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      立磨選粉機(jī)主軸下軸承座固定裝置的設(shè)計與應(yīng)用

      2018-05-19 02:39:07曾魯慶
      中國水泥 2018年5期
      關(guān)鍵詞:粉機(jī)選粉蝶形

      曾魯慶

      (成都建筑材料工業(yè)設(shè)計院,四川 成都 610041)

      立磨選粉機(jī)廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金、電廠、礦山等行業(yè)中,原理是通過離心作用,對磨輥磨細(xì)的粉料進(jìn)行選擇,細(xì)粉為成品能向上通過選粉機(jī)風(fēng)環(huán)進(jìn)入下階段的旋風(fēng)收塵器進(jìn)行收集,粗粉為次品向下通過灰斗返回立磨磨輥進(jìn)行再次研磨。其基本工作原理是離心作用原理,離心作用主要依賴旋轉(zhuǎn)的主軸及籠輪來實(shí)現(xiàn)的。

      主軸是立磨選粉機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的核心部件,其支撐方式也是立磨選粉機(jī)設(shè)計的重要課題之一。因空間限制,傳統(tǒng)的選粉機(jī)主軸上下軸承座均設(shè)置于主軸上端部,即籠輪上部見圖1,將籠輪進(jìn)行懸掛安裝。這種設(shè)計存在著明顯缺陷,即主軸下端部容易發(fā)生擺動影響主軸對中性,主軸軸承受力性能不好造成軸承壽命的縮短,嚴(yán)重時造成主軸軸承的破壞失效。本文就新型下軸承座固定裝置見圖2的設(shè)計與應(yīng)用進(jìn)行介紹。

      圖1 傳統(tǒng)的下軸承座固定方式

      圖2 新型的下軸承座固定方式

      1 傳統(tǒng)固定方式選擇原因

      1.1 空間限制

      立磨選粉機(jī)主軸下部空間位于選粉機(jī)殼體的腰部,屬于粉料流經(jīng)的主要渠道,因而空間寬敞,一般比立磨磨盤直徑還大,主軸下軸承座難于進(jìn)行設(shè)置。立磨選粉機(jī)主軸上部空間位于選粉機(jī)殼體的頸部,空間有較大收斂,便于對主軸下軸承座進(jìn)行固定。

      1.2 粉塵量大

      立磨選粉機(jī)主軸下部空間屬于粉料的主要通道,存在著大量粉塵的磨蝕和污染作用,同時還摻雜著立磨噴水裝置中噴出水分的影響,環(huán)境條件惡劣,對精密軸承部件的保護(hù)要求很高。立磨選粉機(jī)主軸上部空間不是粉料的主要通道,粉塵與水汽的磨蝕與污染情況較下部空間要好很多,對設(shè)備的保護(hù)要求稍低,精密的軸承部件受影響程度經(jīng)過評估處于可接受范圍,能通過一般設(shè)計進(jìn)行避免。

      2 傳統(tǒng)固定方式的缺陷

      2.1 對主軸不利

      選粉機(jī)上下軸承均設(shè)置在主軸上端部,籠輪進(jìn)行懸掛安裝。這種方式造成主軸及籠輪懸空部分過長,受力狀態(tài)下,主軸撓度過大,穩(wěn)定性差,運(yùn)轉(zhuǎn)時容易產(chǎn)生擺動。長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,主軸將承受額外的不規(guī)則應(yīng)力,造成主軸變形,主軸變形更進(jìn)一步加大主軸擺動幅度,惡性循環(huán)的結(jié)果將最終造成主軸斷裂失效,產(chǎn)生不可挽回的損失。為了避免主軸斷裂失效,工廠將不定時停機(jī)對選粉機(jī)進(jìn)行檢修,這樣雖然避免了重大破壞的發(fā)生,但卻增加了人工耗費(fèi)和工廠停機(jī)損失。

      2.2 對軸承不利

      選粉機(jī)上下軸承均設(shè)置在主軸上端部,籠輪進(jìn)行懸掛安裝。這種方式使得主軸旋轉(zhuǎn)的下端部離固定支撐點(diǎn)較遠(yuǎn),受力狀況不好,運(yùn)轉(zhuǎn)時主軸的對中性不好,將對上下軸承產(chǎn)生額外的徑向附加力。這種徑向附加力有時具有沖擊載荷性質(zhì),有時數(shù)值還很大,長期作用下,少則縮短上下軸承的壽命,嚴(yán)重時會造成上下軸承破壞。

