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      無梁板地下車庫施工質(zhì)量常見問題技術(shù)管控

      2018-05-15 05:57:26楊文源
      城市建筑空間 2018年3期
      關(guān)鍵詞:無梁車庫底板

      楊文源,戴 堅

      (中國建筑第五工程局有限公司,湖南 長沙 410205)

      0 引言

      無梁板因其具有節(jié)省建筑空間、節(jié)約施工工期、降低建造成本等優(yōu)點已被廣泛應(yīng)用于地下車庫工程。但無梁板地下車庫開裂滲漏現(xiàn)象仍普遍存在,在地下車庫頂板覆土過程中因不均勻堆土超載等原因,造成無梁板地下車庫頂板滲漏甚至發(fā)生沖切破壞的現(xiàn)象仍時有發(fā)生,如何采取技術(shù)管控措施避免或減少此類質(zhì)量常見問題發(fā)生,并杜絕無梁板地下車庫柱帽發(fā)生沖切破壞等重大質(zhì)量安全事故發(fā)生,是應(yīng)關(guān)注的重點。

      1 無梁板地下車庫特點

      1.1 優(yōu)點

      1)無梁板結(jié)構(gòu)底板面平整,室內(nèi)凈空大,通風(fēng)采光效果好。

      2)便于地下室支模施工,節(jié)約材料,施工速度快,工程成本低。

      1.2 缺點

      1)樓板厚度一般比較大,如果地下室頂板長時間裸露,尤其在高溫季節(jié)易因地下室內(nèi)外溫差大而產(chǎn)生溫度裂縫。

      2)地下車庫后澆帶未澆筑封閉形成整體前承受施工動荷載,整體穩(wěn)定性較差。

      3)無梁板延性較差,易因頂板承受不均勻超負(fù)荷而導(dǎo)致柱帽發(fā)生脆性沖切破壞。

      2 常見質(zhì)量問題產(chǎn)生原因分析

      2.1 建設(shè)方原因分析

      1)設(shè)計階段 建設(shè)方評價設(shè)計方案時過于壓低成本,要求設(shè)計優(yōu)化結(jié)構(gòu)并采取激勵措施。

      2)開發(fā)與施工階段 建設(shè)方搶營銷節(jié)點階段一切以進度為主,通過合同節(jié)點要求施工方從開工至售樓節(jié)點完成以前搶進度;建設(shè)方、施工方及監(jiān)理方因搶進度壓力而疏忽質(zhì)量管控,從而產(chǎn)生質(zhì)量安全隱患;為緩解資金壓力,建設(shè)方常分段開發(fā)確保主樓進度而延后地下車庫合攏進度,地下車庫不能及時封閉,造成施工階段地下車庫頂板承受施工荷載的能力大打折扣。

      2.2 勘察、設(shè)計方原因分析

      1)局部區(qū)域地質(zhì)情況復(fù)雜,現(xiàn)場實際情況與勘察報告不符,導(dǎo)致設(shè)計判斷不準(zhǔn)或變更不及時而留下質(zhì)量隱患。

      2)因為限額設(shè)計及優(yōu)化成本獎勵機制,設(shè)計常采用低成本設(shè)計方案,并不斷優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,降低含鋼量、縮小結(jié)構(gòu)截面尺寸,使結(jié)構(gòu)富余安全系數(shù)不斷被透支。

      3)對項目開發(fā)進度、施工荷載預(yù)估不足,造成地下室頂板關(guān)鍵部位不能滿足施工荷載要求。施工荷載包括地下車庫頂板臨時道路、材料堆場荷載、大型機械設(shè)備安裝拆除、土方回填集中堆載區(qū)域等。

      2.3 施工方原因分析

      1)未提前對后期地下室頂板臨時道路、堆場、機械設(shè)備的荷載進行驗算。

      2)設(shè)計結(jié)構(gòu)補強或支撐加固措施設(shè)置不到位。

      3)未采取有效管控措施導(dǎo)致施工質(zhì)量不滿足要求,如混凝土原材及澆搗質(zhì)量差、養(yǎng)護不足、混凝土未達(dá)到強度要求前提前拆?;蛏虾奢d。

      2.4 原因總結(jié)

