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一、序言

“機(jī)采棉”是以機(jī)械采摘棉花為核心，包括品種選擇、種植模式、田間管理、加工工藝、質(zhì)量檢測、設(shè)備制造、紡織使用等在內(nèi)的一項(xiàng)綜合技術(shù)。美國、澳大利亞、巴西等國家在棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展中，通過“機(jī)采棉”及綜合配套技術(shù)實(shí)現(xiàn)了棉花的“規(guī)?；N植、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、專業(yè)化服務(wù)、機(jī)械化采摘和智能化加工”，不僅解決了勞動(dòng)力缺乏、生產(chǎn)成本高的問題，而且還使棉花生產(chǎn)取得了較好經(jīng)濟(jì)效益、滿足了紡織工業(yè)的需求。

“機(jī)采棉”是我國棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。在我國推廣“機(jī)采棉”技術(shù)，既是適應(yīng)棉花產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要，也是我國棉花產(chǎn)業(yè)最終實(shí)現(xiàn)“種植規(guī)模化、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、服務(wù)社會(huì)化、采摘機(jī)械化、加工智能化、檢測快速化、儲(chǔ)運(yùn)信息化和配送精準(zhǔn)化”的必由之路。

我國這十幾年推廣“機(jī)采棉”技術(shù)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，“機(jī)采棉”不是簡單的機(jī)械采摘技術(shù)的應(yīng)用，它涉及到土地規(guī)模、品種選擇、種植模式、田間管理、脫葉技術(shù)、采收作業(yè)、加工工藝、質(zhì)量檢測、設(shè)備制造、倉儲(chǔ)物流和紡織使用等棉花產(chǎn)業(yè)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)，是對(duì)我國棉花傳統(tǒng)種植、采摘、加工等模式的重大挑戰(zhàn)。隨著“機(jī)采棉”技術(shù)推廣的不斷深入，引發(fā)了棉花全產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)變革和協(xié)同創(chuàng)新，出現(xiàn)了新的情況、新的問題，需要加以規(guī)范和引導(dǎo)。為此，我們?cè)诔浞挚偨Y(jié)已有經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)體系的基礎(chǔ)上，借鑒、吸收國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國實(shí)際情況，提出了一套整體解決方案，以此來解決我國機(jī)采棉發(fā)展中遇到的難題，促進(jìn)棉花產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

二、我國機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及問題

（一）發(fā)展現(xiàn)狀

1996年，機(jī)采棉在新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)的兩個(gè)團(tuán)場開始試點(diǎn)，經(jīng)過5年的試驗(yàn)、示范，于2001年在全兵團(tuán)進(jìn)行推廣試點(diǎn)。由于當(dāng)時(shí)認(rèn)識(shí)不統(tǒng)一，導(dǎo)致投入不足、研發(fā)時(shí)斷時(shí)續(xù)，因此，一直沒有形成成熟技術(shù)、沒有形成規(guī)模。近十年來，隨著我國棉花生產(chǎn)綜合成本（特別是人工成本和租地成本）的大幅上漲、農(nóng)業(yè)機(jī)械化水平的不斷提高、機(jī)采棉種植模式和加工技術(shù)的逐漸成熟，我國機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)快速發(fā)展趨勢，見下頁表1。

1.新疆機(jī)采棉發(fā)展速度較快。

從表1看，2007年到2015年，新疆機(jī)采棉的發(fā)展速度是逐年加快，雖然機(jī)采棉的檢驗(yàn)量占全部棉花檢驗(yàn)量的比例從1.5%上升到30.7%，但是機(jī)采棉發(fā)展水平不平衡，新疆兵團(tuán)與新疆地方之間差異很大。整體看，新疆兵團(tuán)較快、新疆地方較慢、北疆快于南疆。

2015年度，全國機(jī)采棉檢驗(yàn)量為100.6萬t，占全國棉花檢驗(yàn)量的28%，其中：新疆兵團(tuán)檢驗(yàn)量為77.1萬t、新疆地方檢驗(yàn)量為23.5萬t、內(nèi)地的檢驗(yàn)量為0 t。新疆機(jī)采棉檢驗(yàn)量占全疆棉花檢驗(yàn)量的30.7%。

表1 我國機(jī)采棉發(fā)展情況統(tǒng)計(jì)表 單位：萬t

2.新疆機(jī)采率達(dá)30.8%。

從機(jī)采模式種植和實(shí)際機(jī)采面積看，新疆機(jī)采棉近幾年呈快速增長的態(tài)勢，其中新疆兵團(tuán)發(fā)展速度較快，新疆地方則從2011年起逐步加快。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2015年度新疆棉花種植面積225.33萬hm2（3 380萬畝），其中：新疆兵團(tuán)種植62.67萬hm2（940萬畝），機(jī)采模式種植面積接近100%，實(shí)際機(jī)采面積43.44萬hm2（650萬畝），機(jī)采率達(dá)68.8%；新疆地方種植162.67萬hm2（2 440萬畝），機(jī)采種植模式面積約有25%，實(shí)際機(jī)采面積大于26萬hm2（390萬畝），機(jī)采率為16.0%；全疆平均機(jī)采率為30.8%。

兵團(tuán)一些師局的發(fā)展速度比較快些，第八師2015年度種植16.67萬hm2（250萬畝）棉花全部按機(jī)采模式種植，實(shí)際機(jī)采面積13.87萬hm2（208萬畝）以上，機(jī)采率達(dá)到80%。地方機(jī)采棉則主要集中在北疆地區(qū)：2015年度，沙灣縣棉花播種面積10.13萬hm2（152萬畝），機(jī)采面積9.13萬hm2（137萬畝），占比達(dá)到90%；博樂機(jī)采面積在2.67萬hm2（40萬畝）以上，精河和瑪納斯機(jī)采面積都在2萬hm2（30萬畝）以上。

3.新疆釆棉機(jī)增加迅速，以進(jìn)口為主。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2015年，新疆擁有釆棉機(jī)2 900臺(tái)，其中：地方1 100臺(tái)、兵團(tuán)1 800臺(tái)，80%以上是進(jìn)口。兵團(tuán)第八師作為新疆最大的機(jī)采棉生產(chǎn)單位，2015年擁有采棉機(jī)1 000臺(tái)。與此同時(shí)，地方上也涌現(xiàn)了大量的棉花機(jī)械采收公司或?qū)I(yè)服務(wù)合作社，開展機(jī)械采摘社會(huì)化服務(wù)。北疆的沙灣縣2015年擁有采棉機(jī)224臺(tái)（6行機(jī)200臺(tái)以上，90%以上為進(jìn)口）。新疆采棉機(jī)的擁有量呈快速增長態(tài)勢，采摘能力將出現(xiàn)飽和過剩狀態(tài)。

