潘永偉(大慶油田有限責(zé)任公司第九采油廠)
注水系統(tǒng)按照供水對(duì)象不同,劃分為普通、深度及三采共3套注水管網(wǎng),其中普通網(wǎng)上游主要承接三采產(chǎn)液脫后普通污水,下游主要向基礎(chǔ)井網(wǎng)、一次加密井網(wǎng)以及后續(xù)水驅(qū)井網(wǎng)供水。近幾年,隨著三采開(kāi)發(fā)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,地層壓力逐漸升高,使三采產(chǎn)液量不斷升高,注入水量逐漸減少,最終導(dǎo)致上游水源過(guò)剩,下游注入困難,系統(tǒng)供過(guò)于求,管網(wǎng)壓力升高的問(wèn)題[1]。與2015年初對(duì)比,普通網(wǎng)注水量由47 523 m3下降至35 877 m3,管網(wǎng)壓力從14.94 MPa上升至15.98 MPa,系統(tǒng)供過(guò)于求的問(wèn)題較為突出(表1)。
表1 某油田普通注水系統(tǒng)主要參數(shù)變化情況
某油田生產(chǎn)注水井6016口,受鉆關(guān)、管道維修、冬季保管道等因素影響,注水量季節(jié)性波動(dòng)明顯,冬季最大注水量為21.3×104m3/d,夏季最小注水量為19.2×104m3/d,差幅達(dá)2.1×104m3/d。由于注水泵無(wú)變頻等連續(xù)調(diào)速技術(shù),只能采取大、小泵啟停泵的方式實(shí)現(xiàn)水量的階梯式調(diào)節(jié),難以保障供需能力連續(xù)匹配,導(dǎo)致部分階段系統(tǒng)管壓及單耗顯著升高[2](表2)。
表2 2017年某油田注水系統(tǒng)注水量變化情況
某油田共建設(shè)注水泵機(jī)組64臺(tái),部分注水泵單耗超指標(biāo)范圍,主要原因有以下三個(gè)方面:
1)泵水能力與管網(wǎng)壓力不匹配造成單耗超標(biāo)。隨著管網(wǎng)壓力逐漸升高,注水泵泵水阻力相應(yīng)加大,部分機(jī)組泵水能力與管網(wǎng)壓力不匹配導(dǎo)致單耗超標(biāo)。其中,某1注水站2#注水泵投產(chǎn)于2015年,型號(hào)為D300-150×11。從表3可以看出,該泵在管壓小于15.8 MPa時(shí),泵水單耗可控制6.0 kWh/m3以內(nèi),但隨著管網(wǎng)壓力升高,機(jī)組泵水能力與管網(wǎng)壓力不匹配,導(dǎo)致單耗超標(biāo)。
表3 某1注水站2#注水泵單耗與管壓關(guān)系變化情況
2)注水泵機(jī)組老化低效造成泵水單耗超標(biāo)。注水泵長(zhǎng)期運(yùn)行,其轉(zhuǎn)動(dòng)部分、傳動(dòng)部分、電動(dòng)機(jī)部分以及潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)均可受腐蝕老化影響造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良,泵效降低,單耗升高。其中,某2注水站1#注水泵投產(chǎn)于2001年,型號(hào)為D400-150×10。該泵設(shè)計(jì)日供水能力9600 m3,實(shí)際供水能力6646 m3,最大運(yùn)行電流僅172 A(同規(guī)格其他泵在200 A以上),泵水單耗6.15 kWh/m3(指標(biāo)要求小于5.8 kWh/m3),運(yùn)行泵效73.64%(指標(biāo)要求大于78%),機(jī)泵單耗高、泵效低、泵水能力差,無(wú)法滿足生產(chǎn)需求[3](表4)。
表4 某2注水站1#注水泵生產(chǎn)參數(shù)變化情況
3)注水泵自身高耗低效造成單耗超標(biāo)。部分注水泵由于機(jī)泵安裝、調(diào)試、電動(dòng)機(jī)匹配以及其他自身因素影響,使泵水單耗長(zhǎng)期處于超標(biāo)狀態(tài),該類泵在不同管壓下泵水單耗長(zhǎng)期超標(biāo),其數(shù)值不隨管壓變化而變化。其中,某3注水站4#注水泵投產(chǎn)于2012年,型號(hào)為D200-150×11。從表5可以看出,該泵在不同管壓下單耗持續(xù)超標(biāo),且無(wú)明顯變化趨勢(shì)。
表5 某3注水站4#注水泵單耗與管壓關(guān)系變化情況
