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      低VOC高活性聚醚多元醇JQN-330NG的合成研究

      2018-04-26 06:50張聰麗
      科學(xué)與技術(shù) 2018年8期

      張聰麗

      摘要:本文著重討論了低VOC高活性聚醚多元醇JQN-330NG合成中,精制工藝的確定以及抗氧劑的添加方式。該工藝合成的低VOC高活性聚醚多元醇JQN-330NG無氣味、醛含量低,并且其制備的泡沫氣味等級(jí)、VOC值均較低。

      關(guān)鍵詞:低VOC;高活性;聚醚多元醇

      高回彈聚醚多元醇330N在汽車、家居等方面有著廣泛的應(yīng)用。這些領(lǐng)域生產(chǎn)的制品中,泡沫材料是氣味的來源之一。隨著人們對(duì)環(huán)保及身體健康的日益重視,如何降低其制品的氣味和有害物質(zhì)成為各個(gè)聚醚廠商所要解決的問題。

      本研究著重探討了如何降低高回彈聚醚多元醇JQN-330NG的醛含量及氣味的問題,并對(duì)其泡沫制品進(jìn)行了氣味測(cè)試。[1-7]

      1.實(shí)驗(yàn)部分

      1.1主要原料

      甘油,工業(yè)級(jí),揚(yáng)州飛揚(yáng)化工有限公司;氫氧化鉀,分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司;環(huán)氧乙烷(EO),工業(yè)級(jí),揚(yáng)子石油化工有限公司;環(huán)氧丙烷(PO),工業(yè)級(jí),金浦錦湖;低氣味聚合物多元醇JQN-3645D,自制;改性MDI3608,自制;反應(yīng)型催化劑JQA-30,自制;低揮發(fā)性硅油UA8781,工業(yè)級(jí),江蘇順達(dá)新材料有限公司;HMR型吸附劑,美國(guó)達(dá)拉斯公司;普通600#精制劑,工業(yè)級(jí),棗陽市永華化工有限公司;硅酸鎂精制劑,工業(yè)級(jí),上虞潔華化工有限公司;草酸,工業(yè)級(jí),嘉興久旭化工有限公司;磷酸,工業(yè)級(jí),山東裕康化工有限公司:抗氧劑JPU388,自制。

      1.2主要儀器和設(shè)備

      5L不銹鋼高壓反應(yīng)釜,幕府石化科研設(shè)備有限公司;QJZY-36制試樣機(jī),上海傾技儀器科技有限公司;HF-2型實(shí)驗(yàn)室烘箱,吳江華飛電熱設(shè)備有限公司;用 LC1100 型液相色譜儀,安捷倫科技有限公司;TY8000型電子萬能實(shí)驗(yàn)機(jī),江都天原試驗(yàn)機(jī)械廠。

      1.3聚醚多元醇的合成

      1.3.1粗醚的合成

      稱取適量的甘油、KOH加入5L高壓反應(yīng)釜中,氮?dú)庵脫Q四次后,抽真空至釜壓≤-0.098MPa,然后升溫至115℃脫水2.5h。水分合格后,保持釜溫110℃,開始緩慢通入PO、EO或其二者的混合物。反應(yīng)溫度保持115±2.5℃,反應(yīng)壓力≤0.3MPa,通料結(jié)束后老化至負(fù)壓,抽著空脫氣1h轉(zhuǎn)入精制釜。

      1.3.2粗醚的精制

      方法A、普通中和精制法:依次向精制釜中加入適量的蒸餾水、磷酸水溶液、600#精制劑、抗氧劑,各攪拌40min。然后脫水至水分≤0.05%,過濾即得成品聚醚。

      方法B、水洗法:常溫下向精制釜中加入適量的HMR型精制劑和抗氧劑,氮?dú)庵脫Q四次后,升溫至80℃并保溫1h。然后降至常溫,加入適量蒸餾水,升溫至80℃并保溫1h。最后邊升溫邊抽真空脫水至水分≤0.05%,過濾即得成品聚醚。

      方法C、新型中和精制法:50℃條件下,向精制釜中依次加入水和草酸各攪拌1h,然后加入硅酸鎂精制劑升溫至80℃攪拌1h。最后邊升溫邊抽真空脫水至水分≤0.05%,過濾即得成品聚醚。

      1.4高回彈泡沫的制備

      依次稱取聚醚多元醇JQN-330NG、聚合物多元醇JQN-3645D、適量的水、反應(yīng)型催化劑JQA-30、低揮發(fā)性硅油UA8781加入到2000mL聚乙烯燒杯中。用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻,靜置片刻,控制料溫25℃左右,迅速將已稱好的改性MDI3608加入燒杯中,攪拌6s左右,倒入已加熱至55℃的模具中,合模熟化4.5min后開模,修邊處理,自然熟化72小時(shí)后,檢測(cè)泡沫氣味。

      1.5產(chǎn)品性能分析儀器及測(cè)試條件

      1.5.2泡沫性能測(cè)試

      GB/T 6343—1995方法測(cè)定;壓陷硬度按GB/T 10807—2006方法測(cè)定;拉伸強(qiáng)度按GB/T 6344—1996方法測(cè)定;撕裂強(qiáng)度按GB/T 10808—2006方法測(cè)定;伸長(zhǎng)率按GB/T6344—1996方法測(cè)定;回彈率按GB/T 6670—1997方法測(cè)定。

