羅 迪 ,王 晗 ,陳新度 ,曾耀斌,柴 寧
(1.廣東工業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,廣東 廣州510006;2.佛山市質(zhì)量計(jì)量監(jiān)督檢測(cè)中心,廣東 佛山528225)
測(cè)量投影儀又稱為光學(xué)投影檢量?jī)x或光學(xué)投影比較儀,利用光學(xué)投射的原理將被測(cè)工件的輪廓或表面投影至投影屏上,作測(cè)量或比對(duì)的一種精密測(cè)量?jī)x器[1]。世界知名的測(cè)量?jī)x器廠商英國(guó)BATY公司、日本的基恩士,日本三豐都有自己的測(cè)量投影儀品牌。物鏡作為其核心部件,成像質(zhì)量直接決定了測(cè)量?jī)x的準(zhǔn)確度與精度[2]。對(duì)于投影儀物鏡來(lái)說(shuō),其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,鏡片的數(shù)量不多,在像差優(yōu)化過(guò)程中,各像差難于得到統(tǒng)一[3]。普通的球面鏡頭已經(jīng)不能滿足精密測(cè)量的要求,引入非球面后,可以減少鏡片數(shù)量的同時(shí),得到較好的像質(zhì)[4]。李東源引入標(biāo)準(zhǔn)二次曲面和偶次非球面,使得鏡頭的結(jié)構(gòu)緊湊,小型化[5]。所以針對(duì)于大屏投影儀的專用鏡頭,設(shè)計(jì)并研究非球面鏡頭是有必要的。
本文針對(duì)于某企業(yè)直徑600 mm投影儀,以設(shè)計(jì)并優(yōu)化10×物鏡為例,在物鏡設(shè)計(jì)中加入二次非球面進(jìn)行像差校正,提高成像質(zhì)量,使鏡頭能達(dá)到很好的成像效果,滿足精密測(cè)量的要求。
測(cè)量投影儀的工作原理是在平行光的照射下,把工件的輪廓通過(guò)鏡頭放大投影到投影屏上,形成完整的輪廓像,然后再通過(guò)一些輔助測(cè)量工具精確地得到輪廓外形尺寸信息。本設(shè)計(jì)所針對(duì)的投影儀其工作臺(tái)尺寸為200 mm×150 mm,投影屏直徑為600 mm,采用的是單色光照明方式,光波長(zhǎng)為587 nm.最大畸變量小于0.01%,全視場(chǎng)分辨率≥79線對(duì),2/3視場(chǎng)分辨率≥63線對(duì),對(duì)于輪廓投影精度非常高,光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)如表1.
表1 投影儀物鏡基本參數(shù)
投影儀測(cè)量的工件應(yīng)考慮到有一定厚度的情況,為避免或盡量減少對(duì)焦時(shí)所造成的誤差,一般會(huì)選用物方遠(yuǎn)心的光學(xué)系統(tǒng)。這種結(jié)構(gòu)可以消除或者減少工件厚度引起的誤差,并大大提高系統(tǒng)的測(cè)量精度[6]。
根據(jù)光路的可逆性,本設(shè)計(jì)采用反向光路的的設(shè)計(jì)方法,又由鏡頭的共軛距為2097.33 mm.物方孔徑為0.05 mm,焦距為183 mm.由于其工作距離遠(yuǎn)大于焦距,選用反遠(yuǎn)距型結(jié)構(gòu)。選用文獻(xiàn)[7]的光學(xué)鏡頭,通過(guò)放大光學(xué)系統(tǒng)的方法,將其整體焦距放大到183 mm,并調(diào)整后工作距離為143 mm.調(diào)整基本參數(shù)至設(shè)計(jì)要求,最終得到初始結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 初始結(jié)構(gòu)光路圖
用ZEMAX對(duì)鏡頭進(jìn)行設(shè)定和優(yōu)化,其最終得到的MTF圖如圖2所示,而從MTF曲線圖可以看出,在邊緣視場(chǎng)上并不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,為進(jìn)一步提高光學(xué)性能,在已有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,采用非球面進(jìn)一步優(yōu)化。
