陳文明

摘 要：在采用稠油蒸汽吞吐或蒸汽驅(qū)的油田上，所用的驅(qū)油劑耐溫性普遍較差，針對這一問題，我們研究了相關對策。

關鍵詞：驅(qū)油劑；耐溫性；對策

1 前言

原驅(qū)油劑配方體系中起到耐高溫作用的藥劑種類較多。導致操作較復雜，增加了勞動強度。施工工藝的局限性。原配方耐高溫220℃，只能在注蒸汽之前注入，不能點滴注入。研究的新型高溫泡沫驅(qū)油劑體系能夠彌補原高溫驅(qū)油劑助排劑體系的不足，提高方案執(zhí)行準確性。

2 技術對策的研究

2.1 改變分子結(jié)構(gòu)

（1）分子中引入耐溫基團（磺酸基、氧乙烯基等基團）。

（2）分子中引入耐溫元素（氟、氧元素）。

通過查新得知：當表面活性劑分子結(jié)構(gòu)中引入氟鍵、磺酸基、羥基和醚鍵時耐溫性得到提高，所以，我們可以篩選具有以上耐溫基團的表面活性劑作為耐高溫起泡劑[1，2]。

2.2 增加分子質(zhì)量

（1）增加磺酸基、氧乙烯基等耐溫基團的數(shù)量。

（2）將分子中所有的氫元素替換成耐溫的氟元素等。

2.3 藥劑篩選

α-烯基磺酸鹽AOS，脂肪酸甲酯磺酸鈉MES，全氟壬氧基苯磺酸鈉OBS，全氟辛基磺酸鉀FC-80，全氟亞硫酸辛烷基三甲基丁酸銨FC-921，石油磺酸鹽ABS，十五碳磺酸鹽CSS，新咪唑啉MIZ。

室溫下采用吊環(huán)法測定，高溫高壓下采用懸滴法測定表面張力。

2.3 施工工藝

從效果、節(jié)約等方面考慮，最佳技術對策為選擇全氟壬氧基苯磺酸鈉OBS作為一種性能優(yōu)良的耐高溫發(fā)泡劑使用。全氟壬烯氧基苯磺酸鈉是一種有效的抗高溫發(fā)泡劑，但其在水中的溶解度極低，常規(guī)方法不能實現(xiàn)現(xiàn)場安全有效泵入。

首先將全氟壬烯氧基苯磺酸鈉按1：10溶入甲醇、乙醇和異丙醇中的一種或多種組合，這時就可以與水任意比混溶?，F(xiàn)場一般再加入10倍的水，點滴或先于蒸汽注入地層。就可實現(xiàn)復合驅(qū)油的目的。

3 應用效果

3.1 耐溫情況

新型高溫泡沫劑后室內(nèi)耐溫性實驗情況統(tǒng)計

3.2 現(xiàn)場應用情況

2017年現(xiàn)場應用10井次，平均單井增油102噸。

4 結(jié)論

（1）將用于其它領域（用作滅火器）的抗高溫固體發(fā)泡劑（全氟壬烯氧基苯磺酸鈉）通過中間體（醇）和水互溶，實現(xiàn)驅(qū)油助排。

（2）該技術是通過大量試驗總結(jié)出來的科學性創(chuàng)新成果，對多輪次吞吐井驅(qū)油具有借鑒意義，具有很高的推廣應用價值。

參考文獻：

[1] 劉曉臣， 韓向麗， 牛金平. 耐鹽耐高溫驅(qū)油用泡沫劑的研究進展[J]. 中國洗滌用品工業(yè)， 2012， 4：38-40.

[2] 王晶， 丁麗芹， 王小泉. 氟表面活性劑對驅(qū)油劑復配體系性能的影響 [J]. 油田化學， 2011， 28（1）：74-77.