4.新疆機(jī)采棉效益呈現(xiàn)。

隨著機(jī)采棉技術(shù)的逐漸成熟，機(jī)采棉的綜合效益開始呈現(xiàn)：北疆地方上機(jī)采棉比手采棉的采摘成本低7 500元/hm2～10 500元/hm2；2014年北疆地方主要棉區(qū)平均收益產(chǎn)籽棉5 250 kg的機(jī)采棉田，其綜合效益比人工采收高3 000元/hm2～4 500元/hm2。

5.內(nèi)地機(jī)采棉處于探索階段。

由于土地條件（主要是耕地細(xì)碎化）等諸多因素的限制，從2011年起，山東、河北、安徽、湖北、河南等地才開展機(jī)采棉的試驗(yàn)。從表1看，截至2015年，這幾個(gè)省機(jī)采棉檢驗(yàn)量總計(jì)僅為0.84萬t，占全部機(jī)采棉檢驗(yàn)量439.9萬t的0.2%，說明內(nèi)地機(jī)采棉處于試驗(yàn)探索的起步階段。

（二）突出問題

與傳統(tǒng)的手摘棉相比，截至2015年，我國機(jī)采棉發(fā)展過程中存在以下幾個(gè)突出問題。

1.產(chǎn)量損失約5%～10%。

主要原因是：機(jī)械采摘時(shí)，一些腳花收不上，一些棉花被撞落地，采凈率在93%～95%。

2.質(zhì)量下降。

高等級(jí)棉減少、長度減短、強(qiáng)度降低、短纖維含量和棉結(jié)增加、地膜碎片增多、品質(zhì)一致性較差。

（1）公證檢驗(yàn)的主要質(zhì)量指標(biāo)下降。

據(jù)中國纖維檢驗(yàn)局提供的2007-2015年公證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，同樣是用鋸齒軋花機(jī)加工，但機(jī)采棉主要品質(zhì)指標(biāo)均下降。

一是顏色級(jí)，白棉（1-2）級(jí)比例降低50.8%；二是纖維長度，減短0.57 mm；三是長度整齊度，（U1+U2）檔比例降低28.42%；四是馬克隆值，（A+B）級(jí)多6.13%，C級(jí)少6.14%；五是斷裂比強(qiáng)度，（S1+S2）檔比例降低8.61%；六是軋工質(zhì)量，P1檔比例少15.8%，P3檔比例多7.0%；七是短纖維指數(shù)多2.6%。

（2）棉紡企業(yè)反映內(nèi)在質(zhì)量偏低。

據(jù)中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)的調(diào)查，棉紡織企業(yè)使用新疆機(jī)采棉紡紗的支數(shù)主要集中在40 s以下，少數(shù)品種在40 s～60 s之間，紡60 s以上的產(chǎn)品很少，說明國產(chǎn)機(jī)采棉的內(nèi)在質(zhì)量偏低。

一是含雜率高、棉結(jié)多。雜質(zhì)含量比澳棉、美棉多2%左右，HVI測試的雜質(zhì)面積是澳棉、美棉的1.5倍以上；棉結(jié)、索絲、帶纖維籽屑、軟籽表皮等疵點(diǎn)的數(shù)量多而小，導(dǎo)致成紗后的棉結(jié)、索絲大部分在350粒/g～450粒/g，影響了紗線質(zhì)量；二是長度短，短纖維含量高。纖維長度基本在27 mm～28 mm，且整齊度不夠；HVI測試的短纖維指數(shù)在16%以上，造成前紡落棉率達(dá)6%～10%，大幅提高了紡織成本，而澳棉、美棉的落棉率在5%左右；三是纖維強(qiáng)力低。單纖維強(qiáng)力低，影響中高支紗質(zhì)量，企業(yè)配棉成本偏高；四是異性纖維多。主要是混入棉花中的地膜碎片很多，棉紡企業(yè)難以清除，異纖含量總體高于澳棉和美棉；五是一致性差。將不同品種、不同生產(chǎn)品質(zhì)、正常吐絮與化學(xué)催熟的棉花采摘后混在一起加工，造成棉花品質(zhì)一致性差。上述問題導(dǎo)致新疆機(jī)采棉與澳棉、美棉紡紗質(zhì)量存在較大差異（見表2）。

表2 新疆機(jī)采棉與澳棉、美棉M級(jí)配棉紡紗的質(zhì)量差異

表2是紡織企業(yè)提供的不同機(jī)采棉為主體進(jìn)行配棉紡紗的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在工藝基本不變的情況下，新疆機(jī)采棉為主的紗線質(zhì)量指標(biāo)較澳棉、美棉相比存在一定差距：一是成紗棉結(jié)（+200%）要比澳棉、美棉高10%～40%，這類棉結(jié)對(duì)后工序織造的影響，絕大多數(shù)都是以棉球的形式出現(xiàn)；二是成紗的毛羽比澳棉、美棉高10%～20%，特別是長毛羽就更明顯。一般情況下，這類毛羽對(duì)高質(zhì)量的針織物有害。

（3）造成機(jī)采棉質(zhì)量下降的主要原因，包括品種、種植、管理、加工等因素。

①缺少優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、吐絮集中、適合當(dāng)?shù)赝寥篮蜌夂驐l件的機(jī)采棉品種。

生產(chǎn)時(shí)品種選擇過于追求高衣分高產(chǎn)量、忽視內(nèi)在品質(zhì)，使得大面積推廣品種的遺傳品質(zhì)較差。截止到2015年，生產(chǎn)上種植品種的生產(chǎn)品質(zhì)：纖維長度主要集中在27 mm～29 mm，纖維強(qiáng)度主要集中在27 cN/tex～29 cN/tex，馬克隆值在4.3以上，導(dǎo)致生產(chǎn)品質(zhì)、機(jī)械采收品質(zhì)更差。

②品種“多亂雜”。

除兵團(tuán)的品種相對(duì)集中外，地方上的種植品種則呈現(xiàn)多亂雜狀態(tài)。據(jù)中國農(nóng)科院棉花研究所的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，2015年全國棉花種植品種344個(gè)，其中：長江流域121個(gè)、黃河流域127個(gè)、西北內(nèi)陸108個(gè)。2011-2015年全國和新疆棉花品種初次審定數(shù)量分別為394個(gè)和84個(gè)。新疆地方和內(nèi)地植棉戶多以小、散、家庭式農(nóng)場為主，加上自身缺乏對(duì)品種品性、種植適宜條件的認(rèn)知，每家每戶的選擇品種、播種時(shí)間、種植模式、田間管理、采收時(shí)間都不一樣，致使生產(chǎn)品質(zhì)參差不齊。不同品種的遺傳品質(zhì)、成熟期不同，采摘后混在一起交售、加工會(huì)導(dǎo)致棉花品質(zhì)一致性和穩(wěn)定性差。