      1.5.3氣味測(cè)試

      將海綿試樣裁成5cm×5cm×2cm大小,放入事先準(zhǔn)備好的1L容積的干凈玻璃瓶中,旋緊瓶蓋;在(80±2)℃烘箱中放置2h;取出后先回冷到(60±5)℃進(jìn)行鑒定,由7位鑒定員鑒定之后再次把容器放至(80±2)℃烘箱中30min,然后再由鑒定員進(jìn)行鑒定。

      鑒定標(biāo)準(zhǔn):所有方案的氣味評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)分為1~6級(jí),同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)介于2種評(píng)判等級(jí)之間的情況。

      評(píng)分 1 無氣味

      評(píng)分 2 有氣味,但無干擾性氣味

      評(píng)分 3 有明顯氣味,但無干擾性氣味

      評(píng)分 4 有干擾性氣味

      評(píng)分 5 有強(qiáng)烈干擾性氣味

      評(píng)分 6 有不能忍受的氣味

      2、結(jié)果與討論

      2.1、粗醚精制方法的選擇

      將同批次的粗高活性聚醚多元醇(甲醛 1.91ppm、乙醛 1.73、丙烯醛 0.98ppm)分別用上述的三種精制方法進(jìn)行后處理,脫水時(shí)間均為2.5h??疾炝?,不同精制方法,對(duì)聚醚成品醛含量及氣味的影響,結(jié)果見表3。

      由表2可知,采用方法A的精制后聚醚的醛含量及氣味不及方法B和方法C的效果好。這是由于,方法A采用的是傳統(tǒng)的后處理工藝,使用磷酸作為中和劑。磷酸屬于中強(qiáng)酸,和粗醚接觸后造成副產(chǎn)物增多,一定程度上影響了聚醚的氣味以及醛含量。[8]方法B和方法C,都能使聚醚的醛含量和氣味得到改善。方法B采用的是HMR型精制劑,精制過程中粗醚不和酸接觸,一定程度上避免了副產(chǎn)物的產(chǎn)生。方法C采用草酸作為中和劑,由于草酸是弱酸,其主要起調(diào)節(jié)pH的作用,雖然精制后醛含量略微上升,但對(duì)聚醚的氣味和醛含量影響極弱??紤]到生產(chǎn)成本的因素,因此選擇方法C作為生產(chǎn)高活性聚醚JQN-330NG的精制方法。

      2.2、抗氧劑的添加對(duì)聚醚醛含量的影響

      選用精制方法C,采用自制的抗氧劑JPU388,將同批次的粗高活性聚醚多元醇(甲醛 2.81ppm、乙醛 1.93、丙烯醛 1.98ppm)分別進(jìn)行后處理,其抗氧劑JPU388添加的方式及使用效果見表4。

      由表可知,由于在精制過程中有副產(chǎn)物產(chǎn)生,不加抗氧劑會(huì)導(dǎo)致聚醚總?cè)┖柯晕⑸?。在精制前加入抗氧劑,能有效抑制聚醚精制過程中副反應(yīng)的發(fā)生,從而降低聚醚的總?cè)┖?。精制后加入,聚醚的醛含量變化較小,主要作用是防止聚醚生產(chǎn)完成后至使用前發(fā)生氧化??紤]到最大程度降低聚醚的醛含量并且保證聚醚的使用效果,因此選擇精制前后均添加抗氧劑。

      2.3、應(yīng)用實(shí)驗(yàn)

      采用低VOC聚醚多元醇JQN-330NG和普通的高活性聚醚JQN-330N分別按照表1中配方制備密度為40kg/m3左右的高回彈泡沫,然后檢測(cè)物理性能、氣味等級(jí)及VOC值(按照汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)VDA278進(jìn)行總VOC檢測(cè))。將所得的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,見表5。

      由上表可以看出,采用低VOC高活性聚醚多元醇JQN-330NG制備的高回彈泡沫,其物理性能和普通高活性聚醚JQN-330制備的高回彈泡沫相當(dāng),但氣味等級(jí)和VOC值均好于普通高活性聚醚JQN-330制備的高回彈泡沫。此種高活性聚醚能夠滿足高回彈聚氨酯泡沫日益嚴(yán)苛的市場(chǎng)需求。

      3.結(jié)論

      (1)聚醚的精制選用草酸作為中和劑、硅酸鎂型精制劑作為吸附劑。

      (2)抗氧劑JPU388選擇在精制前后都添加,最大程度的降低醛含量,同時(shí)保證聚醚的使用效果。

      (3)此高活性聚醚多元醇JQN-330NG制備的高回彈泡沫氣味等級(jí)和VOC值優(yōu)于普通高活性聚醚JQN-330制備的高回彈泡沫,二者的物理性能相當(dāng)。

      參考文獻(xiàn)

      [1]朱呂民,劉益軍. 聚氨酯泡沫塑料[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2005.

      [2]朱呂民.聚氨酯合成材料[M].南京:江蘇科學(xué)技術(shù)出版社,2002

      [3]黃方彩.低密度冷模塑聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料[J].聚氨酯工業(yè),1996,11(1):30-32

      [4]巫青峰等.低氣味低密度高回彈MDI泡沫的研究[J].化學(xué)推進(jìn)劑與高分子材料,2011,9(3):86-89

      [5]陽霞.低VOC聚氨酯軟泡的研究[J].聚氨酯工業(yè),2017,32(5):45-48

      [6]張成.低氣味聚醚多元醇在高回彈泡沫中的應(yīng)用[J].中國(guó)聚氨酯工業(yè)協(xié)會(huì)第十八次年會(huì),2017:294-296

      [7]石濱.影響軟泡聚醚多元醇?xì)馕兜脑蚍治鯷J].聚氨酯工業(yè),2006,21(1):36-38

      (作者單位:南京金棲化工集團(tuán)有限公司)

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