仝 蕊, 康建設, 李寶晨, 張星輝
(1. 陸軍工程大學石家莊校區(qū)裝備指揮與管理系, 河北 石家莊 050003;2. 陸軍工程大學科研學術處, 江蘇 南京 210007)
作為機械傳動系統(tǒng)的核心部件,齒輪的損傷或失效會影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,而齒輪發(fā)生故障時的振動信號呈現(xiàn)非平穩(wěn)、非線性等特征[1]。為提高故障診斷的準確程度,需要尋求一種更為有效的非線性信號處理方法。
典型的非線性信號處理方法有小波分析、經驗模態(tài)分解(Empirical Mode Decomposition, EMD)、局域均值分解(Local Mean Decomposition,LMD)和形態(tài)學分析(Morphological Analysis,MA)等。小波分析有自身缺陷,在重構采樣中會遺漏部分信息[2]。EMD雖具有自適應性,可根據(jù)信號特點進行分解,但存在模態(tài)混疊現(xiàn)象[3]。LMD與EMD類似,是一種能自適應處理非平穩(wěn)信號的方法,它在一定程度上改善了EMD易模態(tài)混疊的缺陷,但存在端點效應抑制的問題。MA通過結構元素探針在信號中的移動來提取信號的沖擊特征,具有抑制脈沖干擾能力較強的優(yōu)點,但存在盲目選擇結構元素和過于依賴相關先驗知識的缺陷。GOUTSIAS等[4]針對以上問題提出了形態(tài)小波(Morphological Wavelet,MW)分解,將形態(tài)濾波方法引入小波多分辨率分解中,在信號處理上具有良好的降噪性能,但信號分解時“隔二抽取”方式會造成逐層信息減半的問題。ZHANG等[5]提出了一種形態(tài)非抽樣小波(Morphological Un-Decimated Wavelet,MUDW)分解,它省去分解過程下抽樣和重構過程上抽樣,解決了MW在信號分解時逐層信息減半的問題;但MUDW分解以信號最高分解層的近似信號作為預處理結果,部分故障信息仍會丟失[6]。
基于此,筆者提出一種MUDW分解和峭度融合處理齒輪故障振動信號的方法。首先,應用MUDW對信號進行分解,在此基礎上對MUDW初始參數(shù)進行分析,并利用網(wǎng)格搜索法對參數(shù)組合進行優(yōu)選,以避免主觀經驗對信號預處理效果的影響;然后,以峭度作為沖擊信號的評估指標來確定包絡分析的最優(yōu)頻帶,并對各分解層近似信號進行加權融合,以解決傳統(tǒng)MUDW分解方法存在的部分信息遺漏問題,更好地提高特征信息比重;最后,利用仿真信號和齒輪故障的實測振動信號對該方法進行驗證。
假設集合Vi為第i層信號空間,Wi為第i層細節(jié)空間,T(·)為形態(tài)算子,ZHANG等[5]給出了傳統(tǒng)MUDW分解方法的一般框架:
(1)
(2)
(3)
MUDW是基于非抽樣算法和形態(tài)濾波算子構造的,其關鍵的運算在于形態(tài)算子的選擇。T(·)通常為腐蝕、膨脹、開運算、閉運算4種形態(tài)運算的任意組合形式,常用算子有形態(tài)梯度算子、形態(tài)差值算子和混合算子[10-11]。因齒輪故障信號中包含著不同尺度的形態(tài)特征信息,僅用單尺度結構元素對信號進行MUDW分解不能有效提取多尺度特征信息,需進行多尺度形態(tài)差值濾波算子的MUDW變換,同時提取信號中的正負脈沖。所以,MUDW的基礎運算可描述為[12]
(4)
f(xi)°(i+1)g],
(5)
(6)
式中:f(xi)為原始信號;“°”和“·”分別表示開運算和閉運算;(i+1)g表示對結構元素g進行i次膨脹操作。
與線性小波分解類似,MUDW的分解層數(shù)N和分解元素長度L也是需要注意的問題,通常是根據(jù)待提取的形態(tài)特征來選擇,但缺乏科學方法指導,可考慮刻畫一種指標來衡量能達到信號預處理良好效果的最優(yōu)參數(shù)組合。引用小波能量熵的概念:將小波分析和信息熵結合,反映信號的能量分布信息。將小波能譜[13]表征為E,即信號函數(shù)x(t)在尺度為a時的能量值。x(t)經分解后在N層上的小波能量為