      無梁板地下車庫常見質(zhì)量問題主要體現(xiàn)為地下室開裂滲漏,根據(jù)建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工等責(zé)任主體方對影響地下庫開裂滲漏的因素進行分析總結(jié),得到如圖1所示的因果分析圖。

      圖1 質(zhì)量常見問題因果分析

      3 施工質(zhì)量常見問題技術(shù)管控

      3.1 針對設(shè)計及開發(fā)進度的技術(shù)管控

      3.1.1 設(shè)計及開發(fā)原因可能影響結(jié)構(gòu)開裂滲漏的因素分析

      1)基礎(chǔ)地質(zhì)條件變化較大,地下室底板局部承受上托浮力過大而引起底板地面開裂滲漏。

      2)對于局部結(jié)構(gòu)抗裂構(gòu)造措施設(shè)計未明確要求,大跨度板、厚板引起結(jié)構(gòu)溫度裂縫。

      3)地下室分批開發(fā),地下車庫長期不能閉合造成整體穩(wěn)定性差,高溫季節(jié)地下車庫頂板內(nèi)外溫差大,產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。

      3.1.2 針對設(shè)計及開發(fā)的技術(shù)管控

      1)檢查抗浮水位并核對現(xiàn)場實際情況,若未設(shè)計抗浮錨桿,應(yīng)結(jié)合實際情況建議設(shè)計增設(shè)。

      2)建議建設(shè)方調(diào)整開發(fā)進度,避免地下車庫頂板結(jié)構(gòu)長時間裸露因溫度收縮產(chǎn)生裂縫。

      3)根據(jù)地下室墻柱定位,明確頂板不同開發(fā)批次的堆土部位和高度,避免端部集中堆載超過設(shè)計承重載值。

      3.2 針對施工荷載的技術(shù)管控

      3.2.1 施工荷載對可能影響結(jié)構(gòu)開裂滲漏的因素分析

      1)因材料及設(shè)備運輸需在地下室頂板增加臨時道路,頂板動荷載超出設(shè)計承載能力。

      2)因場地局限,需在地下室頂板布置鋼筋、砌體、鋼構(gòu)材料堆場,堆場所在頂板承受的荷載值超出設(shè)計承載能力。

      3)園林綠化在結(jié)構(gòu)施工完成后進行設(shè)計變更,局部造型和覆土厚度超出設(shè)計限荷,但設(shè)計對后期變更增加的荷載估計不足或未做設(shè)計加強,導(dǎo)致無梁板柱帽因承受荷載過大發(fā)生沖切破壞。

      3.2.2 針對施工荷載的技術(shù)管控

      1)施工前優(yōu)化場地布置,盡量避免重荷載上地下車庫頂板,對于不可避免的地下車庫頂板臨時道路及材料堆場等荷載應(yīng)進行驗算。

      2)對地下室頂板用于臨時道路及材料堆場的區(qū)域進行標(biāo)識,嚴(yán)格控制車輛行車路線及荷載控制值。

      3)后期地下室頂板土方回填前,根據(jù)荷載設(shè)計值復(fù)核各區(qū)域填土高度,結(jié)合前期的臨時道路和永久消防通道統(tǒng)一車輛行走線路,控制地下室頂板車輛的總荷載和臨時卸土堆載高度,防止無梁板地下車庫柱帽發(fā)生沖切破壞。

      3.3 針對施工質(zhì)量的技術(shù)管控

      3.3.1 地下室施工常見開裂滲漏原因分析

      1)地下室底板承受水壓過大,引起底板地面局部開裂滲漏。

      2)基坑底局部土質(zhì)軟化或持力層土質(zhì)不同,造成局部產(chǎn)生不均勻沉降引起結(jié)構(gòu)開裂滲漏。

      3)變形縫及后澆帶部位處理不當(dāng)造成結(jié)構(gòu)滲漏水。

      4)排水不順暢局部積水引起結(jié)構(gòu)滲漏水。

      3.3.2 針對施工質(zhì)量的技術(shù)管控

      1)底板結(jié)構(gòu)防滲漏技術(shù)措施 ①進行設(shè)計變更或技術(shù)核定,對地下室底板進行結(jié)構(gòu)放坡;②施工期間根據(jù)天氣狀況調(diào)整坑底挖土進度,確保持力層未被機械擾動,到設(shè)計持力層后及時澆筑封底墊層,防止基坑泡水造成土質(zhì)軟化;③結(jié)合后澆帶及集水井位置在結(jié)構(gòu)底板下設(shè)置滲排水層與集水井連通。

