摘 要:某燃?xì)鉄犭姽?54 MW聯(lián)合循環(huán)機(jī)組汽輪機(jī)旁路為100%高、低壓并聯(lián)旁路,對(duì)燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組安全運(yùn)行有著非常重要的作用。本文詳細(xì)介紹了該公司高壓旁路減壓閥控制存在的問(wèn)題以及處理情況,對(duì)氣動(dòng)執(zhí)行器輸出力以及閥門不平衡力進(jìn)行了的簡(jiǎn)化計(jì)算。
關(guān)鍵詞:氣動(dòng)執(zhí)行器;輸出力;閥門不平衡力;氣容量;FT定位器
某燃?xì)鉄犭姽景惭b3套SGT52000E燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組,投產(chǎn)于2012年。由于所用的高壓旁路閥的性能缺陷,導(dǎo)致3套機(jī)組的高壓旁路減壓閥一直不能正常投入運(yùn)行。直接影響到機(jī)組的安全性、燃?xì)鈾C(jī)組的快速啟動(dòng)性能以及機(jī)組對(duì)電網(wǎng)負(fù)荷的適應(yīng)性,同時(shí)對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)也產(chǎn)生影響。
1 處理前高壓旁路情況
該西門子SGT52000E燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組汽輪機(jī)配置了德國(guó)博普羅依特公司生產(chǎn)的100%容量氣動(dòng)高、低壓并聯(lián)旁路裝置,以實(shí)現(xiàn)整套聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟停時(shí)或在汽輪機(jī)跳閘狀態(tài)下保證機(jī)組安全、回收蒸汽,同時(shí)在機(jī)組啟動(dòng)期間可以減少啟動(dòng)時(shí)間以及消除汽輪機(jī)的熱應(yīng)力。
旁路控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種運(yùn)行方式,旁路控制系統(tǒng)納入DCS系統(tǒng)管理,在機(jī)組啟動(dòng)及故障狀態(tài)過(guò)程中
1.1 高壓旁路技術(shù)數(shù)據(jù)(表1)
1.2 高壓旁路減壓閥控制功能
① 儀用空氣壓力消失閥門自關(guān);② 高壓旁路減壓閥全關(guān)移動(dòng)全開行程控制時(shí)間≤10 s;③ 高壓旁路減壓閥全開移動(dòng)全關(guān)行程控制時(shí)間≤10 s;④ 高壓旁路減壓閥快開≤3秒;⑤ 高壓旁路減壓閥快關(guān)≤3 s。
1.3 閥門故障情況
1) 2012年3套機(jī)組調(diào)試期間,在燃機(jī)燃燒調(diào)整基本負(fù)荷情況下,高壓旁路多次發(fā)生在開度35%時(shí)自關(guān),運(yùn)行人員手動(dòng)快開。
2) 2013年1月13日,#2機(jī)開機(jī)過(guò)程中,高旁壓力3.5MPa,閥門開度約50%,突然發(fā)生自關(guān),運(yùn)行人員手動(dòng)快開。
3) 2013年8月8日,博普羅伊特公司更換了#2機(jī)高旁閥芯籠罩,冷態(tài)試驗(yàn)良好。8月9日,#2機(jī)開機(jī)過(guò)程中,在主汽壓力為2.6 MPa,DCS指令為100%開度時(shí),高旁最大只能開到70%左右。
4) 2013年9月29日,博普羅伊特公司安排技術(shù)人員至現(xiàn)場(chǎng)更換了#3機(jī)高旁閥芯籠罩,10月13日,在#3開機(jī)過(guò)程中,高旁在55%開度時(shí)仍存在卡澀、自關(guān)現(xiàn)象,運(yùn)行人員手動(dòng)快開。
2 原因分析
2.1 閥門氣路原理及定位器特性分析
高壓旁減壓閥門接受4~20 mA DC連續(xù)控制的條件是:氣源正常;EV1快高壓旁減壓閥門接受4~20mA DC連續(xù)控制的條件是:氣源正常;EV1快關(guān)電磁閥帶電;EV2快開電磁閥失電。ABB TZIDC智能定位器控制氣輸出至VB1、VB2流量放大器放大(圖2)后經(jīng)D3、D1;D4、D2切換閥后至氣缸上、下腔室,形成差壓作用于活塞,進(jìn)而輸出執(zhí)行器的推力,克服高旁減壓閥的不平衡力后驅(qū)動(dòng)閥門啟閉。
分析高壓旁路減壓閥的氣路圖,可以看到該氣路圖是較為復(fù)雜的單體控制系統(tǒng),具有斷氣、斷電、斷信號(hào)保護(hù)和快開快關(guān)功能,配置了較多的氣控元器件,給實(shí)際維護(hù)保養(yǎng)工作帶來(lái)不少麻煩,并且維護(hù)成本較高。
