鄭璇

摘要：了解制動(dòng)盤的主要的功能和加工精度的要求，分析了制動(dòng)盤加工的工藝方法和采用了正倒式立式車床的加工過(guò)程的主要功能特點(diǎn)，講述了制動(dòng)盤在汽車中的重要性以及正倒立式車床在零件加工中的的應(yīng)用，證明了采用正倒式車床在汽車制動(dòng)盤的加工中的重要性，以及正倒立式車床加工在制動(dòng)盤的適應(yīng)性及必要性。

關(guān)鍵詞：制動(dòng)盤；正倒立式車床；

引言：汽車中的制動(dòng)盤主要的功能是能夠保證汽車在安全駕駛的情況下主要的安全構(gòu)成部件，文章通過(guò)將普通的立式車床在制動(dòng)盤零件的加工之中和正倒立式車床在制動(dòng)盤的加工中的對(duì)比和歸納，研究分析了正倒立式車床在制動(dòng)盤加工零件中的優(yōu)勢(shì)，說(shuō)明了正倒立式車床在制動(dòng)盤零件加工的適應(yīng)性和重要性。

一、在制動(dòng)盤中應(yīng)用普通車床的分析

汽車中的制動(dòng)盤主要的功能是能夠保證汽車在安全駕駛的情況下主要的安全構(gòu)成部件，普通的立式車床存在著以下幾種問(wèn)題：通過(guò)將普通的立式車床在制動(dòng)盤中的應(yīng)用的分析，制動(dòng)盤的零件的上下制動(dòng)面在與制動(dòng)卡鉗的摩擦?xí)r產(chǎn)生了摩擦力，為了能夠保證汽車安全正常的行駛，對(duì)加工零件的要求越來(lái)越高，經(jīng)分析比較傳統(tǒng)的普通立式車床，它的工藝過(guò)程中存在著以下幾種問(wèn)題：第一個(gè)方面是自動(dòng)化的程度比較低，因?yàn)槭峭ㄟ^(guò)人工的方式進(jìn)行裝夾，這種方式的勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，同時(shí)零件的表面也發(fā)生摩擦而破損，第二個(gè)方面是質(zhì)量的保障的能力比較低，普通的車窗由于設(shè)備的結(jié)構(gòu)，刀具以及裝夾的方式的影響因素，能夠保證制動(dòng)面由于加工表面的粗糙度和DTV的工序的能力較低。第三個(gè)方面是由于零件需要進(jìn)行二次裝夾，要對(duì)工作人員進(jìn)行合理的培訓(xùn)，這樣可以有效的減少因?yàn)槿藶榈囊蛩睾屯獠康囊蛩貙?duì)產(chǎn)品產(chǎn)生的影響，以為了降低質(zhì)量事故的風(fēng)險(xiǎn)性。保證汽車能夠平穩(wěn)正常的行駛。

二、正倒立式車床在制動(dòng)盤中的應(yīng)用分析

我國(guó)科技不斷地進(jìn)步和發(fā)展，汽車行業(yè)在迅速的更新，為了保證汽車的正常行駛的前提下，正倒立式車床是在制動(dòng)盤加工中最重要的構(gòu)造，正倒立式車床具有省時(shí)、省力、省地、穩(wěn)定的重要作用。不光適用于制動(dòng)盤中，而且還是實(shí)現(xiàn)了兩段坐標(biāo)的同時(shí)加工，適用于剎車盤、輪轂等類型的零件的加工。它是采用正、倒立車組合將盤類的兩道工序合一，具有往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上下料的功能，穩(wěn)定可靠，雙主軸均可以同時(shí)代的進(jìn)行加工，是高新技術(shù)的新發(fā)現(xiàn)，為客戶節(jié)約了使用的成本。正倒立式車床的工藝過(guò)程先是通過(guò)機(jī)械手先抓取放入到了輸送的輥道產(chǎn)生了待加工零件的毛坯，經(jīng)過(guò)機(jī)床的主軸下方，倒立軸朝著下方的運(yùn)動(dòng)，粗加工后進(jìn)行抓取和裝夾后完成精車的過(guò)程，在現(xiàn)實(shí)的操作過(guò)程中，進(jìn)行制動(dòng)盤零件的加工時(shí)，應(yīng)該具有主動(dòng)的測(cè)量的系統(tǒng)，這是研究在制動(dòng)盤零件加工完成時(shí)測(cè)量結(jié)果的系統(tǒng)，應(yīng)該保證系統(tǒng)的精度，提高系統(tǒng)的精準(zhǔn)率。