      2)地下室頂板結(jié)構(gòu)防滲漏技術(shù)措施 ①進行設(shè)計變更或技術(shù)核定,對地下室頂板設(shè)計結(jié)構(gòu)放坡;②根據(jù)總平面布置圖對后期擬在地下室頂板設(shè)置臨時道路和材料堆場荷載驗算復(fù)核,盡量利用永久消防通道,根據(jù)需要進行結(jié)構(gòu)加強或設(shè)置地下室支撐加固,支撐加固應(yīng)在頂板上荷載之前完成;③基礎(chǔ)施工前完成大型機械設(shè)備的施工方案并進行荷載驗算,確保設(shè)備的安裝拆除對結(jié)構(gòu)施加的荷載滿足要求;④地下室頂板結(jié)構(gòu)找坡后防水施工前進行局部找補,確保頂板不積水,在局部臨時道路加厚的部位設(shè)排水肓溝,將頂板局部積水引至外圍;⑤盡量減少地下室頂板結(jié)構(gòu)裸露暴曬的時間,及時完成地下車庫頂板合攏并完成防水施工,以防室內(nèi)外溫差過大而引起頂板產(chǎn)生溫度裂縫。

      4 工程實例

      4.1 工程概況

      某項目二期工程為4棟住宅樓工程,地下1層,地上34層,總建筑面積為124 563.63m2,地下面積17 006.14m2。地下車庫部分為地下1層,層高3.4m,主要柱網(wǎng)間距為8.0m×8.0m,地下車庫為獨立基礎(chǔ),頂板為無梁樓蓋,板厚為300mm和450mm兩種,柱截面尺寸以500mm×600mm為主,最小尺寸為500mm×500mm,結(jié)構(gòu)設(shè)計地下室頂板覆土厚度不超過1.2m。

      4.2 現(xiàn)場條件

      一期工程共有7棟樓,已完成交付驗收,地下室頂板已完成覆土,一期與二期工程由約200m長的地下室后澆帶分段。基坑外圍與用地紅線之間臨時施工用地極其有限,建筑物與場外道路距離最小不足12m,最大不超過25m。地下車庫面積相對較大,4棟樓按設(shè)計進入地下室頂板的消防通道只有1條,且此消防通道只負(fù)責(zé)其中1棟樓,需在地下室頂板增加臨時道路、鋼筋加工棚等材料堆場。

      4.3 實施策劃

      結(jié)合現(xiàn)場地形和地質(zhì)條件建議設(shè)計將地下室頂板和底板變?yōu)榻Y(jié)構(gòu)放坡。因資金原因,建設(shè)方分棟號開發(fā),極不利于地下室的整體封閉,綜合統(tǒng)籌后期陸續(xù)開發(fā)的棟號,項目確定后期需在地下室頂板設(shè)置臨時道路和材料堆場的平面布置,在基礎(chǔ)施工前即完成荷載復(fù)核,并與設(shè)計溝通對地下車庫相應(yīng)區(qū)域的結(jié)構(gòu)柱和配筋進行加強。

      4.3.1 圖紙會審設(shè)計優(yōu)化

      與建設(shè)方、設(shè)計方溝通進行變更,將無梁板地下車庫的地下室底板、頂板采用結(jié)構(gòu)放坡,結(jié)構(gòu)放坡1%,確保地下室頂板和底板結(jié)構(gòu)不積水,如圖2所示。

      圖2 結(jié)構(gòu)放坡示意

      4.3.2 地下車庫頂板結(jié)構(gòu)配筋及截面尺寸加強

      根據(jù)總平面布置,對擬在地下室頂板設(shè)置臨時通道和材料堆場的區(qū)域進行荷載驗算,經(jīng)與設(shè)計復(fù)核對相應(yīng)的結(jié)構(gòu)柱采取增加截面尺寸和配筋的技術(shù)加強措施,確保施工荷載滿足頂板承載力要求,如圖3所示對擬布置臨時道路和堆場的區(qū)域進行結(jié)構(gòu)加強,圓圈標(biāo)識的為需要增加配筋和截面尺寸的結(jié)構(gòu)柱。

