霍尼韋爾2018年1月23日宣布其在華投資的全新催化劑生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，用于生產(chǎn)霍尼韋爾UOP煤制塑料工藝中的專有催化劑，以滿足中國市場對塑料產(chǎn)品日益增長的需求。

這一全新的催化劑生產(chǎn)線位于江蘇省張家港市，用于生產(chǎn)霍尼韋爾UOP甲醇制烯烴 (MTO)工藝中使用的高性能催化劑。這一工藝可將從煤或天然氣中提取的甲醇高效轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)塑料樹脂和纖維所需的烯烴，此專有催化劑是該工藝的核心。

霍尼韋爾UOP總裁兼首席執(zhí)行官李蓓凱（Rebecca Liebert）女士表示：“該生產(chǎn)線不僅是中國首條生產(chǎn)線，也是霍尼韋爾UOP全球首條生產(chǎn)線，生產(chǎn)的產(chǎn)品是霍尼韋爾UOP突破性MTO中使用的高性能催化劑?；裟犴f爾MTO催化劑與市場上的其他催化劑有顯著不同，UOP的MTO技術(shù)產(chǎn)出高，能耗低，在性能、價值和技術(shù)方面都很突出。為實現(xiàn)這一技術(shù)則需要更先進(jìn)的、不一樣的催化劑產(chǎn)品?！?/p>

霍尼韋爾UOP中國區(qū)總經(jīng)理劉茂樹表示：“甲醇制烯烴技術(shù)能夠幫助中國等國家利用自身豐富的煤炭資源來生產(chǎn)塑料，減少對石油進(jìn)口的依賴。這條新生產(chǎn)線的啟用讓我們能夠利用本地的原材料，在中國本土生產(chǎn)用于甲醇制烯烴工藝的催化劑?！?/p>

霍尼韋爾張家港生產(chǎn)基地于2015年正式投入運(yùn)營。除甲醇制烯烴催化劑外，該工廠還生產(chǎn)用于霍尼韋爾UOP Oleflex丙烷脫氫工藝以及生產(chǎn)高辛烷值汽油的連續(xù)催化重整（CCR）Platforming工藝所需的高性能催化劑產(chǎn)品。

霍尼韋爾張家港生產(chǎn)基地全景

談到霍尼韋爾張家港生產(chǎn)基地，李蓓凱女士自豪地表示：“霍尼韋爾張家港生產(chǎn)基地中共有3條生產(chǎn)線，第一條用于生產(chǎn)UOP Oleflex丙烷脫氫工藝以及生產(chǎn)高辛烷值汽油的連續(xù)催化重整（CCR）Platforming工藝所需的高性能催化劑產(chǎn)品；第二條用于生產(chǎn)分子篩吸附劑；第三條就是今天新投產(chǎn)的MTO催化劑生產(chǎn)線。我們采用一體化運(yùn)營模式，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)基地內(nèi)職能部門的一體化，三條生產(chǎn)線共享包括安全、環(huán)境保護(hù)等支持資源，最大化利用生產(chǎn)基地的各類資源?；裟犴f爾在全球的各生產(chǎn)基地都必須遵循霍尼韋爾著名的HOS管理體系，張家港生產(chǎn)基地在執(zhí)行HOS管理體系方面是非常領(lǐng)先的。HOS管理體系是保證安全性、可靠性、生產(chǎn)力、持續(xù)改善、精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。張家港生產(chǎn)基地在各方面的表現(xiàn)都非常突出，我們生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，安全記錄也保持在非常好的水平線上。霍尼韋爾一直以來都遵循著非常嚴(yán)格的環(huán)保要求，采用了一系列先進(jìn)技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)‘零排放’，廢水處理設(shè)施也尤為先進(jìn)完備。霍尼韋爾所采用的廢水處理技術(shù)領(lǐng)先全國，通過對污水進(jìn)行處理后循環(huán)使用，實現(xiàn)污水‘零排放’?！?/p>

“干凈的水資源彌足珍貴。我們堅持與政府共同踐行環(huán)境保護(hù)的承諾，因此我們同當(dāng)?shù)卣献鳎_保我們的廠房設(shè)施實現(xiàn)廢水處理‘零排放’?！眲⒚瘶湟脖硎?，“我們歡迎各方前來參觀我們在環(huán)境保護(hù)方面所取得的成就，也十分樂意分享我們的成功經(jīng)驗?！?/p>

目前，全球?qū)σ蚁┖捅┑男枨罅恳悦磕?%～5%的速度增長。預(yù)計到2020年，中國在煤化工技術(shù)方面的投資將超過1 000億美元，從而降低中國在塑料生產(chǎn)中對進(jìn)口石油的依賴程度。

同日，霍尼韋爾慶祝了位于張家港的新工程技術(shù)中心正式投入運(yùn)營。該中心將為霍尼韋爾UOP工藝技術(shù)的交付、項目調(diào)試、技術(shù)支持和維護(hù)更新提供支持。此外，中心還將為客戶提供更好的服務(wù)，包括提供全新的軟件服務(wù)，幫助煉油廠和化工廠提高運(yùn)營效率。

“在大數(shù)據(jù)和互聯(lián)背景下，新的研發(fā)及工程技術(shù)中心能夠與霍尼韋爾全球各地的實驗室相聯(lián)接?；裟犴f爾在北美、印度、上海等地都有研發(fā)實驗室，很快也將在張家港成立一個類似的實驗室。因此，我們的工程師只需坐在張家港的辦公室內(nèi)，每天就可獲得全球各地實驗室提供的超過2.5億的數(shù)據(jù)量，并利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行模型設(shè)計。工程師并不需要親自進(jìn)行實驗，只需要利用這些數(shù)據(jù)設(shè)計工程模型，解決客戶的問題?！崩钶韯P女士表示，“與世界其他國家和地區(qū)相比，中國有著非常獨(dú)特的執(zhí)行模式。中國模式效率較快，在其他國家需要幾年完成的工作在中國幾個月就能夠?qū)崿F(xiàn)。因此我們無法用遠(yuǎn)在美國、歐洲的研發(fā)中心來滿足中國速度，必須落地中國市場。多年來我們在中國的人員分布比較分散，研發(fā)及工程技術(shù)中心的設(shè)立能夠?qū)⒓夹g(shù)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)各個方面整合集中，更貼近我們的客戶。我們的客戶分布在杭州、南京、無錫、山東等地，而張家港市有著天然的地理優(yōu)勢，能夠更好地服務(wù)各地客戶。全球范圍內(nèi)的其他中心在技術(shù)上與張家港研發(fā)及工程技術(shù)中心可能有所重疊，但無法如該中心一樣全力滿足中國市場、中國客戶、中國速度。該中心承擔(dān)的工作主要是產(chǎn)品工程、產(chǎn)品設(shè)計、項目管理、技術(shù)服務(wù)、機(jī)械服務(wù)以及各類研發(fā)?！?/p>