圖2 流量放大器
2.2 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力分析
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,輸出力(該執(zhí)行器為SC/V型雙作用無(wú)彈簧活塞式執(zhí)行器)是關(guān)鍵的設(shè)計(jì)參數(shù),在機(jī)構(gòu)的實(shí)際運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,各部件之間的摩擦是無(wú)法避免的,執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力就是用以克服介質(zhì)負(fù)荷的有效力, 而負(fù)荷包括不平衡力、密封緊壓力、摩擦力、重量等, 對(duì)于該氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu), 其力平衡公式為
F=Ft+F0+Ff+Fw。(1)
式中:F為執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力;Ft為閥芯所受的不平衡力;F0為調(diào)節(jié)閥全閉時(shí), 閥芯對(duì)閥座密封所需附加的緊壓力。一般取相當(dāng)于5 kPa 乘以薄膜有效面積(m2)的力;Ff為閥桿所受摩擦力;Fw為閥芯等活動(dòng)部件重量。
正常情況下Ff很小, 各種活動(dòng)件重量Fw也不大,故式(1)可簡(jiǎn)化為
F=Ft+F0。(2)
由式(2) 可以看出, 執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力主要是克服調(diào)節(jié)閥的不平衡力。計(jì)算執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力簡(jiǎn)便忽略了該摩擦的影響,故輸出推力為F。
F=P×S。(3)
式中:P為供氣壓力(Pa);S為活塞有效面積(m2)。
2.3 高壓旁路減壓閥門不平衡力分析
對(duì)于直行程的調(diào)節(jié)閥, 如單座閥、角型閥等, 當(dāng)流體通過(guò)調(diào)節(jié)閥時(shí), 閥芯介質(zhì)靜壓和動(dòng)壓的作用, 產(chǎn)生上下移動(dòng)的軸向力。這種軸向力執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)與位移的關(guān)系, 因此, 將閥芯所受到的軸向合力稱為不平衡力, 以Ft表示。
影響調(diào)節(jié)閥不平衡力的因素很多, 例如閥的結(jié)構(gòu)形式、口徑、流體物理狀態(tài)。如果工藝介質(zhì)及調(diào)節(jié)閥都已確定, 不平衡力主要與閥前壓力和閥前后壓差有關(guān), 也與流體與閥芯的相對(duì)流向有關(guān)。當(dāng)流體流向不同時(shí), 閥芯所受的不平衡力相同。對(duì)于直通單座閥、角型閥, 其不平衡力計(jì)算公式:
Ft=π/4×( dN2ΔP+dS2)。(4)
式中:Ft為不平衡力(N);dN為閥芯直徑(m);dS為閥桿直徑(m);ΔP為閥前后差壓(Pa),ΔP= P1 P2,P1為閥前壓力(Pa),P2為閥后壓力(Pa)。由式(4)可以看出, Ft始終為正值, 閥桿處于受壓狀態(tài)。dN、ΔP和P2越大, 則不平衡力Ft越大。高壓差、高靜壓, 大口徑的單座閥不平衡力Ft也較大。閥芯在全關(guān)位置時(shí), 不平衡力Ft最大, 隨著閥芯開啟而逐漸變小 由于中間位置動(dòng)壓難以用公式表示, 在計(jì)算調(diào)節(jié)閥不平衡力時(shí), 主要根據(jù)全關(guān)和全差壓狀態(tài)下時(shí)來(lái)確定。
2.4 高旁減壓閥不平衡力及執(zhí)行器輸出力計(jì)算
博普羅伊特高旁閥芯直徑80 mm,閥桿直徑32 mm,閥門前后最大壓差6.699 MPa。根據(jù)式(4)計(jì)算得出高壓旁路減壓閥的不平衡力約等于為34158 N。
高壓旁路執(zhí)行器制造商STI公司提供的SC/V 320執(zhí)行器有效面積794 cm2,氣缸在0.5 MPa壓縮空氣作用下,執(zhí)行器輸出力為39700 N。執(zhí)行器輸出力于減壓閥不平衡力之比為1.16(國(guó)內(nèi)通常采用1.4倍來(lái)選用執(zhí)行器)。如F/Ft之比過(guò)大則很可能造成閥桿斷裂的可能。