針對(duì)上述問(wèn)題,圍繞“增加用水需求,引入高壓變頻,治理高耗設(shè)備”的方法開(kāi)展系統(tǒng)優(yōu)化,從源頭上控制管壓,過(guò)程中優(yōu)化運(yùn)行,節(jié)點(diǎn)上控制單耗。
2.2.1 優(yōu)化供注關(guān)系,增強(qiáng)井網(wǎng)聯(lián)通
按照開(kāi)發(fā)安排,2017年6月A區(qū)西部全面進(jìn)入后續(xù)水驅(qū)階段,為緩解普通注水系統(tǒng)供過(guò)于求的問(wèn)題,將上述后續(xù)水驅(qū)注入站高壓來(lái)水管道與普通管網(wǎng)做開(kāi)放式連通,增加普通系統(tǒng)注水需求,緩解供需矛盾。
通過(guò)優(yōu)化供水關(guān)系,系統(tǒng)泵壓下降0.47 MPa,管壓下降0.46 MPa,系統(tǒng)泵水能力提升1748 m3/d,泵水單耗下降0.1 kWh/m3,供需問(wèn)題得到緩解,日降低注水用電1.24×104kWh(表6)。
表6 某油田普通注水系統(tǒng)管網(wǎng)調(diào)整前后參數(shù)變化情況
2.2.2 實(shí)施高壓變頻,增強(qiáng)調(diào)節(jié)能力
針對(duì)注水井水量變化幅度較大,機(jī)泵調(diào)節(jié)能力差的問(wèn)題,引進(jìn)高壓注水泵變頻調(diào)速技術(shù),利用變頻調(diào)速技術(shù),根據(jù)下游注水量的變化實(shí)時(shí)調(diào)整機(jī)泵排量,滿足系統(tǒng)的供需平衡。措施后管網(wǎng)壓力下降1.0 MPa,泵水單耗下降0.33 kWh/m3,系統(tǒng)穩(wěn)定性得到增加,日降低注水用電1.38×104kWh(表7)。
表7 高壓注水泵變頻調(diào)速技術(shù)對(duì)比情況
2.2.3 治理高耗設(shè)備,降低注水能耗
針對(duì)注水泵泵水單耗超標(biāo)的機(jī)組,開(kāi)展以下治理工作,在滿足生產(chǎn)需求基礎(chǔ)上,降低生產(chǎn)能耗。
1)實(shí)施注水泵減級(jí)。將某1注水站2#注水泵由D300-150×11減級(jí)至D300-150×10,改造后泵水單耗將減少0.24 kWh/m3。按照現(xiàn)排量計(jì)算,日節(jié)電0.35×104kWh[4]。
2)更新高耗注水泵。鑒于某2注水站1#注水泵低效、高耗問(wèn)題,將該泵機(jī)組整體更新,更新后設(shè)備泵水單耗下降0.15 kWh/m3。按照泵水量9600 m3/d計(jì)算,日節(jié)電0.14×104kWh。
3)實(shí)施注水電動(dòng)機(jī)改造。對(duì)某3注水站4#注水泵實(shí)施電動(dòng)機(jī)改造,改進(jìn)電動(dòng)機(jī)繞組線圈連接方式,使其適用于特定負(fù)載和工況,提升注水泵與電動(dòng)機(jī)匹配性能,提高機(jī)組整體效率[5]。電動(dòng)機(jī)優(yōu)化后,泵水單耗下降0.4 kWh/m3。按照泵水量4800 m3/d計(jì)算,調(diào)整后日可節(jié)電0.19×104kWh。
通過(guò)以上三方面工作,注水系統(tǒng)穩(wěn)定性得到增強(qiáng),日注水耗電下降3.3×104kWh。按照工業(yè)電費(fèi)0.638 1元/kWh計(jì)算,年可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用768萬(wàn)元。
1)隨著油田進(jìn)入高含水開(kāi)發(fā)后期,注水系統(tǒng)開(kāi)井?dāng)?shù)及注水量持續(xù)下降,加之注水站缺少逐級(jí)、連續(xù)調(diào)節(jié)能力,導(dǎo)致注水泵泵壓、管壓及注水單耗顯著上升。
2)為緩解系統(tǒng)供過(guò)于求,管網(wǎng)壓力升高的矛盾,增加井網(wǎng)連通性,促進(jìn)全局供需平衡;引入高壓變頻調(diào)速技術(shù),使注水泵排量與注水需求實(shí)現(xiàn)連動(dòng);加強(qiáng)高單耗注水泵治理力度,控制注水單耗維持較低水平,保障系統(tǒng)低耗高效運(yùn)行。
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