③種植模式和管理方法不配套。

A.種植密度偏高。目前新疆機(jī)采棉的種植密度有240 000株/hm2以上、150 000株/hm2～195 000株/hm2、135 000株/hm2三種模式，但第一種是主栽模式。過高的種植密度不利于通風(fēng)、透光和脫葉，對(duì)生產(chǎn)品質(zhì)和采收品質(zhì)都造成影響。B.對(duì)地膜的依賴性強(qiáng)。受積溫低和地理氣候環(huán)境限制，新疆普遍使用地膜覆蓋技術(shù)，但地膜覆蓋后殘留在棉田，不僅污染棉田土壤，而且導(dǎo)致機(jī)械采收時(shí)把地膜碎片帶入棉花中，降低采收品質(zhì)并對(duì)紡織品質(zhì)造成極大影響。C.農(nóng)藝農(nóng)機(jī)不配套。棉花第一果枝節(jié)位高度與采棉機(jī)摘錠高度不配套；除了“66+10”cm的寬窄行配置外，現(xiàn)有的大多數(shù)行距配置與采棉機(jī)的采摘頭寬窄不配套；棉花種植密度、成鈴模式、氣候特征與脫葉劑使用要求不配套；田間肥水措施及化學(xué)調(diào)控技術(shù)與機(jī)采條件要求不配套。上述技術(shù)的不配套，導(dǎo)致采凈率低、含雜率高，嚴(yán)重影響棉花遺傳品質(zhì)、生產(chǎn)品質(zhì)、采收品質(zhì)，容易造成過度加工，最終導(dǎo)致機(jī)采棉長度減短、強(qiáng)度下降、短纖維和棉結(jié)增多、異性纖維細(xì)小難于清理，致使紡紗品質(zhì)明顯下降。

④采收作業(yè)不規(guī)范。

采收前，田間雜草、破碎地膜清理不干凈；采收時(shí)，棉田脫葉率和吐絮率未達(dá)到95%及以上，未按照品種、吐絮早晚、土壤水分、脫葉效果好壞等進(jìn)行分類采收，在早晚空氣濕度較大或籽棉回潮率超過12%時(shí)仍然采收；采摘的籽棉不能直接在采棉機(jī)上打成棉?；蛎蘧?，使得籽棉落地需要人工進(jìn)行裝車，既不利于運(yùn)輸、存放和加工，又容易造成二次污染；采收的籽棉未按照品種、采收時(shí)間以及回潮率、含雜率等指標(biāo)進(jìn)行分垛堆放，直接影響后道加工和品質(zhì)的一致性。

⑤加工過程纖維損傷大。

我國機(jī)采棉加工工藝是參照美國的機(jī)采棉加工工藝發(fā)展而來的，相關(guān)設(shè)備（尤其籽棉清理設(shè)備）也是通過引進(jìn)消化吸收進(jìn)行仿型設(shè)計(jì)研發(fā)而來，并沒有結(jié)合我國機(jī)采籽棉高含雜率、高回潮率特性開展針對(duì)性的工藝設(shè)計(jì)研究和設(shè)備研發(fā)。主要問題有：工藝設(shè)計(jì)重產(chǎn)量輕質(zhì)量、設(shè)備配置參差不齊、棉花調(diào)濕工藝不完整；籽棉清理工藝中，單機(jī)清雜效率低、清理次數(shù)多、重烘干輕加濕，過度烘干后不能及時(shí)調(diào)整回潮率，造成纖維長度在軋花環(huán)節(jié)損失大；皮棉清理工藝中，清理環(huán)節(jié)多、纖維損傷嚴(yán)重，異性纖維清理機(jī)去除異性纖維能力較差；設(shè)備智能化程度低、溫度不可控，能源消耗大。

據(jù)棉紡織企業(yè)反映，現(xiàn)有機(jī)采棉加工工藝會(huì)造成棉結(jié)、雜質(zhì)、帶纖維籽屑、軟籽表皮的數(shù)量增多變小，疵點(diǎn)一般比手采棉增加5倍以上。許多疵點(diǎn)都以帶纖維籽屑的形式出現(xiàn)，疵點(diǎn)小、重量輕，在紡紗開清棉工序的開松、除雜過程中很難被清除。即使增加落棉率，成紗質(zhì)量也未得到明顯的改善：機(jī)采棉梳棉條與手摘棉相比，其棉結(jié)要高20%～50%、帶纖維籽屑高30%～80%、短纖維率高1.5%～4.5%、梳棉落率高0.5%～2.5%；在精梳工序，機(jī)采棉精梳條與手摘棉相比，其棉結(jié)要高30%～50%、短纖維率高0.5%～2.0%、落棉率高2%～8%。

與此同時(shí)，由于機(jī)采棉加工生產(chǎn)線的改造投入大、加工費(fèi)高、回收期長，因此很多企業(yè)都不愿意投入，造成了機(jī)采棉加工能力不足，與采摘速度不匹配，致使大量機(jī)采籽棉堆放在田間或加工廠，而機(jī)采棉回潮率高，目前又缺少預(yù)處理的加工廠，若不及時(shí)晾曬很容易產(chǎn)生霉?fàn)€變質(zhì)（見表3）。

表3 機(jī)采籽棉回潮率與儲(chǔ)存天數(shù)

⑥現(xiàn)行產(chǎn)購銷體制不利于提升質(zhì)量。

新疆地方和內(nèi)地的棉花生產(chǎn)者、加工者和經(jīng)營者沒有形成利益共同體，導(dǎo)致軋花廠為搶購機(jī)采棉資源，收購時(shí)不扣減水雜、不分品種堆放的現(xiàn)象十分嚴(yán)重，致使水雜率高達(dá)20%～25%。機(jī)采籽棉各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)嚴(yán)重下降，造成加工時(shí)過度清理，使長度減短、強(qiáng)度降低、短纖維含量和棉結(jié)索絲增加，難以滿足紡織企業(yè)對(duì)品質(zhì)生產(chǎn)的需要。

3.費(fèi)用增加。

一是購置采棉機(jī)及配套設(shè)備、設(shè)備保險(xiǎn)和維修保養(yǎng)所需費(fèi)用增加。僅購買一臺(tái)進(jìn)口和國產(chǎn)采棉機(jī)的費(fèi)用，分別至少在320萬元、130萬元以上，還須對(duì)采棉機(jī)進(jìn)行投保、維修保養(yǎng)等；二是改造或建設(shè)機(jī)采棉加工生產(chǎn)線需費(fèi)用增加。改造或建設(shè)一條機(jī)采棉加工生產(chǎn)線需要增加投資1 000萬元～1 500萬元；三是加工過程所耗費(fèi)用增加。在加工時(shí)增加籽、皮棉清理工序，能源損耗大、使用耗材多等，使其加工成本高出手采棉一倍。主要原因是：為解決采摘、加工而增加設(shè)備等投入，以及機(jī)采棉含雜、含水高，加工時(shí)增加了清理次數(shù)、烘干加濕工藝。

