李立峰

摘 要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，機(jī)器制造業(yè)也不斷向前發(fā)展，各大規(guī)模的機(jī)器制造工廠在進(jìn)行機(jī)器制造作業(yè)時(shí)所使用的機(jī)器設(shè)備、制造技術(shù)等不斷得到技術(shù)提升和發(fā)展，其中便包括今天我們主要討論的自由鍛錘。自由鍛錘是我國(guó)機(jī)器制造工廠在進(jìn)行機(jī)器制造作業(yè)時(shí)經(jīng)常使用的作業(yè)機(jī)器之一，可以有效地提高機(jī)器的制造效率和質(zhì)量。但是，自由鍛錘并不是十全十美的，隨著科技的不斷進(jìn)步和工業(yè)效率的不斷提升，自由鍛錘也相應(yīng)地暴露出諸多問(wèn)題，亟待解決。本文基于模鍛的視角，對(duì)自由鍛錘上模鍛的幾個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了深入探究，旨在引起更多業(yè)界人士對(duì)自由鍛錘的持續(xù)關(guān)注與思考，提高機(jī)器制造工廠的工作效率，推動(dòng)機(jī)器制造業(yè)健康發(fā)展。

關(guān)鍵詞：自由鍛錘；模鍛；問(wèn)題

中圖分類(lèi)號(hào)：TG315 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

自由鍛錘是目前我國(guó)機(jī)器制造行業(yè)在進(jìn)行工廠作業(yè)時(shí)使用的主流鍛壓設(shè)備，在進(jìn)行模鍛作業(yè)時(shí)可以在很大程度上提高工廠的工作效率，從而減少生產(chǎn)成本，創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。但是，與此同時(shí)，自由鍛錘也是一項(xiàng)需要得到更多發(fā)展和創(chuàng)新的工作設(shè)備，自身存在一定的局限性，導(dǎo)致在進(jìn)行模鍛時(shí)出現(xiàn)一些實(shí)際應(yīng)用問(wèn)題。本文以新疆某機(jī)器制造工廠鍛工車(chē)間的實(shí)際情況為例，探究在自由鍛錘上模鍛的幾個(gè)問(wèn)題。本文首先對(duì)自由鍛錘的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了分析，然后指出如何確定設(shè)備噸位、毛邊和毛邊槽、模塊尺寸、型槽中心、鎖扣以及鍛模緊固等，希望能夠有效解決自由鍛錘在實(shí)際應(yīng)用中的問(wèn)題，更好地發(fā)揮自由鍛錘的工作效果。

1 自由鍛錘的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

自由鍛錘作為一種鍛壓設(shè)備，有其自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具體包括以下幾點(diǎn)：第一，自由鍛錘的砧座分量過(guò)輕，相比較而言，自由鍛錘落下部分重量只是砧座的1/15～1/20，卻是模鍛錘的1/18～1/25。第二，自由鍛錘的結(jié)構(gòu)比較靈活，主體和砧座相互分離；而模鍛錘卻正好與之相反，結(jié)構(gòu)較為單一，主體和砧座結(jié)合一體。第三，自由鍛錘的導(dǎo)軌較短，而模鍛錘的導(dǎo)軌較長(zhǎng)。

根據(jù)上面對(duì)自由鍛錘與模鍛錘的特點(diǎn)比較分析，我們可以得出，在自由鍛錘上模鍛時(shí)需要采取的幾點(diǎn)措施，具體包括：第一，為了有效減少在自由鍛錘上進(jìn)行模鍛時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的鍛造公差以及避免出現(xiàn)沖擊能量，我們首先需要對(duì)砧座進(jìn)行質(zhì)量改造和檢查，減少砧座上的墊木數(shù)量，從而對(duì)砧座的穩(wěn)定性和安全性產(chǎn)生積極影響。第二，我們還要對(duì)模鍛錘的形狀進(jìn)行確認(rèn)，通過(guò)縮短錘頭來(lái)露出更多的導(dǎo)軌距離，進(jìn)而減小上下模之間的擺動(dòng)，使鍛模的穩(wěn)定得到加強(qiáng)。第三，我們要對(duì)模鍛錘上的導(dǎo)軌加大檢查力度，在確保導(dǎo)軌內(nèi)的模鍛錘錘頭安裝合理后，對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)，同時(shí)在鍛模上適當(dāng)?shù)脑O(shè)置鎖扣，這同樣是為了加強(qiáng)鍛模的穩(wěn)定性，避免產(chǎn)生一些不必要的問(wèn)題。

