110kV電纜附件安裝質量分析

詹劍波

摘 要：在110kv電纜施工中，電纜附件為一道非常重要的工序，電纜附件的質量問題與整個工程的施工質量息息相關。當在電氣工程施工的時候，電纜的長度有時會出現(xiàn)不足的現(xiàn)象，所以我就要通過電纜附件，來對其電纜的兩端進行連接，以保證電力設施的穩(wěn)定性，由此可見，電纜附件在電氣工程中有著十分重要的作用。本文筆者就對110kv電纜附件安裝質量控制展開了相關的探討，旨在有效促進我國電纜工程的正常穩(wěn)定發(fā)展。

關鍵詞：110kv電纜；電纜附件；安裝質量

1引言

電纜運行過程中的穩(wěn)定性是保障電力輸送的關鍵環(huán)節(jié)，而電纜敷設及電纜附件的質量是保證電纜穩(wěn)定運行的關鍵。電纜附件的質量可以分為兩部分，一是產(chǎn)品設計、制造質量，二是現(xiàn)場安裝質量。經(jīng)過多年的研究和實踐，110kV電纜附件產(chǎn)品技術已經(jīng)成熟，現(xiàn)場安裝是質量系統(tǒng)中存在變量的因素，控制好安裝過程中的質量，即可保證電纜附件的安全穩(wěn)定運行。 電纜附件的安裝要點按照安裝順序大體可以分為：電纜預處理及安裝環(huán)境、外半導電層與打磨絕緣體處理、電纜附件組件安裝三個部分。

2、110kV電纜預處理及其安裝環(huán)境分析

2.1進行電壓和絕緣電阻試驗電纜護層理論上要經(jīng)受住110kV電流的沖擊，在進行試驗的時候，要把護層外面半導電層除掉200mm，以免出現(xiàn)閃絡現(xiàn)象。除此之外，在電纜鋪設的過程中，進行電壓以及絕緣電阻的試驗，以檢測護層是否出現(xiàn)異常。如果有損壞，必須及時更換。

2.2電纜加熱校直

電纜在出廠后是盤在電纜盤上，電纜盤直徑一般在3米左右，這樣在電纜上容易出現(xiàn)彎曲；同時電纜在敷設過程中受到機械拉伸，容易在電纜上產(chǎn)生應力。因此，在加熱前對電纜進行機械校直，然后在再進行附件安裝前的加熱校直。電纜在加熱過程中應時刻注意加熱帶與電纜的抱緊程度，抱緊程度過松加熱效果不好、降低加熱帶的使用壽命；抱緊程度過緊則容易因絕緣軟化而勒傷電纜。電纜加熱后，將電纜固定在合適的校直工具（一般使用鋁合金角鋼）上，在自然溫度下冷卻2h～3h。待電纜完全冷卻后方可進行下一步操作。從電纜外護套向下200mm～300mm的距離內(nèi)，應使用玻璃片對外半導電層進行刮除，保證外護套絕緣距離。

2.3對電纜進行加固以及安裝環(huán)境要求

（1）對電纜進行加固。依據(jù)施工設計的規(guī)定，對電纜實施加固措施。首先，對于一些需要在電纜固定架之下安裝后吊裝的附件，比如干式戶外終端設備等，務必確保施工時在敷設后的平面上進行，同時確保施工時電纜始終保持在自由的狀態(tài)，這樣可以方便在安裝中對電纜作出處理；其次，對于GIS等終端的安裝，也要確保電纜的安裝端處自由的狀態(tài)，安裝之后要及時固定住電纜，防止由于電纜的移動而影響電纜附件的安裝質量。（2）對安裝環(huán)境的要求。對于電纜的安裝環(huán)境，其溫度應該大于5℃，如果溫度過低，會使得電纜彎曲的半徑過大，容易對外護套造成損傷，另外，還會加大絕緣填充劑粘稠度。對于濕度的要求，理論上不能大于80%，如果濕度過大，就會造成電纜附件面上出現(xiàn)氣體，進而威脅著電纜附件的安全。除此之外，還應該保證安裝現(xiàn)場沒有明顯的粉塵或者腐蝕性的氣體存在，如果粉塵過大，就會讓雜質散落在電纜附件里面，給電纜的運行帶來非常大的安全隱患。

3、處理外半導電層與打磨絕緣體

在剝切電纜三層共擠的時候，需要注意的是用刀時勿損傷線芯，以及應保留的絕緣層。而對絕緣屏蔽末端的過渡斜面來說，杜絕采取絕緣剝削刀或者半導電刀，只可使用專用刨刀或者玻璃刀，刮削應當小心，避免出現(xiàn)凹坑或者臺階，要求在過渡斜面范圍須非常平整光滑。打磨砂紙一定要按照順序從粗到細進行，打磨半導電層的砂紙不可打磨絕緣體，而絕緣體的外徑一定要符合尺寸標準，在垂直的兩個方向直徑誤差要保持在允許范圍之內(nèi)，一定要同預制件或應力錐的配合緊密。