三、正倒立式車床在制動(dòng)盤零件加工中的重要性

現(xiàn)在我國(guó)的科技不斷的進(jìn)步和發(fā)展著，機(jī)械的領(lǐng)域也在不斷的更新和發(fā)展，合理科學(xué)的應(yīng)用著精度較高、自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備加工，這樣才有助于我國(guó)科技在機(jī)械領(lǐng)域的重要?jiǎng)?chuàng)新。正倒立式車床與普通的立式車床在制動(dòng)盤中的應(yīng)用相比較之后，正倒立式車床比原有的普通車床相比較有著更加顯著的作用，正倒立式車床需要更少的人員操作，節(jié)省了更多的人力，同時(shí)也減少了開(kāi)銷，這樣使用的設(shè)備也可以相對(duì)的減少，零件的加工時(shí)間也相應(yīng)的減少。在不影響一切狀況的前提下，應(yīng)該使產(chǎn)品的質(zhì)量全面的提升，產(chǎn)品的合格率也在顯著的增加。應(yīng)該采用機(jī)械化的連續(xù)操作和高速的、智能化的加工相結(jié)合，這樣生產(chǎn)線的生產(chǎn)率提高了2倍以上。采

四、未來(lái)制動(dòng)盤中應(yīng)用的技術(shù)展望

隨著國(guó)家的繁榮富強(qiáng)，科技不斷的進(jìn)步和增加，在保證汽車安全駕駛的前提下，盡可能的使零件更新，不段進(jìn)步。在制動(dòng)盤零件的加工中應(yīng)用了正倒立式車床，也是技術(shù)上更新的重要環(huán)節(jié)，制動(dòng)盤是音響汽車穩(wěn)定性的重要因素，車輛能夠正常的行駛，需要選用合適的材料，滿足精度提高的要求，要提高制動(dòng)盤另加的工藝水平，滿足了省時(shí)省力的最終原則，正倒立式車床與普通的立式車床在制動(dòng)盤中的應(yīng)用相比較，正倒立式車床比原有的普通車床相比較有著更加顯著的作用，使產(chǎn)品的質(zhì)量全面的提升，產(chǎn)品的合格率也在顯著的增加。用正倒立式車床應(yīng)用到制動(dòng)盤的零件的加工之中，提高了生產(chǎn)的效率，連續(xù)作業(yè)與智能化的作業(yè)相結(jié)合，可以滿足產(chǎn)品在制造精度的要求，正倒立式車床通過(guò)機(jī)械化連續(xù)的操作，將待加工的零件逐步的提高。合理科學(xué)的應(yīng)用著精度較高、自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備加工，這樣才有助于我國(guó)的科技在機(jī)械的領(lǐng)域的重要的創(chuàng)新。正倒立式車床與普通的立式車床在制動(dòng)盤中的應(yīng)用相比較之后，正倒立式車床比原有的普通車床相比較有著更加顯著的作用，正倒立式車床需要更少的人員操作，節(jié)省了更多的人力，同時(shí)也減少了開(kāi)銷，這樣使用的設(shè)備也可以相對(duì)的減少，零件的加工時(shí)間也相應(yīng)的減少，所以在制動(dòng)盤加工的零件的制造中應(yīng)該逐漸的更新，這樣才能在科技的領(lǐng)域不斷的進(jìn)步，填補(bǔ)前所未有的空白。應(yīng)該采用機(jī)械化的連續(xù)操作和高速的、智能化的加工相結(jié)合，創(chuàng)造出更創(chuàng)新的技術(shù)。保證了零件的質(zhì)量，同時(shí)對(duì)工作人員的培訓(xùn)也是非常有必要的 ，這樣可以減少由于工作人員的人為因素影響產(chǎn)品的質(zhì)量，在保證在相同的時(shí)間內(nèi)，能夠生產(chǎn)出質(zhì)量更高的零件，是機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)朝著更高更強(qiáng)的方向發(fā)展。

結(jié)束語(yǔ)：科學(xué)、合理地應(yīng)用高精度、自動(dòng)化的機(jī)械加工設(shè)備，目的是提高零件的加工制造水平，同時(shí)滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。應(yīng)用正倒式立式車床加工制動(dòng)盤的方案，不僅是解決零件加工自動(dòng)化、提高生產(chǎn)的效率、滿足產(chǎn)品制造精度的較好方法，也為企業(yè)提升經(jīng)營(yíng)效益提供了重要的保障。

參考文獻(xiàn)：

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[2]鄭修本. 機(jī)械制造工藝學(xué)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.