4.國產(chǎn)采摘、質(zhì)量檢測儀器設(shè)備落后。

國產(chǎn)采棉機(jī)技術(shù)尚不成熟，故障多、效率低；沒有快速檢測異性纖維、短纖維和棉結(jié)含量的國產(chǎn)檢測儀器及異性纖維的精準(zhǔn)清除設(shè)備，影響紡紗成本和成紗質(zhì)量。主要原因是：采摘錠制造技術(shù)不過關(guān)，質(zhì)量檢測儀器研發(fā)投入不足。

5.規(guī)?；⒔M織化程度低。

除新疆兵團(tuán)外，新疆地方和內(nèi)地生產(chǎn)者種植規(guī)模偏小，規(guī)模化、組織化程度低，無法開展標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、專業(yè)化服務(wù)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、品種多亂雜、機(jī)采棉質(zhì)量差等，制約機(jī)采棉的發(fā)展。主要原因是：土地流轉(zhuǎn)及相關(guān)政策落實(shí)不到位、保障體系和社會(huì)化服務(wù)體系不完善。

三、現(xiàn)階段我國紡織企業(yè)對(duì)棉花質(zhì)量的要求

（一）紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)后的技術(shù)現(xiàn)狀

隨著我國城市居民消費(fèi)水平提高，紡織服裝作為生活必需品已經(jīng)得到基本滿足的條件下，個(gè)性化、多元化取代數(shù)量擴(kuò)張，日益成為新的消費(fèi)特征。為此，更好滿足消費(fèi)者對(duì)衣著產(chǎn)品時(shí)尚性、功能性、生態(tài)安全性等方面的高品質(zhì)要求，成為紡織行業(yè)新時(shí)期的重要特征。

棉紡織行業(yè)作為傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，近年來在國內(nèi)外市場需求拉動(dòng)下，技術(shù)裝備水平大幅提升。主要表現(xiàn)在：設(shè)備向連續(xù)化、自動(dòng)化、高速化、信息化方向發(fā)展，特別是加快了對(duì)自動(dòng)絡(luò)筒、緊密紡、細(xì)紗帶集體落紗、細(xì)絡(luò)聯(lián)、噴氣渦流紡、轉(zhuǎn)杯紡等新技術(shù)的使用，適應(yīng)了國內(nèi)外市場的需求。同時(shí)棉紡企業(yè)工藝技術(shù)人員加快推進(jìn)重定量、大牽伸工藝路線，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效、節(jié)約綜合資源，產(chǎn)品不斷創(chuàng)新。

截至2015年，全國自動(dòng)絡(luò)筒覆蓋率達(dá)73.2%，較2011年覆蓋率提高近10個(gè)百分點(diǎn)；以緊密紡、噴氣渦流紡為代表的新型紡紗技術(shù)，其紗線產(chǎn)量總和約占總產(chǎn)量的17.4%；體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升的“三無一精”指標(biāo)，其中無結(jié)頭紗在2015年的比例為85%，較2011年提高12個(gè)百分點(diǎn)（見表4、表5）。

表4 新型紡織技術(shù)設(shè)備發(fā)展情況表

表5 棉紡織品“三無一精”提升情況表

截至2015年，全國高效紡紗產(chǎn)能占63%，比2010年提高近29個(gè)百分點(diǎn)，不同結(jié)構(gòu)的紗線所占比例由2010年的8.5%提高至2015年的15.0%。國內(nèi)近年新型差別化纖維蓬勃發(fā)展，為棉紡織企業(yè)小批量、多品種紗線混紡工藝流程不斷創(chuàng)新變化提供條件，使其紗線品種越來越廣泛，混紡紗線比例明顯提高，混紡紗比例達(dá)35.68%，較2010年提高16.8個(gè)百分點(diǎn)（見表6）。

表6 我國棉紡紗品種占比情況

當(dāng)前，國內(nèi)先進(jìn)紡紗裝備占有率已達(dá)85%。棉紡織自動(dòng)化技術(shù)的不斷突破，給行業(yè)帶來了革命式的變革，清梳聯(lián)、粗細(xì)絡(luò)聯(lián)、筒紗自動(dòng)包裝倉儲(chǔ)系統(tǒng)、無梭織機(jī)、全流程信息化等技術(shù)，大幅提高了紡紗的勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少了用工人數(shù)。國內(nèi)環(huán)錠細(xì)紗的平均用工水平已從1980年代的300人/萬錠減少到2000年的200人/萬錠，目前已經(jīng)接近70人/萬錠，整個(gè)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步十分明顯。其中，一批優(yōu)秀企業(yè)在全流程數(shù)字化、自動(dòng)化、信息化、智能化生產(chǎn)線等方面進(jìn)行了積極探索，特別是在夜間無人值守方面成績明顯，最先進(jìn)的生產(chǎn)線萬錠用工保持在15人～25人之間，在用工成本上，與其他企業(yè)相比具有顯著優(yōu)勢。

隨著我國紡織企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，技術(shù)水平和裝備的不斷更新，其紗線質(zhì)量水平的不斷提高，尤其高支紗正在向強(qiáng)力高、性價(jià)比高的方向發(fā)展，為此，中高檔紡織企業(yè)對(duì)原棉質(zhì)量的要求也越來越高，但國內(nèi)能夠滿足需求的棉花數(shù)量越來越少，這需要引起整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的重視。

（二）紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)后對(duì)棉花質(zhì)量的要求

由于棉纖維的各項(xiàng)物理指標(biāo)會(huì)對(duì)紡紗、織造、印染等產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，因此，紡織企業(yè)根據(jù)所生產(chǎn)品種的不同，將選擇不同質(zhì)量的棉花進(jìn)行配棉生產(chǎn)。

中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)的調(diào)查顯示，紡織企業(yè)對(duì)棉花質(zhì)量的關(guān)注排序：首先是纖維長度（指HVI測試的上半部平均長度，下同）、馬克隆值、斷裂比強(qiáng)度、長度整齊度、異性纖維含量、短纖維含量、棉結(jié)等內(nèi)在指標(biāo)，其次才是顏色級(jí)和軋工質(zhì)量指標(biāo)。但不同類型的紡織企業(yè)，對(duì)棉花質(zhì)量指標(biāo)的要求也有所不同。

1.漂白紗紡織企業(yè)對(duì)棉花質(zhì)量的要求。

（1）對(duì)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)的要求。

不同的棉紡織企業(yè)，對(duì)采購原棉有不同的標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，在生產(chǎn)超高支紗時(shí)需要采用新疆長絨棉、美國皮馬棉或埃及長絨棉，生產(chǎn)中高支紗線主要采用二級(jí)或三級(jí)棉，生產(chǎn)中低支紗時(shí)主要采用四級(jí)棉，對(duì)纖維品質(zhì)的具體要求如下（見表7、表8）。

表7 品牌企業(yè)、一般企業(yè)和較低企業(yè)對(duì)原棉質(zhì)量的要求

表8 中高檔棉紡織企業(yè)對(duì)原棉質(zhì)量的要求

（2）對(duì)異性纖維的要求。

做漂白紗的紡織企業(yè)，對(duì)原棉的異性纖維含量有特殊要求。有品牌的高檔紡織企業(yè)，要求“無三絲”；一般的紡織企業(yè)，則要求異性纖維含量控制在0.1 g/t～0.3 g/t。

