3）C（Cost）：成本。反映現(xiàn)場(chǎng)制造過(guò)程成本控制狀況，記錄不合格損失、設(shè)備和刀具非正常消耗情況。

（4）D（Delivery）：交付。反映生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況和物料保障狀況，記錄班組作業(yè)計(jì)劃完成情況、外部協(xié)作和缺料信息。

（5）P（People）：人員。反映人員到崗、加班和休假狀況，記錄當(dāng)日人員出勤、加班和請(qǐng)假情況。

2.3 SQCDP現(xiàn)場(chǎng)可視板

SQCDP可視板展示內(nèi)容包括四部分，即要素可視單、問(wèn)題記錄單、日狀態(tài)統(tǒng)計(jì)記錄表、通知警示信息。

（1）要素可視單：各要素日/周狀態(tài)標(biāo)識(shí)，若統(tǒng)計(jì)記錄數(shù)據(jù)超出控制警戒線，標(biāo)注紅色，反之標(biāo)注綠色。

（2）問(wèn)題記錄單：對(duì)影響生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全等異常問(wèn)題，在對(duì)應(yīng)的問(wèn)題記錄單上進(jìn)行記錄，明確責(zé)任人、措施、進(jìn)展?fàn)顟B(tài)、封閉日期等。

（3）狀態(tài)記錄單：以各要素設(shè)定的關(guān)鍵指標(biāo)控制警戒線在對(duì)應(yīng)框格內(nèi)標(biāo)注，若該要素指標(biāo)控制超出警戒線，在對(duì)應(yīng)框格內(nèi)標(biāo)注紅色，反之標(biāo)注綠色。

（4）通知警示單：生產(chǎn)管理過(guò)程中需要提示、警示的信息，注意事項(xiàng)以及各類通知消息等。

2.4 SQCDP分層例會(huì)

2.4.1 一級(jí)例會(huì)（生產(chǎn)班前會(huì)）

目的：強(qiáng)化溝通機(jī)制，收集并處理現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，加強(qiáng)班組內(nèi)部問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)、解決和反饋速度，實(shí)現(xiàn)對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的有效控制。

內(nèi)容：解決“問(wèn)題記錄單”中安全、質(zhì)量、成本、交付、人員方面問(wèn)題，分享優(yōu)秀改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，將無(wú)法解決的問(wèn)題提交二級(jí)例會(huì)。

2.4.2 二級(jí)例會(huì)（廠內(nèi)溝通協(xié)調(diào)會(huì)）

目的：便于生產(chǎn)負(fù)責(zé)人了解廠內(nèi)部生產(chǎn)進(jìn)度和運(yùn)行狀態(tài)，并解決一級(jí)會(huì)議中遺留的未解決的關(guān)鍵問(wèn)題，協(xié)調(diào)廠內(nèi)資源。

內(nèi)容：解決一級(jí)SQCDP板“問(wèn)題記錄單”中無(wú)法解決的問(wèn)題并檢查問(wèn)題處理進(jìn)展，分享優(yōu)秀實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將二級(jí)例會(huì)無(wú)法解決的問(wèn)題反饋到三級(jí)例會(huì)。

2.4.3 三級(jí)例會(huì)（部門(mén)溝通協(xié)調(diào)會(huì)）

目的：便于各車間與職能部門(mén)之間的溝通，并解決二級(jí)SQCDP會(huì)議無(wú)法解決的問(wèn)題，協(xié)調(diào)各級(jí)資源，制定措施，并對(duì)措施執(zhí)行情況進(jìn)行日跟蹤檢查。

內(nèi)容：解決二級(jí)SQCDP板“問(wèn)題記錄單”中記錄的無(wú)法解決的問(wèn)題，檢查會(huì)議決議問(wèn)題的處理進(jìn)度并實(shí)施考核。

2.5 SQCDP管理要求

各層級(jí)可視板每個(gè)要素需有專人記錄、維護(hù)：S要素由安全、6S管理人員跟蹤，Q要素由質(zhì)量師/質(zhì)量助理跟蹤，C要素由經(jīng)管室人員或指定人員跟蹤，D要素由計(jì)調(diào)室主任跟蹤，P要素由綜合管理室人員跟蹤。

生產(chǎn)執(zhí)行狀態(tài)和問(wèn)題信息向上傳遞，處理狀態(tài)和問(wèn)題反饋信息向下傳遞；現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題必須先在內(nèi)部橫向溝通后再縱向上報(bào)，提交上級(jí)討論的問(wèn)題必須有處理過(guò)程和措施建議；問(wèn)題解決過(guò)程必須閉環(huán)，保證所有現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題均能在某一級(jí)例會(huì)得到解決。

所有問(wèn)題傳遞必須以表單形式，高一級(jí)SQCDP板中出現(xiàn)的問(wèn)題必須在低一級(jí)板中體現(xiàn)；車間每月對(duì)表單進(jìn)行收集匯總并建立問(wèn)題數(shù)據(jù)庫(kù)，以便分析原因，制定改進(jìn)措施。

3 應(yīng)用效果

為了擺脫公司的生產(chǎn)交付困境，公司大力推進(jìn)精益管理變革，通過(guò)運(yùn)用SQCDP管理方法，并對(duì)管理流程進(jìn)行梳理和改進(jìn)（圖2），對(duì)執(zhí)行表單進(jìn)行明晰和規(guī)范，對(duì)管理要求進(jìn)行細(xì)化和簡(jiǎn)化，實(shí)現(xiàn)了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)流通更加順暢，企業(yè)交付能力整體提升。

圖2 SQCDP要素

通過(guò)SQCDP分層例會(huì)的開(kāi)展，計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中產(chǎn)生的各類問(wèn)題能夠得到快速處理，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)控制信息快速有效傳遞。

通過(guò)SQCDP可視板的實(shí)施，異常問(wèn)題能夠及時(shí)記錄并反映，各級(jí)SQCDP團(tuán)隊(duì)成員實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中影響正常生產(chǎn)加工，造成進(jìn)度延遲、停工現(xiàn)象的各類異常的快速響應(yīng)、處理。

通過(guò)SQCDP管理要求的實(shí)施，各級(jí)管理團(tuán)隊(duì)能夠?qū)QCDP可視板信息進(jìn)行歸集，針對(duì)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的關(guān)鍵指標(biāo)變更、控制警戒線失效、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異?？焖偬幚頍o(wú)法實(shí)現(xiàn)等問(wèn)題進(jìn)行分析，最終形成分析報(bào)告。各級(jí)SQCDP管理團(tuán)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)可以組織相關(guān)人員根據(jù)分析結(jié)果制定相應(yīng)的改進(jìn)計(jì)劃并監(jiān)督執(zhí)行，有效保障了管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

4 實(shí)踐總結(jié)

企業(yè)只有以客戶需求為導(dǎo)向，不斷滿足顧客需求和期望，并根據(jù)客戶需求的增長(zhǎng)，不斷提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力才能生存發(fā)展。作為一個(gè)管理者，必須具備正確的管理思維，既不能固步自封，也不能盲目求進(jìn)，而是要根據(jù)外部環(huán)境和公司發(fā)展戰(zhàn)略采取正確的管理行動(dòng)，結(jié)合企業(yè)的真實(shí)現(xiàn)狀使用有效的管理工具，才會(huì)得到正確的管理結(jié)果。

[1]關(guān)明.淺談PDCA循環(huán)管理在企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目質(zhì)量管理中的應(yīng)用[J].黑龍江科技信息，2011（17）：104.

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