馬林

摘要：我國(guó)在經(jīng)過多年在機(jī)械模具加工制造技術(shù)領(lǐng)域的研究探討，我們已經(jīng)對(duì)其有了清晰明確的認(rèn)識(shí)。伴隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，機(jī)械模具的加工制造也有了新的發(fā)展，并得出以下結(jié)論：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械模具的加工制造是非常有必要的，但就我們實(shí)際使用的層面來(lái)說(shuō)，相關(guān)理論和技術(shù)還沒有成熟，更是一種新的開拓技術(shù)。本文從機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)及應(yīng)用的角度出發(fā)，詳細(xì)解讀這一課題。

關(guān)鍵詞：機(jī)械模具；設(shè)計(jì)工藝；技術(shù)

1數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1.1實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)提高生產(chǎn)效率

在機(jī)械模具制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，最大的優(yōu)勢(shì)是能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，這是因?yàn)楝F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床利用數(shù)字化信息系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行操作，因此實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)的自動(dòng)化控制。在模具生產(chǎn)過程中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)可以大大提高生產(chǎn)技術(shù)的自動(dòng)化，減少人力資源投入，節(jié)省人工成本，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效益。此外，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械模具制造也將向著自動(dòng)化、智能化方向不斷前進(jìn)，加強(qiáng)數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，能夠保證機(jī)械模具制造早日實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，提高工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

1.2提高產(chǎn)品性能增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

采用傳統(tǒng)加工技術(shù)進(jìn)行機(jī)械模具生產(chǎn)，產(chǎn)品性能受到諸多不確定因素的影響無(wú)法保證能夠達(dá)標(biāo)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中廢品率及次品率都較高，但是借助先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)，操作系統(tǒng)更加完善，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)化控制，避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤或誤差，從而提高產(chǎn)品的性能。

2 數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)械模具加工的影響

2.1 數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)械模具對(duì)加工環(huán)節(jié)的影響

在機(jī)械模具加工的過程中，進(jìn)行加工的機(jī)械模具的要求是非常多的，機(jī)械模具的形狀各不相同，有柱形、不規(guī)則型、錐型等等；而且機(jī)械模具的原材料也不相同。所以說(shuō)，在不同的機(jī)械模具的加工過程，需要在實(shí)際工作環(huán)境中，對(duì)機(jī)械模具的結(jié)構(gòu)、操作都是機(jī)械模具加工的難題。但是數(shù)控技術(shù)可以自動(dòng)判斷機(jī)械模具加工手段，能適應(yīng)在不同場(chǎng)地操作，整體上提高了機(jī)械模具加工的水平。

2.2 數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)械模具對(duì)加工工藝環(huán)節(jié)的影響

機(jī)械模具加工工藝是非常繁雜的，各種各樣的機(jī)械模具加工工藝分別有其使用的條件。所以說(shuō)，機(jī)械模具加工工藝必須向科學(xué)化、現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型，以適應(yīng)各類操作要求。而人工往往會(huì)出現(xiàn)加工工藝使用不當(dāng)?shù)那闆r，導(dǎo)致機(jī)械模具的加工出現(xiàn)問題。所以說(shuō)，我們首先要在工作的過程中加強(qiáng)機(jī)械模具加工方式的判斷，數(shù)控技術(shù)可以按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制加工工藝，出現(xiàn)錯(cuò)誤的情況極為少見，可以有效地優(yōu)化機(jī)械模具加工工藝，有效地保障機(jī)械模具加工工藝的精度，實(shí)現(xiàn)科學(xué)、先進(jìn)的機(jī)械模具加工。

2.3 數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)械模具對(duì)加工器具選擇的影響

在機(jī)械模具加工的具體過程中，主要涉及到了加工工藝、器具和手段的選擇，而機(jī)械模具加工器具的數(shù)量較多。依據(jù)機(jī)械模具加工情況的不同選擇相應(yīng)的加工器具，這意味著我們必須實(shí)現(xiàn)器具的科學(xué)選型。數(shù)控技術(shù)下的機(jī)械模具加工，在面對(duì)復(fù)雜的加工的情況下，可以選擇最適合機(jī)械模具加工的器具，直接優(yōu)化了加工工作的成果。而現(xiàn)行的加工需求來(lái)看，制定機(jī)械模具加工器具的控制的實(shí)際情況使用規(guī)則是非常有必要的，而數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)正是解決了這一方面的難題；同時(shí)，還提高了機(jī)械模具加工的品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械模具加工精度的控制。

3數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用方法

3.1模具分類中的應(yīng)用

在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，要先對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)分類，然后結(jié)合工長(zhǎng)要求，選擇合適的機(jī)床，這樣可以更好地對(duì)機(jī)械模具進(jìn)行加工，既保證機(jī)械模具加工順利進(jìn)行，又提高了加工效率。目前，我國(guó)在數(shù)控機(jī)床方面設(shè)計(jì)了多種型號(hào)的機(jī)床，可以制作出不同要求的機(jī)械模具。在生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)模具采取不同的數(shù)控技術(shù)，最常用的是車平面和車錐面類型。

3.2提高數(shù)控加工技術(shù)

