【摘要】伴隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國開始大力進行城市化建設(shè)，修建了大量的建筑滿足人們生產(chǎn)、生活需要。目前諸多建筑工程采用裝配式混凝土技術(shù)進行結(jié)構(gòu)施工，以此有效提高建筑物施工質(zhì)量和使用壽命，但是在具體施工時由于施工人員未嚴格按照技術(shù)要求進行施工，導致項目工程整體質(zhì)量存在安全隱患?；诖吮疚膶ρb配式混凝土建筑工程施工時需要注意的技術(shù)要點內(nèi)容進行了詳細說明，以期為工程施工人員提供施工技術(shù)指導，保證建筑結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。

【關(guān)鍵詞】裝配式；混凝土；結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)

裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)在工程實際施工建設(shè)中，具有施工安全性高、綠色環(huán)保、集約省地、機械化施工等特點，主體結(jié)構(gòu)需要使用預制構(gòu)件進行連接。為了有效提高建筑工程的結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，需要施工人員從構(gòu)件預制、裝配兩個方面的技術(shù)要點開展施工工作。

1、構(gòu)件預制施工技術(shù)

1.1預制模具的制備

裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)在施工時需要使用大量的預制板進行施工，模板尺寸、質(zhì)量對于建筑結(jié)構(gòu)具有重要影響，因此施工時需要結(jié)合施工方案要求、模具使用次數(shù)、預制構(gòu)件使用數(shù)量和型號等內(nèi)容，制備施工所需的預制模板。一套模具用來制作同一個型號的預制板構(gòu)件時，可以將該模具作為通用模具進行構(gòu)件生產(chǎn)；如果對構(gòu)件尺寸有不同要求，可以在通用模具上安裝邊側(cè)模，以此對構(gòu)件尺寸進行控制，提高通用模具的使用率。同時制備模具時還需要結(jié)合每一類型構(gòu)件使用需要準備專用模具，該種模具僅可以生產(chǎn)專屬構(gòu)件，不可混合使用。因此在施工時，可以使用通用模具進行平板類構(gòu)件的大量生產(chǎn)，專用模具則用來生產(chǎn)異型構(gòu)件[1]。

1.2預留預埋施工

該工程需要對窗框、吊件、管線等裝配式預埋件進行預留定位處理，方便后續(xù)進行裝配施工。施工人員需要對預埋件的具體放置區(qū)域進行調(diào)查了解，確保預埋件留有足夠的空間，在后續(xù)的裝配施工中可以進行變更調(diào)整。其中連接件、吊件相互之間連接的筒狀構(gòu)件，內(nèi)部呈螺紋狀，且構(gòu)件尾部的橫筋可以通過錨固作用使得混凝土和吊件能夠完全連接在一起。門、窗框在預埋時，需要將其在底模上固定，通過涂抹防腐蝕材料和覆蓋防污染薄膜手段來對預埋件進行保護，如果窗框預埋時的材質(zhì)為鋁，則需要做好防護避免污染物直接接觸窗框，造成腐蝕問題。管線類構(gòu)件預埋時則需要隨時檢查混凝土的凝固狀態(tài)，如果混凝土未完全凝固時，需要施工人員采用浮力試驗測試凝固性，確保管線構(gòu)件有著良好的預埋質(zhì)量，減少位置偏移情況。使用振搗設(shè)備對混凝土進行處理時，振搗棒需要與預埋件保持一定間距，不可直接與預埋件接觸，避免發(fā)生預埋件損壞或混凝土漿料流入預埋件內(nèi)的情況出現(xiàn)[2]。

1.3夾心保溫墻體預制施工

該種墻體將發(fā)揮保溫隔熱作用的保溫材料置于建筑內(nèi)外兩面墻體之間，在預制施工時需要根據(jù)兩種不同夾心保溫墻體荷載特點進行各自對應的施工，其中對于兩層混凝土聯(lián)合承受使用荷載力的組合型墻體，預制時要把握好剛度大的特點進行嚴格施工，防止因操作不當導致墻體在溫度差異下形成裂縫問題。對于獨立受載的非組合型墻體，由于兩層混凝土墻體各自受力，相互之間不會受到溫度應力影響產(chǎn)生熱彎曲問題，施工時按照常規(guī)預制施工技術(shù)要求操作即可。