2.5 結(jié)果分析
根據(jù)2.3項(xiàng)計(jì)算結(jié)果表明,高壓旁路旁減壓閥是能夠在設(shè)計(jì)工況下滿足正常的啟閉。但結(jié)合發(fā)生的故障現(xiàn)象,只有當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力F小于調(diào)節(jié)閥的不平衡力Ft時(shí), 才能造成調(diào)節(jié)閥開不出或隨著閥前后差壓的增大而逐漸朝關(guān)閉方向移動(dòng)。
當(dāng)高壓旁路減壓閥發(fā)生自關(guān)后,運(yùn)行人員通過(guò)強(qiáng)制快開的方法(儀用壓縮空氣0.6 MPa加載至執(zhí)行器下氣缸,上氣缸全排空),將高壓旁路強(qiáng)制至全開狀態(tài)。這表明高壓旁路減壓閥內(nèi)部閥桿、閥芯與閥座之間不存在卡澀的問(wèn)題。
根據(jù)高旁減壓閥出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,分析認(rèn)為引起高旁減壓閥冷態(tài)動(dòng)作正常,但在高差壓工況下,高壓旁路自關(guān)或不能升程開啟的原因是:高壓旁路減壓閥所配套TZIDC智能定位以及流量增速器的輸出氣容量或者壓力不足,造成執(zhí)行器上下腔室凈差壓小于0.5 MPa(雙作用無(wú)彈簧活塞式),導(dǎo)致執(zhí)行器輸出力的大幅下降,不能克服高旁減壓閥的不平衡力。
3 解決方案
根據(jù)高壓旁路減壓閥異常情況的結(jié)果分析,最可行的方案是:提升智能定位器的輸出氣容量,解決執(zhí)行器輸出力不足。由博普羅依特公司將TZIDC定位器更換為一款大流量高精度的智能定位器,來(lái)解決目前高旁存在的故障的方案的可行。
3.1 定位器選型
對(duì)比STI公司FT定位器以及查閱ABB公司TZIDC定位器相關(guān)選型資料TZIDC智能定位器的最大氣流量為10 Nm3/h(6 bar),而FT智能定位器最大能達(dá)到180 Nm3/h(6 bar),在實(shí)際應(yīng)用中,F(xiàn)T智能定位器可通過(guò)PC機(jī)數(shù)據(jù)線TTL232或者HART手操器的連接來(lái)實(shí)現(xiàn)定位器自調(diào)整,在PC機(jī)的操作畫面中,可以得知各種系統(tǒng)參數(shù),如開度指令、傳感器位置、當(dāng)前輸入工作氣源壓力和定位器輸出氣口間差壓等豐富的實(shí)際值參數(shù)。
3.2 定位器功能
借助FT智能定位器氣容量大、執(zhí)行器體積以及外圍流量放大器的可選擇性等特點(diǎn),可以擺脫定位器自身由于流量不足而對(duì)氣動(dòng)流量放大器的依賴,因此決定將原高旁氣路實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。取消VB1、VB2流量放大器的使用,保留原高壓旁路減壓閥快開、快關(guān)、低氣壓自鎖功能。
4 調(diào)試期間遇到的問(wèn)題
智能氣動(dòng)定位禁止將+24VDC直接接入指令端子。定位器對(duì)連接電源規(guī)范要求是二線制輸入(最小3.5 mA,12~30 V DC)。在#2機(jī)調(diào)試發(fā)生了高壓旁路減壓閥門冷態(tài)正常,但熱態(tài)閥門只能開啟到25%的情況,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)DCS卡件輸出容量不足,導(dǎo)致接入定位器后,指令電壓下跌至9V,超出了定位器正常電源電壓范圍,后經(jīng)更換DCS的輸出卡件解決了該問(wèn)題。
5 結(jié)語(yǔ)
目前該3套燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組高壓旁路控制閥智能定位器的改造已全部結(jié)束,不需要人工干預(yù)。故障狀態(tài)下的快開功能滿足技術(shù)要求,從而保證了機(jī)組運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
參考文獻(xiàn):
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[3]任志城,楊俊輝.氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不足的分析[J].大氮肥,2010,33(1):2931.
作者簡(jiǎn)介:王紅,男,技師,華電江蘇能源有限公司句容發(fā)電廠設(shè)備部黨支部書記兼副主任。