生產(chǎn)高檔漂白紗時(shí)，要求異性纖維不能超過4根/包；加工一般漂白紗要求異性纖維不能超過8根/包；常規(guī)品種不能超過20根/包（指400型打包機(jī)加工的棉包）。

不同品種棉紗對(duì)異纖要求見表9、表10。

表9 不同品種棉紗對(duì)異性纖維的要求

表10 棉紡企業(yè)對(duì)異性纖維紗的內(nèi)控要求

2.色紡紗紡織企業(yè)對(duì)棉花質(zhì)量的要求。

（1）對(duì)內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)的要求。

纖維長度：28 mm以上，生產(chǎn)40英支以上色紡紗還需配10%～50%長絨棉。

斷裂比強(qiáng)度：28.5 cN/tex。

馬克隆值：選用4.1～4.9為宜。

纖維細(xì)度：1.72 dtex～1.89 dtex（指10 000 m長紗線在公定回潮率下重量的克數(shù)）。

成熟度系數(shù)：在1.6～1.8之間。

16 mm以下短纖維率：控制在15%以下。

棉結(jié)：控制在20粒/g以下。

帶纖維籽皮雜質(zhì)：控制在50粒/g～70粒/g。

（2）對(duì)異性纖維的要求。

染深色棉時(shí)，要求無三絲；其它，則比漂白紗的要求低。

3.機(jī)織、針織紡織企業(yè)對(duì)棉花質(zhì)量的要求。

以40支紗為例，機(jī)織和針織紡織企業(yè)對(duì)棉花質(zhì)量（HVI指標(biāo)）的要求見表11。

表11 機(jī)織、針織企業(yè)對(duì)棉花質(zhì)量的要求

由此可見，棉紡織企業(yè)對(duì)棉花質(zhì)量的總體要求是：皮棉的纖維長度在28 mm及以上、馬克隆值在3.5～5.0之間、斷裂比強(qiáng)度在27.5 cN/tex及以上、紡漂白紗和色紡紗的16.5 mm短纖維含量分別控制在11.5%和15%以下；對(duì)異性纖維的要求是紡漂白紗的企業(yè)要求高，紡色紡紗的企業(yè)要求低。

四、我國機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)發(fā)展整體解決方案

高質(zhì)量棉花是我國紡織企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)后的主流需求，生產(chǎn)成本上升是棉花生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。提升質(zhì)量、穩(wěn)定產(chǎn)量、降本增效，生產(chǎn)出性價(jià)比高、滿足紡織企業(yè)需求的棉花是我國機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的根本之路。產(chǎn)業(yè)鏈上游各環(huán)節(jié)應(yīng)以紡織企業(yè)對(duì)棉花質(zhì)量的需求為導(dǎo)向，育種單位選育出適合機(jī)采的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)品種，農(nóng)業(yè)技術(shù)研發(fā)單位制定出適合機(jī)采的標(biāo)準(zhǔn)化種植模式及管理方法，機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)研制出先進(jìn)的采摘及加工、檢測成套儀器設(shè)備，科研機(jī)構(gòu)和加工企業(yè)開發(fā)出智能化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)采棉加工工藝，檢測機(jī)構(gòu)對(duì)皮棉品質(zhì)做出科學(xué)的評(píng)價(jià)。

鑒于目前內(nèi)地機(jī)采棉發(fā)展處于起步探索階段，根據(jù)已經(jīng)取得的經(jīng)驗(yàn)，在此提出了一個(gè)綜合、簡要的“內(nèi)地機(jī)采棉發(fā)展指南”（詳見附件六）供參考，待條件成熟后再制定詳細(xì)方案。本文重點(diǎn)研究提出新疆“機(jī)采棉”解決方案，主要技術(shù)環(huán)節(jié)和技術(shù)內(nèi)容如下：

（一）機(jī)采棉的生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理涉及到品種選擇、種植模式和田間管理，是提高機(jī)采棉質(zhì)量、穩(wěn)定產(chǎn)量的基礎(chǔ)。

1.品種選擇。

機(jī)采棉的品種選擇，其核心是在早熟、穩(wěn)產(chǎn)、抗病基礎(chǔ)上，纖維品質(zhì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)棉標(biāo)準(zhǔn)、農(nóng)藝性狀符合機(jī)采要求且要經(jīng)過國家審定。

具體內(nèi)容，詳見附件一“機(jī)采棉的品種選擇指南”。

2.種植模式。

機(jī)采棉的種植模式，其核心是與農(nóng)機(jī)相配套，以確保質(zhì)量為主、兼顧產(chǎn)量，合理配置種植密度。

（1）種植模式1。

一膜6行的“66+10”cm寬窄行配置模式，株距7.5 cm～11.5 cm。

（2）種植模式2。

一膜3行的“76”cm等行距配置模式，株距9.5 cm～11.5 cm。

（3）種植密度。

理論株數(shù)在180 000株/hm2～225 000 株/hm2，實(shí)收株數(shù)180 000株/hm2左右。對(duì)采用雜交品種種植的，密度還可適當(dāng)降低。

3.田間管理。

機(jī)采棉的田間管理，其核心是在穩(wěn)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)基礎(chǔ)上，使棉花適宜采收，包括控制棉花的第一果枝高度和株型結(jié)構(gòu)，科學(xué)使用脫葉催熟劑，確保脫葉、吐絮效果，控制棉田殘膜污染，防止異性纖維混入等。

具體內(nèi)容，詳見附件二“機(jī)采棉的田間管理指南”。

（二）機(jī)采棉的采收管理

機(jī)采棉的采收管理，其核心是在棉田脫葉率≥93%、吐絮率≥95%時(shí)進(jìn)行采收，采凈率為93%～95%；控制好采收時(shí)間和采摘籽棉的回潮率、含雜率；機(jī)采籽棉分類采收、堆放，防止異性纖維混入和出現(xiàn)火災(zāi)。

具體內(nèi)容，詳見附件三“機(jī)采棉的采收作業(yè)指南”。

（三）機(jī)采棉的加工管理

機(jī)采棉的加工管理，其核心是采用機(jī)采棉加工工藝，加工過程嚴(yán)格控制烘干溫度和回潮率，減少對(duì)棉纖維的損傷，降低短纖維、棉結(jié)和異性纖維的含量。

具體內(nèi)容，詳見附件四“機(jī)采棉的加工作業(yè)指南”。

（四）機(jī)采棉的品質(zhì)檢測

機(jī)采棉的品質(zhì)檢測，其核心是對(duì)加工前的籽棉和加工過程中的皮棉進(jìn)行檢測，做到因花配車和確保軋工質(zhì)量。

1.收購機(jī)采籽棉應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“車車檢”的檢驗(yàn)制度。對(duì)進(jìn)廠機(jī)采籽棉要檢測其品質(zhì)（顏色級(jí)、纖維長度、馬克隆值）和含雜率、回潮率指標(biāo)，做好記錄并按品質(zhì)、水分相近原則和不同品種進(jìn)行分垛存放。