E=(E1,E2,…,EN)
,
定義相應的小波能量熵
(7)
定義相對小波能量熵Hw為衡量對特征信息利用程度的指標:
(8)
Hw越小,信號成分越單純,特征信息越明顯,信號處理效果越好[14]。
在此基礎上采用網(wǎng)格搜索法[15]對(N,L)參數(shù)組合進行優(yōu)選,具體步驟如下:
1) 初始化網(wǎng)格搜索中的搜索范圍和搜索步長。設置N的搜索范圍,搜索步長為1;L的最大值不超過信號的脈沖周期,結合參數(shù)N可確定L的搜索范圍,搜索步長為1;在N和L的坐標系上構造一個二維網(wǎng)格。
2) 計算所有網(wǎng)格點的目標函數(shù)值。即相對小波能量熵Hw,根據(jù)最小Hw評價當前參數(shù)。
3) 將當前參數(shù)存放于記憶器中,若滿足Hw最小,則搜索結束,將Hw最小的那組(N,L)作為最優(yōu)解。
通過分析MUDW分解算法可知:分解后的每一層近似信號都不同程度地包含著沖擊信息。為了充分利用這些信息,以確保融合過程中能有效提高故障信息含量并減少干擾噪聲,需要選擇能敏感反映沖擊信息的融合指標。
反映沖擊程度的常用指標有均方、脈沖、峭度和特征頻率幅值。其中,峭度是時域統(tǒng)計指標中無量綱的特征分析值,在機械設備盲信號處理過程中是非高斯性的自然度量指標,它反映了信號概率密度函數(shù)分布與高斯分布的偏離程度。峭度對沖擊信息比較敏感,能夠有效判斷故障振動信號的沖擊程度,故障越嚴重(沖擊信號越明顯),偏離程度越高,峭度值越大。因此,為了突出信號中的沖擊特征,有效篩選出對沖擊貢獻大的信號頻段,筆者采用峭度[16]作為評價指標對各頻段進行加權融合。
計算所有頻帶包絡信號的峭度值,最大峭度值對應的頻帶則被確定為包含沖擊信號強度最大的頻帶。峭度較好地反映了振動信號中沖擊能量的大小,是歸一化的4階中心矩,其計算公式為[16-17]
(9)
分解后不同頻段信號峭度值反映了本段近似信號的沖擊程度,峭度值越大,信號中沖擊脈沖信號所占的比重越大[18],以此衡量含故障信息的貢獻度,計算MUDW融合權值。
假設MUDW各分解層近似信號為xi(i=1,2,…,N),其對應的峭度為Ki,則其融合權值為
ki=Ki∑Ki。
(10)
由Ki的特性分析可知:Ki值越大,其對應的近似信號對特征的貢獻度也相對越大,對應的ki也越大。因此,加權融合后重構的信號
(11)
因重構信號包含了各分解層特征信息,因此較融合前信號內包含的特征信息量得到了有效改善,提高了信噪比。
MUDW分解后,利用峭度指標進行加權融合的振動信號預處理流程如圖2所示。
為驗證方法的有效性,采用仿真信號模擬齒輪局部異常時的振動信號。設采樣頻率fs=2 048 Hz,采樣時間t=0.5 s,采樣長度為1 024的仿真信號
x(t)=x1(t)+x2(t)+n(t),
(12)
式中:x1(t)模擬故障產生的轉頻沖擊信號,其沖擊頻率f0=32 Hz;x2(t)模擬正常的嚙合振動信號及其他傳遞到測點的信號,其齒數(shù)為20,將正常的嚙合振動信號設為sin(2π×640t),其他部件的振動信號設為0.5(sin(2π×15t)+sin(2π×100t));n(t)模擬白噪聲。
仿真信號x(t)的時域、頻域圖分別如圖3、4所示。由圖4可見:信號故障特征頻率32 Hz基本淹沒在噪聲中,故障特征頻率和噪聲混雜在一起。因此,需利用本文所提出的方法對故障信號進行預處理。
首先,確定N的搜索范圍。因由MUDW分解得到的信號最小帶寬只有大于特征頻率的3倍[18],才能確保其包含的沖擊信號足夠長,且分解重構后信號與原信號長度保持一致,由此確定其最大分解層數(shù)不會過大。由于MUDW的離散性,其分解層數(shù)N與信號長度相關,即信號采樣長度為2N。分解初始層數(shù)由2開始,在分解到最大階次時伸縮的小波母函數(shù)長度不應大于待分析信號的長度,因仿真信號采樣長度為1 024,所以N最大值不能超過10,由此設置N的搜索范圍為[2,10]。