      2.3 對轉(zhuǎn)動部件的靜平衡、動平衡不利

      選粉機(jī)在制造安裝時,對轉(zhuǎn)動部件的靜平衡、動平衡要求很高,運(yùn)轉(zhuǎn)前必須完成選粉機(jī)主軸與籠輪的靜平衡與動平衡試驗(yàn)。選粉機(jī)上下軸承均設(shè)置在主軸上端部,籠輪進(jìn)行懸掛安裝。這種方式使得主軸及籠輪懸空部分過長,對轉(zhuǎn)動部件的靜平衡、動平衡將造成不利影響,為了達(dá)到相應(yīng)精度,將會增加選粉機(jī)轉(zhuǎn)動部件在制造安裝工作中的精度,無形增加了制造安裝成本。

      圖3 新型的下軸承座固定裝置結(jié)構(gòu)圖

      2.4 產(chǎn)生干涉

      選粉機(jī)上下軸承均設(shè)置在主軸上端部,籠輪進(jìn)行懸掛安裝。這種方式造成主軸與籠輪的對中性不好,有偏斜產(chǎn)生,嚴(yán)重情況下會造成選粉機(jī)轉(zhuǎn)動部件與殼體部件特別是風(fēng)環(huán)在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下的干涉,進(jìn)而造成對各部件的破壞。其實(shí),在工程現(xiàn)場中我們也曾發(fā)現(xiàn)籠輪與風(fēng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時起火花、發(fā)出異響聲音的情況,這種情況的發(fā)生固然與安裝工作有關(guān),但從根本上講與選粉機(jī)下軸承座固定的設(shè)計方式也有一定關(guān)系。

      2.5 對減震不利

      立磨在工作時會產(chǎn)生各種不規(guī)則振動,選粉機(jī)籠輪在不完全對中時也會產(chǎn)生不規(guī)則振動,選粉機(jī)上下軸承均設(shè)置在主軸上端部的設(shè)計方式使得主軸及籠輪懸空長度過長,對振動的避免不利。

      經(jīng)過多個項(xiàng)目的現(xiàn)場考察,可以發(fā)現(xiàn)采用傳統(tǒng)固定方式的選粉機(jī)主軸軸承在中控反應(yīng)出發(fā)熱量較大,溫度居高不下的情況。很多工程師認(rèn)為是軸承潤滑油沒有加到位而產(chǎn)生的問題,其實(shí)他們忽略了傳統(tǒng)固定方式對軸承產(chǎn)生的額外負(fù)載。

      圖4 新型的下軸承座固定裝置俯視圖

      表1 新型下軸承座固定裝置應(yīng)用

      3 新型下軸承座固定裝置的結(jié)構(gòu)

      新型主軸下軸承座固定裝置包括拉桿頭、左旋螺母、拉緊螺桿、螺母、拉桿、墊板、套環(huán)、法蘭、帶孔螺栓、彈性圓柱銷、蝶形彈簧組等見圖3。拉桿頭與下軸承座拉耳通過螺栓相連接,拉緊螺桿與拉桿頭、左旋螺母、拉桿、螺母通過螺紋相連接,左旋螺母、螺母在安裝完成后分別與拉桿頭、拉桿焊接,拉桿與墊板、套環(huán)、蝶形彈簧組、法蘭依次安裝好后,再與帶孔螺栓通過螺紋相連接并用彈性圓柱銷鎖死,蝶形彈簧組穿入套環(huán)中,法蘭通過螺栓連接固定在選粉機(jī)殼體上,蝶形彈簧組壓在法蘭與套環(huán)中間,此為一組固定裝置,本套裝置共四組,在下軸承座圓周方向上均勻分布見圖4。

      拉緊螺桿與拉桿頭連接處均為左旋螺紋,與拉桿連接處均為右旋螺紋,通過擰緊、擰松拉緊螺桿來調(diào)整整個裝置長度,通過調(diào)整整個裝置長度來改變蝶形彈簧組受力狀態(tài),通過改變蝶形彈簧組受力狀態(tài)來改變施加在下軸承座上的預(yù)應(yīng)力大小,通過施加在下軸承座上四個方向的預(yù)應(yīng)力對下軸承座進(jìn)行固定。新型主軸下軸承座固定裝置的三維模型圖見圖5。

      圖5 新型的下軸承座固定裝置三維模型圖

      4 新型下軸承座固定裝置的優(yōu)點(diǎn)