2.籽棉付軋前，再次采集分垛存放的籽棉品質(zhì)和回潮率信息，據(jù)此設(shè)置合理的加工工藝和設(shè)備參數(shù)，做到“因花配車”。

3.在線實(shí)時(shí)監(jiān)測皮棉回潮率、含雜率和軋工質(zhì)量等皮棉質(zhì)量關(guān)鍵指標(biāo)。根據(jù)檢測結(jié)果及時(shí)調(diào)整加工工藝和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，保證成包皮棉的質(zhì)量。

4.加工企業(yè)根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)全部成包皮棉的檢測數(shù)據(jù)，分析品種、種植、采收、加工等各個(gè)環(huán)節(jié)存在的問題，及時(shí)向主管部門、相關(guān)機(jī)構(gòu)和企業(yè)反饋信息，為今后改進(jìn)品種繁育、種植管理和加工工藝等決策提供參考。

（五）機(jī)采棉的紡織使用

機(jī)采棉的紡織使用，其核心是根據(jù)原料特點(diǎn)與客戶需求，合理設(shè)置清花、梳棉的開松、除雜和分梳工藝，密切監(jiān)控關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的變動(dòng)情況并及時(shí)調(diào)整工藝狀態(tài)，建立質(zhì)量控制系統(tǒng)，保持成紗質(zhì)量的長期穩(wěn)定并逐步提高。

具體內(nèi)容，詳見附件五“棉紡織企業(yè)使用機(jī)采棉指南”。

（六）機(jī)采棉的質(zhì)量追溯

機(jī)采棉的質(zhì)量追溯，其核心是建立“二維碼”棉包永久身份標(biāo)志識(shí)別系統(tǒng)和棉包刷嘜系統(tǒng)，不僅對(duì)棉包身份進(jìn)行有效識(shí)別，還能追溯到棉花的品種、種植區(qū)域、生產(chǎn)者、加工企業(yè)、生產(chǎn)線、生產(chǎn)日期、質(zhì)量重量、倉儲(chǔ)物流等信息，為有效解決貿(mào)易糾紛和選擇出滿足市場需求的機(jī)采棉品種提供可靠依據(jù)。

詳見附件七“我國棉包永久識(shí)別標(biāo)志及質(zhì)量追溯系統(tǒng)解決方案”。

五、扶持機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策建議

機(jī)采棉全產(chǎn)業(yè)鏈上涉及到的各種問題，均需要國家政策給予支持，使得各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合形成一個(gè)強(qiáng)有力的技術(shù)支撐體系，激勵(lì)各環(huán)節(jié)主體做出符合機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展總體利益的決策。相關(guān)政策建議如下。

（一）加快出臺(tái)機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的指導(dǎo)意見

政府相關(guān)部門把機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展納入農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)范圍，并根據(jù)我國機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢制定機(jī)采棉穩(wěn)步推進(jìn)、健康發(fā)展規(guī)劃，出臺(tái)現(xiàn)階段機(jī)采棉品種選擇、種植模式、田間管理、科學(xué)采收、加工檢測、設(shè)備制造、紡織使用等方面的指導(dǎo)意見，全面推進(jìn)機(jī)采棉質(zhì)量和效益上臺(tái)階，提升我國棉花的競爭力。

（二）扶持規(guī)模化生產(chǎn)、集約化經(jīng)營，促進(jìn)機(jī)采棉提質(zhì)增效。

大力發(fā)展專業(yè)合作社、家庭農(nóng)場和種植大戶，實(shí)現(xiàn)規(guī)?；N植，不僅有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低單位生產(chǎn)成本、獲得規(guī)?；慕?jīng)濟(jì)效益。根據(jù)調(diào)研，若種植規(guī)模達(dá)到666.67 hm2（1萬畝），生產(chǎn)成本可降低10%～20%；在土地規(guī)模相同的情況下，棉花合作社等組織化程度較高的經(jīng)營方式，比分散種植的棉農(nóng)平均收益高10%～20%，還有利于種植品種和田間管理的統(tǒng)一以及采收過程的規(guī)范。新疆兵團(tuán)機(jī)采棉的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)證明，規(guī)?；N植、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、專業(yè)化服務(wù)、機(jī)械化作業(yè)，是機(jī)采棉提質(zhì)增效的有效辦法。

1.政府相關(guān)部門應(yīng)通過落實(shí)生產(chǎn)規(guī)模經(jīng)營主體營銷貸款、農(nóng)業(yè)保險(xiǎn)保單質(zhì)押貸款、政府購買公益性服務(wù)、內(nèi)地棉花補(bǔ)貼款向棉花專業(yè)合作社（含種植大戶和家庭農(nóng)場）傾斜等政策，扶持新疆地方、內(nèi)地優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)宜棉地區(qū)機(jī)采棉專業(yè)合作社的發(fā)展和“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)+軋花廠+機(jī)采棉專業(yè)合作社+農(nóng)戶”為利益共同體的經(jīng)營模式，促進(jìn)機(jī)采棉適度規(guī)?；a(chǎn)、集約化經(jīng)營，實(shí)施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，鼓勵(lì)機(jī)采棉生產(chǎn)者生產(chǎn)出滿足紡織需求的優(yōu)質(zhì)棉花。

2.政府相關(guān)部門按照十八大提出的“構(gòu)建新型農(nóng)業(yè)經(jīng)營體系”要求，采取以下措施，促進(jìn)棉花生產(chǎn)領(lǐng)域一、二、三產(chǎn)融合發(fā)展。

一是制定政策鼓勵(lì)棉農(nóng)以土地承包經(jīng)營權(quán)作價(jià)入股成立棉花合作社，創(chuàng)立自主品牌，通過籽棉代加工直接向紡織企業(yè)銷售皮棉。

二是制定政策鼓勵(lì)有資金和技術(shù)實(shí)力的大型加工、流通和紡織企業(yè)，流轉(zhuǎn)棉農(nóng)的土地成立股份制棉花經(jīng)營公司，打造“流通或紡織企業(yè)+專業(yè)合作社（公司）+基地+農(nóng)戶”的新機(jī)制，緊密聯(lián)結(jié)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，形成集種植、采收、加工、銷售或使用為一體的新型棉花經(jīng)營主體，有效解決我國棉花“供需矛盾”問題。

（三）創(chuàng)新機(jī)采棉發(fā)展模式，開展全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)融合試點(diǎn)