然后,確定L的搜索范圍。每個參數(shù)N對應L的一個搜索范圍,根據(jù)前面分析并參考文獻[6],L搜索范圍為[Nmin+1,?(fs/f0+N-1)/N」],其中?·」表示向下取整運算,且fs=2 048 Hz,f0=32 Hz,在坐標系上構造(N,L)參數(shù)組合的二維網(wǎng)格。
最后,在(N,L)二維網(wǎng)格內,根據(jù)式(8)利用最小Hw評價當前參數(shù),將當前最優(yōu)參數(shù)存放于記憶器中。
在(N,L)數(shù)值組合的搜索范圍中,N可取2~10的任意值,且都能對應得到L的搜索范圍,具體變化情況如表1所示。
表1 N和L搜索范圍
圖5為不同(N,L)參數(shù)組合下Hw的數(shù)值變化情況。由式(8)計算出每個參數(shù)組合下所對應的Hw,N=2,3,…,10時對應的最小Hw分別為0.051 8、0.041 5、0.041 8、0.035 3、0.036 8、0.040 5、0.040 6、0.042 9、0.043 1。計算得到當N=5,L=7時,minHw=0.035 3,說明此時MUDW分解處理效果最好,信號構成成分簡單,特征信息成分突出。
當N=5,L=7時,設結構元素g0={0,0,0,0,0,0,0},由式(4)-(6)對信號進行分解。由式(9)計算各層近似信號的峭度分別為:K1=13.301,K2=10.667,K3=11.393,K4=13.805,K5=10.336。根據(jù)式(10)計算相應的融合權值分別為:k1=0.223 5,k2=0.179 3,k3=0.191 5,k4=0.232,k5=0.173 7。根據(jù)式(11)進行加權融合,可得重構信號
xFinal= 0.223 5x1+0.179 3x2+0.191 5x3+
0.232x4+0.173 7x5。
圖6為MUDW融合峭度指標對信號預處理后的頻譜圖??梢钥闯觯号c圖4原始信號相比,能夠清晰地看到特征頻率f0=32 Hz及其2倍頻、3倍頻,說明噪聲及諧波干擾得到了有效抑制。
為驗證本文所提方法的實用性,將該方法應用于齒輪裂紋故障振動信號預處理中。將齒輪齒根裂紋故障加工在輸出軸大齒輪齒根上,進行齒輪齒根裂紋故障試驗。齒根裂紋采用線切割以角度α進行加工,以深度5 mm進行試驗。齒根裂紋加工位置及寬度如圖7所示。
在機械振動及故障模擬平臺上進行試驗,如圖8所示,主要設備有二級平行軸變速箱、4 kW三相電磁調速電動機和風冷磁粉制動器。電機輸出軸與變速箱輸入軸通過聯(lián)軸器聯(lián)接,在聯(lián)軸器的右側安裝了一個轉速轉矩傳感器,軸旋轉一轉產生60個脈沖。將4個3056B4型壓電加速度傳感器安裝在變速箱上,利用數(shù)據(jù)采集板及LabVIEW軟件將采集到的振動信號存入電腦。
該變速箱齒輪的齒數(shù)分別為:低速軸齒輪(故障齒輪)齒數(shù)Z1=81,中間軸大齒輪齒數(shù)Z2=64,中間軸小齒輪齒數(shù)Z3=19,高速軸齒輪齒數(shù)Z4=35。輸入軸(軸3)轉速為800 r/min,傳感器位置表示為①、②、③、④,傳感器位置及變速箱內部結構如圖9所示。試驗負載為10 N·m,采樣頻率為20 kHz,信號采樣長度為1 024,計算可得軸3轉頻f3=800/60=13.33 Hz。設輸出軸(軸2)轉頻為f2,平行軸齒輪傳動比i1=Z4/Z2=f2/f3,則計算可得f2=7.29 Hz,一級嚙合頻率fm1=f1×Z4=f2×Z2=466.6 Hz,軸2轉速為f2×60=437 r/min。設故障齒輪軸(軸1)轉頻為f1,齒輪傳動比i2=Z3/Z1=f1/f2,則計算可得f1=1.71 Hz,二級嚙合頻率fm2=f2×Z3=f1×Z1=138.5 Hz。一般來說,具有局部異常故障的齒輪(如裂紋故障)將以轉頻為主要頻率特征,主要分析其嚙合頻率及其邊頻帶。齒輪箱含裂齒時,其振動能量將大幅增加,嚙合頻率及其諧波周圍會產生邊頻帶,邊頻帶寬且高。