2、裝配施工技術(shù)

2.1吊裝、鋼筋裝配

建筑工程進行結(jié)構(gòu)施工時，需要使用起重機將鋼柱、鋼梁、螺栓、接駁器等施工材料整合后吊運到相應位置。吊裝作業(yè)時，要求施工人員進入施工現(xiàn)場對各類鋼材、連接材料進行質(zhì)量、擺放位置的檢查，確定物料不存在質(zhì)量問題后，按照順序、類別擺放材料，并給材料編輯序號，以便施工人員在操作時可以按照需要快速找到對應序號的材料，安裝接駁器后開始吊裝，到達指定地點后再次對材料整體結(jié)構(gòu)進行位置調(diào)整，在材料底部設(shè)置臨時支撐系統(tǒng)[3]。同時裝配鋼筋時，需重視受力鋼筋的連接施工。受力鋼筋處于預制框架柱、預制剪力墻水平接縫的兩者接頭處時，需要使用約束漿錨、套筒灌漿兩種方式實現(xiàn)鋼筋的連接。首先在約束漿錨連接時，需要對構(gòu)件底部縱筋設(shè)置孔洞，該孔洞內(nèi)部需呈波紋狀，之后下層構(gòu)件需要依次通過縱筋、孔洞進行混凝土灌漿作業(yè)，該法施工時無需使用套筒，施工簡單便捷。其次應用套筒灌漿作業(yè)時，對于縱向受力鋼筋底部位置設(shè)置預埋套筒，使得下層構(gòu)件的上段部分對接時可以直接插入套筒內(nèi)進行灌漿。作業(yè)時需注意調(diào)整套筒內(nèi)的壓力值，以此保證灌漿作業(yè)質(zhì)量。

2.2后澆混凝土施工

各個預制梁、節(jié)點、現(xiàn)澆部位的接頭位置連接時需使用后澆混凝土技術(shù)。具體作業(yè)時要求所有構(gòu)件在預制施工階段，進行作業(yè)面的粗糙處理，以此保證后澆混凝土施工時物料可以與構(gòu)件之間實現(xiàn)良好的貼合。之后在澆筑混凝土時，需要提前使用清水將構(gòu)件作業(yè)面留存的灰塵、雜物、積水等清理干凈，定時灑水養(yǎng)護確保作業(yè)面有著良好的濕潤度。施工時需保證混凝土澆筑要一次性完成，中途不可斷開，避免澆筑面出現(xiàn)高低不平、裂縫等情況。

結(jié)語：

裝配式混凝土建筑在現(xiàn)階段建設(shè)的數(shù)量較多，施工應用的物料和技術(shù)非常先進，可以有效改善建筑使用者的居住條件，為居住者營造一個高端、舒適的居住環(huán)境，而且建筑物質(zhì)量性能較好，可以滿足用戶生活、生產(chǎn)需要。因此施工建設(shè)單位需要重視裝配式混凝土建筑物的施工工作，尤其是結(jié)構(gòu)施工，認真總結(jié)以往施工時出現(xiàn)的難點問題，找出有效的解決辦法后，進行標準化的結(jié)構(gòu)施工，以此為建筑物整體質(zhì)量的提高打下堅實的基礎(chǔ)。

參考文獻：

[1]孔令輝.全裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的應用[J].科技尚品，2017，（7）：61.

[2]李振興.新型預制裝配式住宅建筑施工技術(shù)[J].綠色建筑，2017，（4）：75-77.

[3]程軍.在裝配式住宅中PC外墻施工技術(shù)研究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2017，（31）：793-793.

作者簡介：

左興超，1985.09，黑龍江省鐵力市人，本科，助理工程師，研究方向：工民建。