(阜康市水利局,新疆 阜康 831500)
新疆105團(tuán)總干渠長(zhǎng)15.7km (-11+300~4+400),最初設(shè)計(jì)流量6.5m3/s,經(jīng)2007年第1次擴(kuò)建后設(shè)計(jì)流量達(dá)8.5m3/s,加大流量10.0m3/s。隨著近年來(lái)西線(xiàn)團(tuán)場(chǎng)節(jié)水灌溉技術(shù)發(fā)展,灌溉保證率從75%增加到了90%,對(duì)水資源要求不斷提高,現(xiàn)有渠道過(guò)流能力已不能保證灌溉需求[1]。105團(tuán)總干渠作為西延干渠項(xiàng)目中的骨干水利工程之一。設(shè)計(jì)改擴(kuò)建后設(shè)計(jì)流量達(dá)到15.0m3/s,工程級(jí)別和主要建筑物均為4級(jí)。
新疆105團(tuán)總干渠主要形式為:漿砌石梯型防滲渠和弧形底梯型混凝土防滲渠。兩種干渠參數(shù)如表1。
表1 原渠道主要參數(shù) 單位:m
經(jīng)地質(zhì)勘查,項(xiàng)目渠道沿線(xiàn)渠基土主要為低液限粉土和低液限黏土,厚度在0~2.0m范圍。兩者承載力允許值均為130kPa,不具濕陷性;渠道沿線(xiàn)地下水水位普遍較低,可不考慮地下水對(duì)建筑物的影響;土壤對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)晶類(lèi)腐蝕等級(jí)為輕腐蝕;渠道沿線(xiàn)最大凍土深1.46m,綜合判定渠基土類(lèi)別為凍脹性土[2]。
本次對(duì)105團(tuán)總干渠改擴(kuò)建只對(duì)現(xiàn)有渠道渠堤加高,原有渠底高程不變,防滲型式采用“現(xiàn)澆混凝土板+一布一膜”。具體橫斷面設(shè)計(jì)有兩種方案。
本工程采用“現(xiàn)澆混凝土直墻”型式,將現(xiàn)有渠深加高至2.6m(其中直線(xiàn)段加高至2.45m,轉(zhuǎn)彎段加高至2.55m)。底部埋深0.6m,寬0.4m;加高部分寬0.25m,高0.40~0.84m。
直墻與現(xiàn)有邊坡相交處下填M15砂漿,上澆2cm厚聚氨酯。直墻每7.5m設(shè)縫,縫寬2.0cm,采用高壓閉孔板填塞,臨水面灌2cm厚聚氨酯。高出渠堤部分的混凝土與底部的混凝土之間預(yù)埋鋼筋,間距60cm,直徑為6mm?,F(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,抗?jié)B等級(jí)為W6,抗凍等級(jí)為F200,如圖1[3]。
圖1 渠道斷面設(shè)計(jì)
采用“預(yù)制混凝土板”型式,沿現(xiàn)狀坡比1∶1.75向上鋪設(shè),將現(xiàn)有渠深加高至2.67m(方板加高至2.62m),加高0.57m(方板加高0.52m)。預(yù)制混凝土板下鋪2cm厚M10砂漿加0.3mm厚一布一膜加25cm砂礫墊層[4]。
加高段一布一膜與現(xiàn)狀渠道的膜采用黏接方法銜接,規(guī)格為450g/m2,其中膜厚0.3mm,布重150g/m2。加高段與現(xiàn)有邊坡相交處設(shè)縱縫,加高段邊板每4.825m設(shè)一道橫向伸縮縫,縫寬2.5cm,焦油膏灌縫。板縫寬2.5cm,M15砂漿勾縫。預(yù)制混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,抗?jié)B等級(jí)為W6,抗凍等級(jí)為F200,如圖2[5]。
圖2 渠道斷面設(shè)計(jì)
經(jīng)對(duì)比分析:方案1優(yōu)點(diǎn)為施工簡(jiǎn)單、投資較低,缺點(diǎn)是后期維修不便,不利于遠(yuǎn)期渠道擴(kuò)建。方案2優(yōu)點(diǎn)是工期較短,后期維修方便;缺點(diǎn)是投資較高,施工難度大,土料需求大??紤]到渠線(xiàn)附近無(wú)合適土料廠(chǎng),大大增加成本。本工程確定方案1作為最終設(shè)計(jì)方案。
土方工程包括土方開(kāi)挖和填筑,其中開(kāi)挖采用“機(jī)械+人工”方式進(jìn)行,小型挖掘機(jī)對(duì)覆蓋雜物和土層進(jìn)行清理,預(yù)留20cm保護(hù)層,由人工進(jìn)行找平,不得出現(xiàn)超挖欠挖現(xiàn)象。
本項(xiàng)目渠道工程施工工序主要為:①施工準(zhǔn)備;②拆除壓頂板;③人工土方開(kāi)挖;④一布一膜鋪設(shè);⑤一期現(xiàn)澆混凝土砌筑;⑥鋼筋預(yù)埋;⑦二期混凝土澆筑;⑧人工土方回填夯實(shí);⑨填縫;⑩清理場(chǎng)地。