2 設(shè)備噸位的確定

通過(guò)對(duì)自由鍛錘的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分析，我們可以發(fā)現(xiàn)，自由鍛錘的錘擊的速度受到了一定程度上的影響，與此同時(shí)，還會(huì)在砧座上留存一定的沖擊能量。因此，在自由鍛錘和模鍛錘同時(shí)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，自由鍛錘所產(chǎn)生的作用力會(huì)小于模鍛錘產(chǎn)生的作用力，造成自由鍛錘上模鍛的變形程度與模鍛錘相比較小的效果。這會(huì)對(duì)自由鍛錘上進(jìn)行模鍛的效率產(chǎn)生極大的消極作用，最終影響生產(chǎn)效益。要想解決這一現(xiàn)實(shí)性問(wèn)題，首先，我們要對(duì)設(shè)備的噸位進(jìn)行科學(xué)的計(jì)算和確認(rèn)。經(jīng)過(guò)多年的一線生產(chǎn)實(shí)踐調(diào)查研究，目前比較公認(rèn)的計(jì)算公式為：G=5F（其中，G代表自由鍛錘落下部分重量；F代表所有鍛件在平面圖上的投影面積）。

3 毛邊和毛邊槽

毛邊槽是模鍛工作的重要組成部分之一，可以對(duì)模鍛過(guò)程中能量的消耗以及模鍛成件的質(zhì)量和使用壽命產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，因此，我們要對(duì)毛邊和毛邊槽進(jìn)行科學(xué)確定。在毛邊槽的確定環(huán)節(jié)中，毛邊槽的兩大組成部分——橋部和倉(cāng)部，尤其是橋部的厚度h3、寬度b及過(guò)渡圓角r等數(shù)值，會(huì)產(chǎn)生直接性的作用。具體說(shuō)來(lái)，可以選擇多種方式進(jìn)行毛邊槽的計(jì)算，本文主要采用的是以鍛錘的噸位大小進(jìn)行確認(rèn)，這種計(jì)算方法所需數(shù)值比較容易測(cè)算和獲取，計(jì)算過(guò)程簡(jiǎn)明易懂，實(shí)際應(yīng)用性較強(qiáng)。詳細(xì)的毛邊槽形式如圖1所示，尺寸見(jiàn)表1。

4 模塊尺寸的確定

4.1 鍛模高度

鍛模高度H主要受槽模的最大深度h影響（如圖2所示），并與之成反比例關(guān)系，綜合考量模具的質(zhì)量和工作能力等因素，我們?cè)诖_定鍛模高度時(shí)需要適當(dāng)選擇，所計(jì)算出的數(shù)據(jù)盡量大一點(diǎn)，可以更好地發(fā)揮鍛模的工作效果。具體計(jì)算公式是：H=fh（其中，H代表所求的鍛模高度；h代表槽模的最大深度；f代表相關(guān)系數(shù)）。

4.2 鍛模寬度及鍛模寬度可參考鍛模高度的確定方法

5 型槽中心

我們?cè)谏a(chǎn)中求鍛模中心的方法是：把鍛件在分模面處的投影畫(huà)在勻質(zhì)的薄紙板上。然后沿飛邊橋部邊緣剪下，在其上任取兩點(diǎn)用線分別通過(guò)一點(diǎn)吊起，兩點(diǎn)的鉛垂線之交點(diǎn)即是。

6 鎖扣的設(shè)置

為防止在自由鍛錘上進(jìn)行模鍛時(shí)上下模發(fā)生錯(cuò)移，在模塊上應(yīng)做出導(dǎo)鎖。為充分利用鍛模工作面起見(jiàn)，可以把制坯型槽設(shè)置在導(dǎo)鎖上。

7 鍛模的緊固

上下模由普通的一邊楔緊改為用一對(duì)楔子在燕尾兩邊楔緊，下?？梢圆挥娩N(xiāo)子定位，這樣便于上下模的隨時(shí)調(diào)整。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，本文對(duì)在自由鍛錘上進(jìn)行模鍛時(shí)的幾個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了分析和研究，重點(diǎn)指出要科學(xué)確定好模塊的尺寸，包括根據(jù)模槽的最大高度、寬度和長(zhǎng)度、深度來(lái)確定鍛模的高度、寬度、長(zhǎng)度和深度，之后確定一個(gè)合理的型槽中心，并設(shè)置好導(dǎo)鎖及鎖扣，最后將鍛模的上下部分結(jié)合起來(lái)，完成模鍛?？偠灾疚恼J(rèn)為在自由鍛錘上進(jìn)行模鍛作業(yè)時(shí)，只要做好了本文所提的幾大要點(diǎn)，再加上技術(shù)水平優(yōu)秀的工作人員、質(zhì)量合格的工作設(shè)備以及科學(xué)合理的規(guī)章制度，就可以最大程度地取得自由鍛錘的最優(yōu)工作成果，不斷提高機(jī)器制造工廠的生產(chǎn)效率，為我國(guó)的社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)添磚加瓦、做出貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

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