4、110kV電纜附件組件的安裝質量控制分析

4.1應力控制件安裝

110kV電纜附件的應力控制件安裝時有三種方式：預制式；現(xiàn)場擴張型式；工廠擴張型式。

預制式應力控制件安裝：在電纜表面及應力控制件內(nèi)表面均勻涂抹一層高壓電力硅脂（或高粘度硅油等與電纜及應力控制件不相容的潤滑劑），采用高壓清潔的氮氣作為安裝動力，使用高壓氮氣安裝時會在電纜及應力控制件界面上形成氣膜，減少安裝過程中的摩擦阻力，應力控制件在安裝過程中不會損傷；

現(xiàn)場擴張型式應力控制件安裝：在安裝現(xiàn)場使用專用工裝對應力控制件進行擴張，擴張后套裝在電纜上，抽出擴張工裝，應力控制件自動復位安裝在電纜上，使用現(xiàn)場擴張的好處是應力控制件與電纜絕緣表面不產(chǎn)生摩擦，安裝過程中不會對電纜及應力控制件造成損傷，缺點是工裝及擴張工藝復雜；

工廠擴張型式應力控制件安裝：應力控制件在工廠擴張后用合適的支撐物進行支撐，在現(xiàn)場安裝時抽出支撐物后支撐物自動復位安裝在電纜上，安裝方便快捷，缺點是支撐物一般為支撐條制成的支撐管，容易在應力控制件內(nèi)表面產(chǎn)生壓痕，由于擴張后到安裝時間間隔較長、壓痕在很長一段時間內(nèi)難以完全復位，容易在界面產(chǎn)生氣泡。

4.2屏蔽保護密封的處理

在進行熱縮管的熱縮時，火焰宜沿著圓周處均勻擺動向前進行收縮，垂直端的熱縮管宜由下向上進行收縮，水平處的熱縮管宜中間向兩端進行收縮。在擰緊螺栓時帶彈簧機構的附件應當均勻地擰緊，對角需逐步依次序擰到位。套管需要灌進絕緣混合物時，空氣濕度若是大，盡管工藝中不用加溫，也一定要選擇策略處理去潮。在套管類終端頭安裝之時，工藝均明確注入絕緣混合物的尺寸要求，并附有相關氣溫下的標尺數(shù)值。因為電纜接頭長時間埋在地下，在防水方面要求相當高，因此在電纜接頭進行防水密封的時候，一定要繞包充足的密封材與料防水帶，不可麻痹大意。制作電纜終端頭和接頭，由剝切電纜開始宜連續(xù)不斷進行操作直至完成即可，盡可能讓絕緣暴露的時間得到縮短，全部帶類與絕緣材料必須具備有效使用日期和保存要求。

4.3接地裝置安裝

110kV電纜附件按照接地方式分為：直接接地、保護接地、交叉互聯(lián)接地，其中保護及交叉互聯(lián)接地是經(jīng)過保護器接地，保護一般是無間隙的，電纜在正常運行中保護器對地起到絕緣作用，在出現(xiàn)相對地或相間短路后保護動作釋放短路電壓后自動復原。保護器的動作電壓一般為3kV～7kV左右，而電纜在運行過程中金屬護套中的感應電壓在50V～300V，所以電纜在運行過程中保護器不會發(fā)生動作。連接接地裝置與電纜金屬護套的連接電纜的絕緣水平不低于電纜外護套的絕緣水平，如電纜線路有回流線，那么回流線的絕緣水平也應與接地電纜絕緣水平一致。連接電纜與附件連接時，如果附件接地極材質為鋁，電纜端子應選用銅鋁過渡端子，或用銅鋁過渡板進行連接，避免電纜運行過程中銅鋁接觸界面產(chǎn)生電化學腐蝕，進而產(chǎn)生接觸電阻增大、燒蝕接地端子現(xiàn)象。交叉互聯(lián)接地時，交叉互聯(lián)的順序應一致，嚴禁反接。

5結語

綜上所述，110kV電纜附件的技術在我國已經(jīng)逐漸成熟起來，為了確保電纜的正常運行，就要對附件安裝的質量進行有效控制。本文主要分析了110kV附件安裝過程中電纜附件的安裝環(huán)境、電纜絕緣層以及屏蔽層、附件的組裝三個方面需要注意的問題，同時也提出了相應的施工方案，希望本文的研究能夠對我國110kV電纜附件的安裝質量提升有所幫助。

參考文獻：

[1]110kV高壓電纜施工技術難點分析[J].周兆華.機電信息.2013（24）

[2]高壓電纜附件選型的分析與研究[J].陳金虎.科技風.2017（17）