宋丹丹
(余姚市流域防洪工程建設(shè)指揮部,浙江■余姚■315400)
漿砌石擋墻作為河道堤防的防護(hù)建筑物已有較長的歷史。隨著社會(huì)的發(fā)展與進(jìn)步,對水利工程外觀的要求也在不斷提高,近年來粗料石飾面砌筑擋墻在水利工程中的比例也在不斷增大。因此,如何控制粗料石飾面砌筑質(zhì)量也成了水利工程施工質(zhì)量管理的主要內(nèi)容。
某工程新建湖面18萬m2,整治河道總長約3.2 km,其中新建湖和河道岸線形式采用“混凝土+粗料石飾面”擋墻,長度4 800 m,擋墻高1.2 m(見圖1)。
圖1某工程擋墻斷面示意
2.1石材選擇
砌體粗料石采用新鮮堅(jiān)硬的凝灰?guī)r,強(qiáng)度不小于45 MPa,飾面粗料石尺寸為80 cm×40 cm×25 cm,壓頂尺寸為55 cm×40 cm×20 cm,粗料石表面濕潤、無泥垢、油漬等污物。
所用水泥、沙、水符合設(shè)計(jì)要求,且復(fù)檢合格后方可使用。
水泥:選用PC32.5復(fù)合硅酸鹽袋裝水泥,存期超過3個(gè)月需進(jìn)行取樣檢測,根據(jù)檢測結(jié)果確定是否可以繼續(xù)使用。
沙:選用當(dāng)?shù)睾由?中粗沙),最大粒徑5 mm,有機(jī)質(zhì)含量不大于1%,含泥量不大于5%。
水:接入當(dāng)?shù)刈詠硭芫W(wǎng)。
工藝流程:C20底板澆筑完成后,擋墻施工準(zhǔn)備→測量放線→粗料石飾面砌筑→C20擋墻澆筑→粗料石壓頂。
其中,粗料石飾面砌筑工藝及要求如下:
2.3.1測量放樣
混凝土底板澆筑完成后,測量人員通過儀器進(jìn)行放線,確定好飾面砌石及擋墻混凝土施工范圍。擋墻軸線即為粗料石飾面外邊線。
2.3.2備制砂漿、料石清洗
根據(jù)現(xiàn)場所用M10砌筑砂漿原材料及設(shè)計(jì)要求,委托具有資質(zhì)的試驗(yàn)單位出具砂漿配合比報(bào)告;現(xiàn)場施工時(shí),砌筑砂漿按配合比嚴(yán)格控制材料用量進(jìn)行拌制,砂漿攪拌均勻,隨拌隨用,水泥砂漿沉入度控制在±1 cm。
2.3.3砌筑
粗料石飾面砌筑時(shí),根據(jù)外邊線,砌石應(yīng)掛線采用座漿法分層砌筑,鋪漿厚度2~3 cm;隨鋪漿隨鋪石,不得無漿直接貼靠,上下層應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。砌縫內(nèi)砂漿用扁鐵插搗密實(shí),確保砌縫砂漿飽滿,嚴(yán)禁先堆砌再用砂漿灌縫。
砌體外露面砌縫進(jìn)行勾縫時(shí)按平縫處理,勾縫前必須清縫并濕潤,砂漿分次向縫內(nèi)填塞密實(shí),不得勾假縫,水平縫寬不大于2 cm,豎縫寬度不大于3 cm。
砌體外露面平整美觀,每10延米檢查1點(diǎn),軸線偏移控制在1 cm以內(nèi),頂面標(biāo)高控制在±1.5 cm。
砌筑因故停頓再繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原其砌體表面的砂漿、浮渣清除后才可繼續(xù)施工。
2.3.4養(yǎng)護(hù)
砌筑完畢后,根據(jù)天氣狀況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14 d;在砌體未達(dá)到要求強(qiáng)度之前,不得進(jìn)行其他工作。
2.4.1砂漿拌合不均勻
原因分析:原材料人工稱量不準(zhǔn)、拌合時(shí)間或遍數(shù)少、拌制未考慮沙含水量。
采取措施:嚴(yán)格采用稱量法配料,機(jī)械拌合時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求,人工拌合最少3遍,施工時(shí)根據(jù)沙含水量及時(shí)調(diào)整拌合用水。
2.4.2石料質(zhì)量不合格
原因分析:石材規(guī)格偏大或偏小,砌筑前未對石料進(jìn)行加工。
采取措施:施工前對進(jìn)場料石進(jìn)行分批檢查,不合格料不得進(jìn)場使用;同時(shí)在砌筑時(shí)應(yīng)對料石進(jìn)行加工。
2.4.3砌筑砂漿不飽滿
原因分析:砌筑砂漿厚度不足,未進(jìn)行插搗或振搗不密實(shí),豎縫無砂漿。
防治措施:鋪漿厚度控制在2~3 cm,保證填縫飽滿并插搗密實(shí)。
2.4.4外觀不平整
原因分析:未分段拉線,僅憑砌工肉眼觀察。
防治措施:認(rèn)真放樣,牢固放樣樁,施工中隨時(shí)檢查,掛線穩(wěn)定。
在飾面粗料石施工結(jié)束并達(dá)到要求強(qiáng)度后,在混凝土底板上按設(shè)計(jì)要求,根據(jù)擋墻軸線放出混凝土澆筑邊線。
根據(jù)放樣進(jìn)行立模,采用木模板現(xiàn)場加工和安裝;模板外立面趾腳鉆孔插筋固定,頂部用卡扣固定,中部拉筋配合鋼管加固。模板內(nèi)側(cè)用方木臨時(shí)支撐,隨混凝土澆筑及時(shí)取出。支模前,先清理倉內(nèi)泥土和雜物,支模后再用水沖洗干凈。當(dāng)模板和砌石接觸面有縫隙時(shí),可采用砂漿密封(見圖2)。
圖2立模剖面示意
擋墻采用C20商品混凝土,混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場后,直接入倉?;炷岭S澆隨平,采用人工分層平倉;擋墻分4層澆筑,每層澆筑厚度25 cm。
混凝土采用插入式振搗器振搗,按擋墻軸線方向進(jìn)行,防止出現(xiàn)漏振、重振。振搗至混凝土無明顯下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后慢慢提出,不留空洞。
混凝土擋墻澆筑時(shí),加強(qiáng)粗料石飾面的測量觀測工作,如料石飾面發(fā)生偏移應(yīng)暫停澆筑施工,及時(shí)進(jìn)行加固解決。
墻體混凝土澆筑完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行粗料石壓頂施工。
由于本工程“混凝土+粗料石飾面”擋墻高,采用先粗料石飾面砌筑、后混凝土擋墻澆筑的施工工藝,與先混凝土擋墻澆筑、后貼料石飾面相比,粗料石飾面與混凝土擋墻粘結(jié)牢固、無空鼓縫隙。同時(shí),模板支護(hù)工作量減少,在施工質(zhì)量和工作量方面均取得了良好的效果。