(陜西能源麟北發(fā)電有限公司 陜西 寶雞 721599)
對于350MW的超臨界和亞臨界鍋爐,受熱面一般采取射線檢測和超檢測組合的方式。火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程里面根據(jù)壓力,推薦受熱面RT50%+UT50%。660MW和1000MW超超臨界機組受熱面射線檢測比例為100%,有些機組實行雙100%(UT/RT)組合檢測。
但是超聲對于現(xiàn)場受熱面小徑管檢測靈敏度太低,存在很大的盲區(qū),極容易漏檢。許多檢測機構(gòu)對于受熱面小徑管的檢測只是例行形式主義。西北一承建的包鋁自備電廠施工方主動給建設(shè)方承諾受熱面小徑管射線檢測比例提高至100%,在施工過程中也得到了很好的實施。天津電建承建的富平熱電2×350MW機組,受熱面檢測方案為首先進行100%的RT,而后進行50%UT和25%PT。總之,受熱面小徑管的100%射線檢測已經(jīng)被大多數(shù)建設(shè)方采納。
大多數(shù)電建單位的現(xiàn)場金屬試驗室都是自己下屬部門或者下屬部門單獨成立的檢測公司。部分建設(shè)方也提出過檢測單位由第三方介入。
金屬試驗室的相關(guān)檢測資質(zhì)必須齊全,必須持有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《無損檢測機構(gòu)核準證書》(證書分為A、B、C三個級別,A級最高B級次之C級已經(jīng)逐漸被國家取消)。部分持有《電力建設(shè)工程(火電)一級試驗室資質(zhì)》由電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站頒發(fā)。還必須具有輻射安全許可證書。所有檢測人員必須持有相應的證書,必須持證上崗。對于試驗室在射線檢測過程中使用伽馬射源,施工方必須有一套完整的保存使用體系,切不可絲毫大意。
試驗室進入現(xiàn)場后,首先要取得省質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的《電力工程現(xiàn)場試驗室能力確認書》此證書隨著工程的結(jié)束而失效。使用Ⅱ類放射源(Ir192、Se75)前必須去當?shù)卣块T告知及射源使用前的環(huán)評手續(xù)。
試驗室是現(xiàn)場焊接質(zhì)量、合金材質(zhì)(20MnTiB、15CrMoG、12Cr1MoVG、P22、P/T91、P/T92、TP347、304、316等等)、焊條焊絲材料的重點控制部門,責任重大。監(jiān)理方必須會同建設(shè)方重點關(guān)注、定期檢查。對于無損檢測比例、檢測工藝、射線底片、檢測記錄等要定期按比例抽查。對于現(xiàn)場的不同材質(zhì)必須確認準確,標記清楚、易識別。
焊接質(zhì)量控制是電廠質(zhì)量控制的重要組成部分。電廠管道焊接除很少部分工廠化配置外,全部都是手工焊接(SMAW、GTAW)。對于層次不齊的焊工水平要嚴格把控,焊工必須持證上崗,焊工進入現(xiàn)場后先要進行焊前考試,合格者方可上崗。
焊接前的坡口制備及對口間隙要符合設(shè)計圖紙和標準要求。焊接時必須嚴格控制環(huán)境溫度,A-Ⅰ類材質(zhì)的最低可焊環(huán)境溫度為-10oC;A-Ⅱ類A-Ⅲ類B-Ⅰ類材質(zhì)的最低可焊環(huán)境溫度為0oC;對于P/T91、P/T92材質(zhì)焊接最低可焊環(huán)境溫度為5oC。如果現(xiàn)場環(huán)境溫度不達標必須采取相應措施且不可絲毫大意投機取巧。現(xiàn)場對于不銹鋼及P/T91、P/T92材質(zhì)必須進行氬氣保護,避免氧化等情況出現(xiàn)。還應該制定防潮、防雨、防雪的方案和具體設(shè)施,對于焊接過程中的預熱等要求必須按照焊接規(guī)程執(zhí)行。