圖2 球面系統(tǒng)的MTF曲線
采用非球面技術(shù)設(shè)計(jì)的光學(xué)系統(tǒng),可消除球差、彗差、像散、畸變,減少光能損失,從而獲得高質(zhì)量的圖像效果和高品質(zhì)的光學(xué)特性。本設(shè)計(jì)采用軸對(duì)稱非球面對(duì)鏡頭進(jìn)行優(yōu)化。其一般表達(dá)式如下:
非球面可以用來(lái)校正部分單色像差,在設(shè)置非球面的位置時(shí),應(yīng)選用遠(yuǎn)離光闌位置加入非球面[8]。觀察球面系統(tǒng)各面的塞得爾系數(shù),可以看出9號(hào)面與10號(hào)面像差的變化最為明顯?;诖?,在選擇9號(hào)與10號(hào)面來(lái)對(duì)系統(tǒng)的像差進(jìn)行校正,考慮到高次非球面比較難于加工的問(wèn)題,本設(shè)計(jì)只選取二階的非球面作為優(yōu)化元件,即選取式(1)中前兩項(xiàng)。這樣的設(shè)計(jì)中,可以選確定球面的曲率,然后只要改變A1項(xiàng)即可,無(wú)須再去直接改變曲率c[9]。最終得到的兩個(gè)非球面,其系數(shù)如表2.
表2 非球面系數(shù)
最終優(yōu)化后的MTF曲線圖3所示,與圖2相比,可以看出,球面系統(tǒng)在加入非球面后,像質(zhì)得到了很好的改善。
圖3 加入非球面優(yōu)化后的MTF曲線
對(duì)于非球面光學(xué)元件的設(shè)計(jì),分析其加工的可行性是一項(xiàng)重要過(guò)程。在對(duì)非球面的描術(shù)中,非球面度是目前比較常用的一種衡量方式。本設(shè)計(jì)中非球面的參數(shù)如表2所示,計(jì)算第9號(hào)與第10號(hào)面的最大非球面度參數(shù)如表3所示。
表3 非球面度參數(shù)
9號(hào)面與10號(hào)面所用材料分別為ZK19(1.61,56.3)與 ZF6(1.76,27.5),為常用玻璃材料,對(duì)加工條件并沒(méi)有特別的要求。又如表3所示,兩個(gè)非球面的非球面度比較小,如此可知,非球面的加工性能良好。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求為全視場(chǎng)分辨率≥79.4線對(duì),2/3視場(chǎng)分辨率≥63.考慮到設(shè)計(jì)及使用誤差因素,系統(tǒng)的截止頻率應(yīng)達(dá)到0.3以上。在未加入非球面時(shí),在全視場(chǎng)由于像散的存在,未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過(guò)加入非球面優(yōu)化后,其MTF圖如圖3所示。系統(tǒng)的MTF在各個(gè)視場(chǎng)接近衍射極限,像質(zhì)良好,滿足設(shè)計(jì)要求。
圖4為系統(tǒng)的場(chǎng)曲與畸變圖,其最大畸變量在0.01%范圍,圖5為點(diǎn)列圖,各個(gè)視場(chǎng)的均方根半徑均小于艾里斑半徑。
圖4 場(chǎng)曲與畸變圖
圖5 點(diǎn)列圖
根據(jù)測(cè)量投影儀的大投影屏投影要求設(shè)計(jì)了一組非球面物方遠(yuǎn)心光學(xué)系統(tǒng)。在原有鏡片數(shù)量的情況下,得到投影更大視場(chǎng)的物鏡系統(tǒng),加入非球面,有效地提高了成像質(zhì)量,并在全視場(chǎng)也能達(dá)到很好的成像效果,通過(guò)對(duì)非球面的分析,其加工性能優(yōu)良。按照設(shè)計(jì)要求,物鏡放大率為10×,最大畸變小于0.01%,MTF曲線接近衍射極限,滿足全視場(chǎng)分辨率≥79.4線對(duì),2/3視場(chǎng)分辨率≥63線對(duì)的要求。同時(shí)在引入非球面的過(guò)程中,借助像差的理論,討論了如何選擇非球面的位置,為非球面光學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及優(yōu)化提供參考。
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