土方回填是土方工程的重點(diǎn),需選擇符合要求的土料,如表2。
表2 回填土技術(shù)參數(shù)
土料含水量在2%~5%范圍,為防止降水影響,需在土料場(chǎng)周?chē)O(shè)截、排水溝等措施。如含水量超過(guò)規(guī)定時(shí),應(yīng)采取人工或機(jī)械翻曬措施。本項(xiàng)目土方回填采用“分層填筑、分層碾壓”方式,每層鋪設(shè)厚度不得多于25cm,壓實(shí)度應(yīng)不小于96%,
為確保土方填筑質(zhì)量及壓實(shí)度指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求,施工前應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對(duì)土料特性、壓實(shí)度等指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)。根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定符合現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)碾壓參數(shù)。本項(xiàng)目由于渠道斷面小,利用小型碾壓機(jī)進(jìn)行作業(yè),遵循“多分層、薄填層、多碾壓”原則。
“一布一膜”是由一層土工織物和一層高分子材料(HDPE膜、LDPE膜、EVA膜等)經(jīng)壓延、熱熔等復(fù)合而成。本項(xiàng)目一布一膜規(guī)格要求是300g/m2,膜厚0.3mm,采用搭接形式,要求搭接寬度不小于30cm;布采用縫接形式,縫合長(zhǎng)度不小于30cm。
(1)土工膜按照“先下游后上游”順序鋪設(shè),要求上游幅壓下游幅,搭接方向垂直于渠道走向,可最大限度降低水流的影響。
(2)鋪設(shè)時(shí)為防止土工膜走位,先將其一端焊接固定,且要留有適量的小褶皺,為防止后期土工膜的局部變形和膜下氣體未完全排除而造成損壞。
(3)搭接面不得含有污垢、積水等雜質(zhì),焊接牢固度由技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)抽檢,遇到不合格情況需進(jìn)行全線(xiàn)檢查。土工膜損壞后要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。首先調(diào)查損壞原因,若是保護(hù)層因素,則需將該區(qū)域保護(hù)層清除,補(bǔ)充合格填充物。填充物尺寸應(yīng)大于損壞部位1m以上。土工膜鋪設(shè)完成后應(yīng)盡快施工,避免暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
本工程渠道預(yù)制混凝土板的標(biāo)準(zhǔn)要求如表3。安裝混凝土板時(shí)要求地基平整堅(jiān)固,不得含有雜物,不得出現(xiàn)晃動(dòng)。各混凝土板之間留設(shè)縫隙寬2cm,采用高壓閉孔板加聚氨酯填縫。在灌縫時(shí)用刷子或高壓氣泵將縫內(nèi)塵土及雜物清理干凈,并保持混凝土表面干燥。伸縮縫鋪墊23cm寬高壓閉孔板,再用聚氨酯灌縫,聚氨酯厚2cm。
表3 預(yù)制混凝土板標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)要求
土工膜鋪好后部分渠段需進(jìn)行澆筑混凝土施工,首先澆筑下部并埋設(shè)鋼筋,鋼筋標(biāo)準(zhǔn)為φ6mm,長(zhǎng)20cm,埋深10cm,每隔60cm預(yù)埋1根;鋼筋預(yù)埋完成后澆筑上部混凝土,一次性澆筑至設(shè)計(jì)厚度 (8~10cm)。直墻與原渠道邊坡混凝土板采用 “聚氨酯+M15砂漿”封縫;直墻每隔7.5m分縫,縫寬2cm,采用高壓閉孔板加聚氨酯填縫。
新疆105團(tuán)總干渠經(jīng)改擴(kuò)建后各項(xiàng)指標(biāo)均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,渠道輸水能力及防滲問(wèn)題得到徹底解決。預(yù)制混凝土板方案提高了施工速度,保證了工期和成本,而土方開(kāi)挖填筑、土工膜、鋼筋混凝土等工程作為各分項(xiàng)施工重點(diǎn),其質(zhì)量也都得到保證,為工程順利投入使用奠定了良好基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn):
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