國家在優(yōu)勢產(chǎn)棉區(qū)建設(shè)一批規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)采棉生產(chǎn)基地，分別在新疆選擇4個(gè)（北疆、南疆各2個(gè)）和在內(nèi)地選擇2個(gè)（黃河流域、長江流域各1個(gè)）試點(diǎn)單位，開展以機(jī)采棉為重點(diǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)試點(diǎn)工作，著力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)融合。同時(shí)，采取投入補(bǔ)助等方式鼓勵(lì)相關(guān)行業(yè)組織、科研機(jī)構(gòu)、農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)牽頭成立機(jī)采棉創(chuàng)新發(fā)展產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，實(shí)施項(xiàng)目建設(shè)，開展機(jī)采棉生產(chǎn)、采收、加工和使用等各方的共同研發(fā)、聯(lián)合攻關(guān)，解決機(jī)采棉目前存在的問題，促進(jìn)機(jī)采棉整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，形成機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)化可復(fù)制、可推廣的發(fā)展模式。

（四）加大機(jī)采棉品種及相關(guān)技術(shù)的研發(fā)和推廣力度

1.生產(chǎn)種植環(huán)節(jié)。

（1）加快選育優(yōu)質(zhì)機(jī)采棉品種。

組織實(shí)施國家級(jí)的統(tǒng)一科研攻關(guān)，加快培育出優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、吐絮集中、適應(yīng)性廣的機(jī)采棉品種，對(duì)選育出重大優(yōu)良品種的單位或個(gè)人給予補(bǔ)助獎(jiǎng)勵(lì)。建議由農(nóng)業(yè)部牽頭，制訂機(jī)采棉品種審定、區(qū)試標(biāo)準(zhǔn)，并按新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)機(jī)采棉品種進(jìn)行審定，發(fā)布適合機(jī)采的棉花品種名單。

（2）加大保險(xiǎn)保障力度。

由于在機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)發(fā)展初期，受品種選擇、種植模式等因素影響，其生產(chǎn)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，因此，盡快出臺(tái)機(jī)采棉種植保險(xiǎn)的中央財(cái)政以獎(jiǎng)代補(bǔ)政策，將機(jī)采棉品種保險(xiǎn)納入中央財(cái)政保費(fèi)補(bǔ)貼目錄，在保費(fèi)上給予優(yōu)惠或提高保費(fèi)補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)。

（3）加大種植模式和配套栽培技術(shù)體系的研發(fā)支持力度，解決機(jī)采棉殘膜污染。

加大優(yōu)化株行距配置、肥水管理、株型塑造和脫葉催熟等機(jī)采棉技術(shù)研究的支持力度，在保障產(chǎn)量水平和纖維品質(zhì)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高采收效率；對(duì)采用機(jī)械化回收殘存土壤地膜的，補(bǔ)貼回收費(fèi)用；對(duì)采用0.012 mm～0.015 mm加厚薄膜或者用生物降解膜代替0.008 mm及以下薄膜的，給予差價(jià)補(bǔ)貼。

2.采收加工環(huán)節(jié)。

（1）扶持國產(chǎn)采棉機(jī)的開發(fā)和應(yīng)用。

在國家科技計(jì)劃項(xiàng)目中，加大科研機(jī)構(gòu)、設(shè)備制造企業(yè)聯(lián)合攻關(guān)采棉機(jī)采摘頭的支持力度，對(duì)自主研制、適合新疆的大型和適合內(nèi)地的中小型采摘打模一體機(jī)，每個(gè)項(xiàng)目給予約800萬～1 000萬的現(xiàn)金支持；對(duì)制造企業(yè)的智能化技術(shù)改造，提升國家撥款資金的比例達(dá)到30%以上；對(duì)新研制的采棉機(jī)給予首臺(tái)套支持政策，達(dá)到試驗(yàn)完善目的。同時(shí)，提升采棉機(jī)應(yīng)用能力的補(bǔ)助，繼續(xù)實(shí)行發(fā)改委三年能力提升計(jì)劃，范圍擴(kuò)展到南疆農(nóng)戶等；購買國產(chǎn)6行采棉機(jī)、補(bǔ)貼80萬元，購買國產(chǎn)3行采棉機(jī)、補(bǔ)貼40萬元，或者給予中長期貼息貸款的支持。

（2）優(yōu)化農(nóng)機(jī)購置補(bǔ)貼政策，加大國產(chǎn)采收、加工設(shè)備的研發(fā)和補(bǔ)助力度。將國產(chǎn)脫葉機(jī)械設(shè)備、殘膜回收機(jī)和機(jī)采后配套的打模機(jī)、運(yùn)模機(jī)、開模機(jī)、貨場機(jī)械化喂花設(shè)備、籽皮棉調(diào)濕和清理設(shè)備、智能軋花機(jī)組裝備、智能在線監(jiān)測管控系統(tǒng)、棉花信息在線實(shí)時(shí)采集與自動(dòng)標(biāo)識(shí)等機(jī)械設(shè)備列入國家重大科技項(xiàng)目專項(xiàng)，競爭擇優(yōu)支持。定型產(chǎn)品列入農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼范圍，以購置價(jià)格30%的比例進(jìn)行補(bǔ)貼。

（3）支持機(jī)采棉加工生產(chǎn)線改造或建設(shè)。為滿足機(jī)采棉不斷增長的需求，對(duì)改造或建設(shè)機(jī)采棉一條加工生產(chǎn)線的投資（1 000萬元～1 500萬元），給予低息貸款或技改補(bǔ)貼。

3.質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)。

（1）修訂棉花國家標(biāo)準(zhǔn)。棉花國家標(biāo)準(zhǔn)中增加短纖維和棉結(jié)含量兩項(xiàng)紡織企業(yè)需求的質(zhì)量指標(biāo)，制定相應(yīng)的快速檢測方法標(biāo)準(zhǔn)；探討按凈重結(jié)算的可行性，規(guī)定超過棉花含雜率、回潮率標(biāo)準(zhǔn)的成包皮棉少不補(bǔ)、多則扣，按凈重結(jié)算，使軋花廠減少對(duì)籽棉、皮棉的清理，降低短纖維含量，防止產(chǎn)生大量紡織企業(yè)難以清除的細(xì)小疵點(diǎn)，達(dá)到軋花廠和紡織廠都降低加工成本的效果。

（2）加快質(zhì)量檢測儀器設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用。把異性纖維、短纖維和棉結(jié)含量快速檢測儀器及異性纖維精準(zhǔn)清除設(shè)備列入國家重大科技項(xiàng)目專項(xiàng)，競爭擇優(yōu)支持。定型產(chǎn)品列入農(nóng)機(jī)補(bǔ)貼范圍，以購置價(jià)格30%的比例進(jìn)行補(bǔ)貼。