      4.1 增加了轉(zhuǎn)動部件穩(wěn)定性

      由于摒棄了選粉機(jī)主軸上、下軸承均設(shè)置在主軸上端部的設(shè)計而將選粉機(jī)上、下軸承各設(shè)置于主軸上端部和下端部,通過對選粉機(jī)主軸下軸承座施加4個方向相等的預(yù)應(yīng)力來實(shí)現(xiàn)對下軸承座的固定,使得選粉機(jī)籠輪不再懸掛安裝,改善了選粉機(jī)主軸整體受力狀態(tài),避免了選粉機(jī)下部主軸及籠輪的擺動,提高了選粉機(jī)主軸的對中性,改善了選粉機(jī)主軸上、下軸承的受力狀態(tài),提高了選粉機(jī)主軸上、下軸承使用壽命。

      4.2 保護(hù)主軸

      改善了主軸的受力狀態(tài),減少了主軸在長期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到的不規(guī)則載荷,提高了主軸安全系數(shù)與使用壽命,避免了主軸擺動造成的主軸斷裂失效。

      4.3 有利于轉(zhuǎn)動

      提高了主軸的對中性,有利于主軸和籠輪等轉(zhuǎn)動部件的靜平衡、動平衡試驗(yàn),減少了主軸和籠輪制造安裝難度,有利于提高設(shè)備可靠性及降低成本。

      4.4 避免了干涉

      圖6 應(yīng)用中的新型下軸承座固定裝置

      主軸在兩端進(jìn)行固定了,使得主軸及籠輪對中性明顯增加,避免了主軸偏斜不對中情況下造成的轉(zhuǎn)動部件與固定部件的干涉,保護(hù)了整個立磨設(shè)備。

      4.5 有利于減震

      引進(jìn)了蝶形彈簧組,主要目的是對下軸承座固定裝置施加均勻分布四個方向的預(yù)應(yīng)力,從而達(dá)到對下軸承座的固定。因?yàn)榈螐椈山M有對沖擊載荷的吸收作用,有利于減輕選粉機(jī)內(nèi)外部不規(guī)則振動對主軸的影響,對上下軸承有一定保護(hù)作用。

      4.6 有利于防塵

      該固定裝置的軸承座引入了迷宮密封、風(fēng)扇雙重保護(hù),對粉塵氣流進(jìn)行阻隔,避免粉塵氣流進(jìn)行下軸承中,有效的保護(hù)了下軸承,克服了選粉機(jī)內(nèi)部粉塵彌漫的弊端。同時,因?yàn)榉蹓m氣流方向是向上流動的,在拉桿下部設(shè)置6+6耐磨堆焊鋼板的保護(hù),屬于迎風(fēng)面保護(hù),通過檢修時更換6+6耐磨堆焊鋼板而實(shí)現(xiàn)了對整個固定裝置的保護(hù)。

      4.7 調(diào)節(jié)方便

      由于采用了兩端螺紋旋向不同的拉緊螺桿,與其相配合的螺紋也相應(yīng)為左旋或右旋,通過直接擰緊、擰松各組拉緊螺桿實(shí)現(xiàn)對各組選粉機(jī)主軸下軸承座固定裝置長度的調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)各組蝶形彈簧受力狀態(tài),最終實(shí)現(xiàn)對選粉機(jī)主軸下軸承座預(yù)應(yīng)力的調(diào)節(jié),這樣使得調(diào)節(jié)工作變得簡單容易,易于操作,方便設(shè)備的安裝與檢修。

      5 新型下軸承座固定裝置的應(yīng)用

      本設(shè)計已經(jīng)獲得專利授權(quán),專利號為201720802880.3,成功應(yīng)用于多個項(xiàng)目見表1。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查反饋,該新型下軸承座固定裝置運(yùn)轉(zhuǎn)效果良好,使用簡便,易于維護(hù),有效解決了傳統(tǒng)下軸承座固定裝置的多種弊端,提高了主軸及籠輪運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,減少了主軸上下軸承所承受的不規(guī)則載荷。據(jù)不完全統(tǒng)計,采用新型下軸承座固定裝置的選粉機(jī),中控顯示選粉機(jī)最關(guān)鍵上軸承工作狀態(tài)溫度一般維持在30℃~50℃范圍,比傳統(tǒng)下軸承座固定裝置的上軸承工作溫度低5℃~10℃,效果明顯。圖6為應(yīng)用中的新型下軸承座固定裝置。

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