在機(jī)械制造業(yè)加工過程中，利用數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)必須要依托計(jì)算機(jī)這一平臺(tái)。隨著我國(guó)技術(shù)水平不斷提高，數(shù)控技術(shù)也在不斷提高，為了保證生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，就需要工廠在工藝和資金上給相應(yīng)幫助。這樣既可以進(jìn)一步提高機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)效率，發(fā)揮數(shù)控技術(shù)應(yīng)有作用，相關(guān)技術(shù)人員又可以利用現(xiàn)代技術(shù)，對(duì)機(jī)械模具加工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。

3.3優(yōu)化程序

在機(jī)械模具制造過程中，很多企業(yè)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都會(huì)對(duì)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行更新和改進(jìn)。例如在計(jì)算機(jī)中設(shè)置新的程序，適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)需求，制作出符合需求的機(jī)械模具。這樣不僅提高了數(shù)控加工技術(shù)含量，還讓機(jī)械模具生產(chǎn)水平上了一個(gè)新的臺(tái)階。由此可見，優(yōu)化程序的重要性，需要相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行全方位考量，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整加工程序，簡(jiǎn)化生產(chǎn)步驟，降低產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間，達(dá)到提高產(chǎn)品加工質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。

4數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用方向

4.1實(shí)施模具分類選擇恰當(dāng)?shù)臄?shù)控機(jī)床

在進(jìn)行機(jī)械模具加工前，首先需要對(duì)模具進(jìn)行分類，并根據(jù)需要加工的模具選擇恰當(dāng)?shù)臄?shù)控機(jī)床。在模具制造中可以選擇的數(shù)控加工機(jī)床選擇較多，機(jī)床類型不同，所生產(chǎn)的模具產(chǎn)品也有很大差異，因此為獲得最佳的生產(chǎn)效果，需要進(jìn)行合理的分類，結(jié)合模具產(chǎn)品選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。目前我國(guó)在機(jī)械模具制造中可以選擇的數(shù)控機(jī)床種類包括數(shù)控磨削、數(shù)控機(jī)削、數(shù)控電火花線切割、數(shù)控銑加工等，一些模具在生產(chǎn)中既可以車片面也可以使用車錐面。

4.2進(jìn)一步優(yōu)化加工程序

為進(jìn)一步提高機(jī)械模具的生產(chǎn)加工效率，需要對(duì)數(shù)控加工程序進(jìn)行不斷地優(yōu)化，這樣才能提高模具生產(chǎn)質(zhì)量。模具產(chǎn)品質(zhì)量與數(shù)控加工水平有著密切聯(lián)系，數(shù)控加工程序越合理，則生產(chǎn)出來(lái)的模具質(zhì)量也就越高。在流程優(yōu)化中，技術(shù)人員需要對(duì)當(dāng)前模具生產(chǎn)的加工時(shí)間、加工質(zhì)量等進(jìn)行分析，總結(jié)存在的問題，利用技術(shù)創(chuàng)新，使模具生產(chǎn)更加簡(jiǎn)單、生產(chǎn)時(shí)間更短、質(zhì)量更好，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。

4.3高效化、高精度化發(fā)展

數(shù)控技術(shù)實(shí)際在機(jī)械模具加工中的關(guān)鍵就是數(shù)控化水平，而新數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)意味著數(shù)控高效化、高精度化物質(zhì)條件的實(shí)現(xiàn)。當(dāng)前的數(shù)控技術(shù)的細(xì)節(jié)化已經(jīng)做的非常好了，實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢(shì)的前提就是數(shù)控技術(shù)有足夠的設(shè)計(jì)支持。當(dāng)前機(jī)械模具加工中的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展方向就是高效化、高精度化，加快加工的精度和速度，進(jìn)一步拓寬加工上的應(yīng)用手段，這是當(dāng)前數(shù)控術(shù)應(yīng)用的重要問題。數(shù)控技術(shù)是一種使用寬泛、涉及面廣的技術(shù)，在機(jī)械模具加工領(lǐng)域的應(yīng)用具有更強(qiáng)的適配性，使得應(yīng)用范圍和解決問題上等方面的表現(xiàn)符合我們預(yù)計(jì)發(fā)展的要求，這一技術(shù)將逐漸發(fā)展成熟。

4.4柔性化發(fā)展

數(shù)控技術(shù)發(fā)展對(duì)于機(jī)械模具加工的推動(dòng)力是強(qiáng)大的。當(dāng)前機(jī)械模具數(shù)控加工制造技術(shù)已經(jīng)呈現(xiàn)了柔性化的發(fā)展趨勢(shì)。柔性化主要包括兩點(diǎn)，首先是數(shù)控技術(shù)在控制的基礎(chǔ)上對(duì)于各類機(jī)械模具加工的及時(shí)調(diào)整，其次是技術(shù)水平基本滿足了機(jī)械模具加工的需求，不斷擴(kuò)大其覆蓋加工范圍。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展恰好對(duì)機(jī)械模具加工技術(shù)的發(fā)展提供幫助，可以將加工的方式徹底轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)控，使得加工過程在一個(gè)全面的操作系統(tǒng)上呈現(xiàn)，將有益于我們實(shí)現(xiàn)完全的數(shù)控化、自動(dòng)化。

結(jié)語(yǔ)

總之，通過進(jìn)一步研究，有效的分析了數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用途徑，希望通過總結(jié)，能夠不斷提高模具生產(chǎn)質(zhì)量與效率。

參考文獻(xiàn)

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（作者單位：煙臺(tái)市昌隆汽車配件有限公司）