以傳感器③ 6 s采集的振動數(shù)據(jù)作為原始樣本,其所采集的故障振動信號的時域和頻域圖(功率譜)分別如圖10、11所示??梢姡汗收闲盘柎嬖诿黠@的調制現(xiàn)象,故障特征頻率淹沒在噪聲干擾中,且信號特征不明顯。
采用本文所提方法對齒輪故障信號進行預處理,具體如下:
1) 采用網(wǎng)格搜索法計算分解層數(shù)N和分解元素長度L,根據(jù)采樣長度可得N的搜索范圍為[2,10],N=2,3,…,10時對應的最小Hw分別為0.0573、0.050 8、0.041 3、0.034 8、0.041 7、0.043 1、0.040 1、0.042 1、0.048 2。計算得到當N=5,L=4時,minHw=0.034 8,表明此時MUDW預處理效果最佳,信號構成成分簡單,特征信息成分突出。
2)設置結構元素g0={0,0,0,0},由式(4)-(6)對信號進行分解。由式(9)計算各層信號的峭度分別為:K1=6.027 8,K2=4.226 2,K3=5.131 1,K4=5.036 5,K5=4.028 6。根據(jù)式(10)計算相應的融合權值分別為:k1=0.246 5,k2=0.172 8,k3=0.209 9,k4=0.206,k5=0.164 8,根據(jù)式(11)進行加權融合,可得重構信號
xFinal= 0.246 5x1+0.172 8x2+0.209 9x3+
0.206x4+0.164 8x5。
基于MUDW和峭度的故障信號預處理效果如圖12所示。
由圖12可見:通過MUDW分解和采用峭度指標加權融合對故障信號進行預處理后,能較清晰地看到輸入軸轉頻f3=13.33 Hz、故障齒輪的嚙合頻率fm2=138 Hz及其倍頻,以及邊頻帶中含故障特征頻率(裂齒轉頻)的倍頻,原振動信號所存在的噪聲和諧波干擾現(xiàn)象得到了有效抑制。
由于瞬態(tài)沖擊能量大,激勵起齒輪固有頻率,產生了齒輪轉頻調制現(xiàn)象,出現(xiàn)了以齒輪嚙合頻率為中心頻率、以裂齒所在軸的轉頻及其高次諧波為調制頻率的調制邊頻帶。對比正常齒輪振動信號并對信號進行預處理,效果如圖13所示??梢钥闯觯赫}X輪的振動信號經預處理后可以清晰地觀察到輸入軸轉頻,由于齒輪未發(fā)生故障,因此其他轉頻及嚙合頻率并沒有明顯的沖擊信號。對比圖12可知:故障齒輪的嚙合頻率沖擊信號較明顯(138 Hz),可以較好地判斷出齒輪發(fā)生故障的位置。
為了進一步驗證加權重構方法的有效性,與傳統(tǒng)MUDW信號預處理方法進行對比,效果如圖14所示??梢姡簜鹘y(tǒng)MUDW信號預處理方法受噪聲干擾,且部分特征頻率不明顯或淹沒在噪聲中,同時遺漏了部分特征信息(如故障軸嚙合頻率2倍頻等),導致整體含特征信息比重相對較小;而基于MUDW和峭度的信號預處理方法因采用融合處理及參數(shù)優(yōu)選,有效利用了包含在各分解層的特征信息并利用權重突出了沖擊信號,比傳統(tǒng)MUDW信號預處理方法特征信息比重大且故障特征明顯,處理效果更清晰有效。
針對齒輪故障振動信號不平穩(wěn)、非線性強,導致處理效果不理想的問題,筆者在MUDW分解運算的基礎框架下,提出了一種基于MUDW和峭度融合處理齒輪故障振動信號的方法,通過對信號各分解層的加權融合,有效提高了特征信息的比重,同時對其中的參數(shù)進行了優(yōu)選,避免了主觀經驗對信號預處理效果的影響,最后利用仿真信號及齒輪實測信號驗證了方法的有效性和實用性。結果表明:該方法對齒輪故障振動信號的預處理效果理想,能有效提取故障信號特征,為后續(xù)的故障診斷研究奠定了基礎。
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