（3）支持涉棉相關(guān)研究機(jī)構(gòu)和組織研發(fā)“棉包身份標(biāo)識(shí)系統(tǒng)、質(zhì)量追溯體系和供需對(duì)接平臺(tái)”。一是加快棉包身份信息化標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的研發(fā)。把二維碼作為棉包永久身份標(biāo)識(shí)，加快棉包身份信息化標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的研發(fā)，通過采用二維碼技術(shù)進(jìn)行識(shí)別，實(shí)現(xiàn)棉包身份信息在棉花加工流通體系中的全程質(zhì)量識(shí)別及查詢。同時(shí)，加快棉包刷嘜系統(tǒng)的研發(fā)，在棉包包身刷嘜生成二維碼，以此作為棉包身份和質(zhì)量信息的有效標(biāo)志。二是加快機(jī)采棉質(zhì)量追溯體系建設(shè)。為了進(jìn)一步提高機(jī)采棉質(zhì)量管理水平，建立皮棉和種植品種之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)棉花從種植到銷售的信息化管理及質(zhì)量追溯，需要加快建立機(jī)采棉種植加工質(zhì)量追溯系統(tǒng)。通過棉包32位條碼的編制規(guī)則，可以追溯到棉花的品種、種植區(qū)域、生產(chǎn)者、加工企業(yè)、生產(chǎn)線、生產(chǎn)日期、質(zhì)量重量、倉儲(chǔ)物流等信息。不僅為有效解決貿(mào)易糾紛提供可靠依據(jù)，而且能根據(jù)皮棉質(zhì)量信息反饋和紡織企業(yè)紡紗配棉的使用效果，選擇出能滿足市場需求的機(jī)采棉種植品種。三是加快“供需對(duì)接平臺(tái)”的研發(fā)。借助互聯(lián)網(wǎng)精準(zhǔn)匹配技術(shù)，研發(fā)機(jī)采棉供需對(duì)接平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)加工端和紡織端的有效對(duì)接。在供需對(duì)接平臺(tái)上，全國所有加工企業(yè)加工的、經(jīng)公證檢驗(yàn)后成包皮棉的質(zhì)量信息，使用者均能看到，也讓紡織用戶更方便、快捷地查找適合紡紗要求的棉花。紡織企業(yè)可借助自動(dòng)配棉的對(duì)接平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)先配棉、后找棉、再購棉，達(dá)到棉花資源充分有效利用、降低流通生產(chǎn)成本、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。

4.紡織使用環(huán)節(jié)。

國家給予項(xiàng)目資金，支持中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)開展以下兩個(gè)課題研究：一是“降低機(jī)采棉過度清理，合理清除雜質(zhì)分工”課題。根據(jù)最終成品（原紗、坯布、面料）的質(zhì)量要求和棉花含雜內(nèi)容，結(jié)合軋花廠與棉紡廠設(shè)備的特點(diǎn)，通過試驗(yàn)確定合理的分工，在此基礎(chǔ)上修訂棉花標(biāo)準(zhǔn)中的含雜率。二是“棉紡廠使用機(jī)采棉專用裝置和器材”課題。為提升機(jī)采棉紗線質(zhì)量、加大機(jī)采棉使用力度，針對(duì)機(jī)采棉地膜多、疵點(diǎn)多和短纖維含量高的問題，組織紡紗加工設(shè)備、器材、工藝改進(jìn)等有關(guān)廠商研制安裝在紡紗工藝上的清除裝置，對(duì)打擊的形式和針布齒形需進(jìn)行重點(diǎn)研究。

備注：

1.本課題數(shù)據(jù)來源，除正文中已經(jīng)注明的外，其它的均由參與研究的專家提供。

2.本課題內(nèi)容如需轉(zhuǎn)載，須事先征得中國棉麻流通經(jīng)濟(jì)研究會(huì)同意（聯(lián)系電話：010-66053643、66054634，聯(lián)系地址：北京復(fù)興門內(nèi)大街45號(hào)，郵編：100801），并注明“轉(zhuǎn)載于中國棉麻流通經(jīng)濟(jì)研究會(huì)研究的《我國機(jī)采棉產(chǎn)業(yè)發(fā)展整體解決方案》”字樣。

3.本課題由中國棉麻流通經(jīng)濟(jì)研究會(huì)秘書處執(zhí)筆，參與研究的單位和人員有（按生產(chǎn)、采收、加工、流通至使用排序）：

農(nóng)村經(jīng)濟(jì)研究中心杜珉，中國農(nóng)科院棉花研究所毛樹春、魏守軍，中國農(nóng)業(yè)大學(xué)田曉莉，國家棉花工程技術(shù)研究中心帕爾哈提·買買提、張鵬忠、王祥金，新疆兵團(tuán)第七師130團(tuán)楊寶玉、張勇，新疆農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院經(jīng)濟(jì)作物研究所李雪源、王俊鐸、艾先濤、梁亞軍、鄭巨云、龔照龍，新疆農(nóng)墾科學(xué)院周亞立，河間市國欣農(nóng)村技術(shù)服務(wù)總會(huì)盧懷玉，安徽淮北農(nóng)科院張家憲，山東棉花研究中心董合忠，新疆沙灣縣聚力機(jī)采棉專業(yè)合作社和聚力源棉花聯(lián)合社扈宏偉、王生學(xué)，新疆天鷹鑫綠農(nóng)業(yè)科技公司劉霞，新疆天山農(nóng)信農(nóng)機(jī)公司劉海軍，沃達(dá)農(nóng)業(yè)科技股份公司許世武，奎屯萬氏棉花種業(yè)公司萬慧，新疆合信種業(yè)公司王云，新疆碩豐種業(yè)公司劉海林；

中華全國供銷合作總社鄭州棉麻加工工程技術(shù)研究所阮旭良、劉軍民、史書偉，國家棉花加工工程技術(shù)研究中心王廣如、蔣云、胡寶林，全國棉花加工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)胡春雷，中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院楊炳南，天鵝棉機(jī)股份有限公司楊丙生，邯鄲金獅棉機(jī)有限公司楊瑞成、關(guān)紀(jì)培、朱瑞峰、董春強(qiáng)、楊國慶，南通棉花機(jī)械有限公司季宏斌、錢欣，北京中棉成套設(shè)備有限公司韓金、李文俠，新疆農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所陳發(fā)；

中國纖維檢驗(yàn)局熊宗偉，全國棉花交易市場楊寶富、徐延毅，中國儲(chǔ)備棉管理總公司侯振武、李曉健，新疆自治區(qū)棉花協(xié)會(huì)肖玉清、梁繼華，新疆兵團(tuán)棉花協(xié)會(huì)梁東亞，湖北省棉花協(xié)會(huì)趙輝，新疆西部銀力集團(tuán)公司魏強(qiáng)，新疆石河子大學(xué)經(jīng)管學(xué)院張杰，安徽財(cái)經(jīng)大學(xué)棉花工程研究所劉從九、徐守東，中國棉花信息網(wǎng)梅詠、張宋佳；

中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)葉戩春、景慎全，無錫第一棉紡織廠唐戚逸、范琥躍，荊州市神舟紡織有限公司歐懷林，石家莊常山紡織股份有限公司曹雙全，唐山常亮紡織有限公司魯長亮、許慶利，金輪針布（江蘇）有限公司肖光偉。