焊接質(zhì)量的監(jiān)督檢查實行三級驗收制度,采用自建和專業(yè)檢查相結(jié)合的方法。焊接質(zhì)量檢查包括焊接前(坡口、對口間隙、環(huán)境溫度等外在因素),焊接過程中(焊工自查、質(zhì)檢的驗收),焊接結(jié)束后(外觀檢查和無損檢測)。
電廠所使用的材質(zhì)具有多樣性,不同材質(zhì)對壓力和溫度的承受能力不同,絕不可將材質(zhì)使用錯誤。所有合金部件(大于16Mn)要進行100%的光譜分析,受熱面焊縫光譜不少于10%的抽查,若發(fā)現(xiàn)材質(zhì)不符,應對該批焊縫100%復查。其他管子和管道的Ⅰ類焊縫(主要指爐外和機外管道)100%光譜分析。高合金使用電弧光譜設(shè)備檢測完之后要磨去灼燒點以免誘發(fā)其他危害性缺陷的產(chǎn)生。
光譜監(jiān)管過程中重點和難點是合金焊材和散管的監(jiān)督。為杜絕焊材使用錯誤,不同材質(zhì)開工前,施工方必須交底清楚,務必使焊工清楚母材和焊材的情況,了解同種母材焊接、異口對接的焊材使用原則。散管進行100%光譜分析后,不同材質(zhì)要用不同顏色油漆標識清楚。對于鋼架安裝使用的高強螺栓(材質(zhì)大多為20MnTiB),也應該要求100%光譜分析,安裝前不同批次不同規(guī)格的螺栓各取5~8只送相關(guān)機構(gòu)鑒定。對于汽機本體高溫緊固件合金材質(zhì)光譜100%按照DL/T439執(zhí)行。
鍋爐、汽機相關(guān)管道(主要指四大管道、導氣、旁路管道)應按照DL/T438的要求進行相應項目的檢驗檢測。對于高溫緊固件按照DL/T439的要求,分項目、規(guī)格、批次檢驗。91材質(zhì)雖然已經(jīng)在電廠廣泛使用,但是其焊接難度相對較大,在使用和焊接過程中要重點監(jiān)督。
施工安裝過程中的資料對于電廠以后運行維護等工作極為重要。資料應該按照《DLT 241-2012火電建設(shè)項目文件收集及檔案整理規(guī)范》規(guī)定移交給建設(shè)方。質(zhì)量責任終生制的出現(xiàn)已經(jīng)使原來資料保存的10年、30年年限變成永久保存。
施工方應該在168結(jié)束后的45天內(nèi)將所有資料分類組卷。資料整理齊全后,首先施工方應該自檢、然后由監(jiān)理單位審查、最后由建設(shè)單位審查,檢查者必須在簽字頁簽名且蓋本單位公章。施工方要對所有資料進行掃描,制作電子版資料、組裝成冊,將紙質(zhì)資料及電子版掃描資料一并交與電廠資料室。
電廠每年都有定期和不定期的維護檢修,其中金屬檢測工作至關(guān)重要。金屬檢測工作,就相當于給設(shè)備體檢,有問題提早發(fā)現(xiàn),及時治療避免問題轉(zhuǎn)變的越來越嚴重而造成嚴重后果。金屬檢測要針對實際運行中的問題,制定檢測方案,防患于未然。例如,電廠在運行了多年之后,過熱器管排U型彎處由于積水,介質(zhì)沖刷造成氧化皮堆積,或者管道內(nèi)壁氧化腐蝕形成小坑或者減小壁厚。氧化皮如果過多就可能堵塞管道引起爆管,管道內(nèi)部的腐蝕坑危險系數(shù)級高。
金屬監(jiān)督是電力生產(chǎn)的重要組成部分,是保證火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)的重要措施。必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針。通過過程監(jiān)督可以提前消除因設(shè)備材料性能退化以及焊接缺陷而引起的事故,杜絕由于金屬材料原因造成的人身傷害以及給公司造成的經(jīng)濟損失。在電力生產(chǎn)過程中要加強對受監(jiān)部件檢測和診斷,及時了解并掌握設(shè)備金屬部件的質(zhì)量情況和健康狀況,防止由于選材不當、材質(zhì)不佳、焊接缺陷、運行工況不良、應力狀態(tài)不當?shù)纫蛩囟鸬母黝愂鹿?,提高設(shè)備安全運行的可靠性,延長設(shè)備的使用壽命。