文/本刊編輯（原文來(lái)自諾信）

諾信推出了一款新的BKG?顆粒干燥機(jī)，由于采用了最新設(shè)計(jì)，該設(shè)備顯著減少了更換“磨損”零件而產(chǎn)生的時(shí)間和成本。Domo Engineering Plastics GmbH是這款新型干燥機(jī)的第一家用戶(hù)。該公司在其聚酰胺6化合物水下造粒生產(chǎn)線(xiàn)中使用了這款新型干燥機(jī)后，維護(hù)時(shí)間縮短了70%，從而提高了生產(chǎn)效率。

諾信推出的這款新型顆粒干燥機(jī)是為了與其BKG?造粒系統(tǒng)配合使用而打造。該設(shè)備采用了最新設(shè)計(jì)，能夠顯著減少與更換“磨損”零件相關(guān)的時(shí)間和成本，幫助加工商應(yīng)對(duì)玻纖填充材料和其他磨蝕性材料日漸提高的用量而帶來(lái)的挑戰(zhàn)。

雖然這款新的干燥機(jī)其整體外觀(guān)和占用空間與標(biāo)準(zhǔn)BKG?干燥機(jī)大致相同，產(chǎn)量也相當(dāng)，但其易磨損組件的配置卻存在很大差異。其采用的最新設(shè)計(jì)減少了遭受磨蝕的組件數(shù)量、復(fù)雜性和成本，使它們更易于檢修、維護(hù)或更換——僅需一人即可執(zhí)行維護(hù)任務(wù)，從而縮短了停機(jī)時(shí)間。

諾信的新款BKG?顆粒干燥機(jī)

BKG?顆粒干燥機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子

諾信負(fù)責(zé)BKG?造粒機(jī)的全球產(chǎn)品經(jīng)理Frank Asmuss介紹了一系列用于減少磨損或簡(jiǎn)化維護(hù)的設(shè)計(jì)增強(qiáng)功能，包括：

1.顆粒入口

Frank Asmuss表示：“根據(jù)流體模擬而實(shí)現(xiàn)的新設(shè)計(jì)所帶來(lái)的一個(gè)結(jié)果是，入口現(xiàn)在沿切線(xiàn)進(jìn)入干燥機(jī)的外殼內(nèi)，從而減少了干燥機(jī)下半部分所有零件受到的影響，并且允許快速檢修其余所有磨損零件?！?/p>

2.轉(zhuǎn)子

由于優(yōu)化了顆粒入口，轉(zhuǎn)子尤其是下半部分得到了簡(jiǎn)化，且通過(guò)減少磨蝕性顆粒的影響，磨損也降至盡可能低的水平。為了減少或消除顆粒流造成的磨損而采取的其他措施還包括使用新的蓋板設(shè)計(jì)以及對(duì)螺旋頭進(jìn)行沉孔處理。Frank Asmuss介紹說(shuō)：“在標(biāo)準(zhǔn)干燥機(jī)中，轉(zhuǎn)子的拆解和重新組裝需要10 h，而新設(shè)計(jì)則將這一時(shí)間縮短到3 h左右?！?/p>

3.顆粒出口

新設(shè)計(jì)減少了會(huì)受到磨損的零件，并使之更易于檢修。拆解/重新組裝的時(shí)間已從6 h縮短到1～4 h的范圍內(nèi)。

Frank Asmuss表示：“我們?yōu)榱藴p少磨損而對(duì)設(shè)計(jì)作出的這些更改顯著地節(jié)省了每噸玻纖填充產(chǎn)品的總體成本。再加上縮短了維護(hù)時(shí)間，干燥機(jī)的整體運(yùn)營(yíng)成本也得以明顯降低，這對(duì)我們的客戶(hù)而言是非常大的優(yōu)勢(shì)?！?/p>

Domo Engineering Plastics GmbH德國(guó)普萊姆尼茨工廠(chǎng)的運(yùn) 營(yíng) 經(jīng) 理 Matthias K?hler表示：“我們的維護(hù)時(shí)間已經(jīng)減少了70%之多?，F(xiàn)在，我們能夠確定具體的維護(hù)間隔時(shí)間，因此能夠更好地事先規(guī)劃與預(yù)計(jì)停機(jī)時(shí)間?！?Domo Engineering Plastics GmbH是新款顆粒干燥機(jī)的第一家用戶(hù)，該公司將這款干燥機(jī)安裝在其現(xiàn)有的一條用于加工多種聚酰胺6化合物（玻纖含量最高為50%）的水下造粒生產(chǎn)線(xiàn)上。