      圖3 結(jié)構(gòu)加強示意

      4.3.3 機械設(shè)備技術(shù)管控措施

      1)對擬布置塔式起重機基礎(chǔ)頂面與地下室底板面平齊,并適當(dāng)找坡防止積水,周邊滿焊止水鋼板并做好防水處理,穿地下車庫頂板的施工預(yù)留洞口周邊支撐架不得拆除。

      2)在基礎(chǔ)施工階段即對施工電梯進行準(zhǔn)確定位,施工電梯基礎(chǔ)在結(jié)構(gòu)施工前即完成結(jié)構(gòu)配筋加強并在結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋基座,避免后期打鑿產(chǎn)生滲漏風(fēng)險并節(jié)約成本。

      4.3.4 地面施工技術(shù)管控措施

      1)底板混凝土墊層澆筑按1%比例放坡并壓光,避免底板底部積水,在地下室外側(cè)低于底板標(biāo)高的位置設(shè)置砂石過濾層并埋設(shè)直徑100mm透水管用于疏導(dǎo)底面以下滲流水和建筑周邊地下水,并就近接至雨水收集系統(tǒng)或集水井。

      2)地下室底板在施工地面剛性層前設(shè)置疏水板,防止結(jié)構(gòu)底板地面局部存在水跡引起地面開裂,地面排水做法如圖4所示。排水板采用H10塑料疏水板,使用熱熔法搭接,搭接寬度不小于10cm,鋪設(shè)時靠墻、柱200mm范圍內(nèi)不鋪設(shè),在靠排水溝兩側(cè)以及集水井邊200mm內(nèi)不鋪設(shè)。在結(jié)構(gòu)板面靠近排水溝或集水井的邊緣埋設(shè)φ20mm@1 000mm的PVC引流管將水引至排水溝或集水井。

      圖4 地面排水示意

      4.3.5 頂板施工荷載技術(shù)管控措施

      1)對地下室頂板臨時道路及材料堆場進行規(guī)劃,設(shè)置隔離區(qū)和道路限荷牌標(biāo)識牌,嚴(yán)格控制上地下室頂板的車輛荷載和行走線路。

      2)頂板土方回填階段盡量利用原有道路進行運載,土方回填時嚴(yán)格控制臨時堆土厚度,禁止20 t以上車輛上地下室頂板,重荷載只允許在已完成結(jié)構(gòu)加強的臨時道路區(qū)域通行。

      4.3.6 施工工藝工序技術(shù)管控措施

      1)調(diào)整地下車庫施工段施工時間,縮短地下車庫合攏時間跨度,地下車庫結(jié)構(gòu)完成后及時進行地下室頂板防水施工,減少地下車庫頂板曝曬的時間,防止地下車庫頂板因內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生溫度裂縫增加結(jié)構(gòu)滲漏隱患。

      2)在頂板20cm高臨時道路的較高側(cè)沿地下車庫外墻邊方向設(shè)置找坡淺溝,頂板土方回填前在此淺溝鋪設(shè)砂卵石濾水層和隔離層,防止覆土后此處地下頂面板積水,如圖5所示。

      圖5 臨時道路截面示意

      5 結(jié)語

      如何采取技術(shù)措施避免或減少地下室開裂滲漏,杜絕無梁板柱帽發(fā)生脆性沖切破壞一直是施工重點。本文從建設(shè)方、勘察設(shè)計方、施工方的角度對影響無梁板地下車庫結(jié)構(gòu)質(zhì)量的因素進行分析,就避免或減少無梁板地下車庫出現(xiàn)開裂滲漏的施工技術(shù)管控措施進行探析,并以某項目為例,采取相應(yīng)技術(shù)管控措施對無梁板地下室滲漏預(yù)防取得較好的效果,可為無梁板地下車庫施工質(zhì)量通病防治提供參考。

      參考文獻:

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