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      水平井智能分注工藝管柱研制與應(yīng)用

      2018-06-22 08:51:04
      石油知識 2018年3期
      關(guān)鍵詞:水嘴水器扶正

      薛 玲

      (吉林油田公司油氣工程研究院 吉林松原 138000)

      吉林油田水平井的數(shù)量逐年增多,采油生產(chǎn)水平段經(jīng)濟鉆井長度在500-700米,規(guī)模壓裂段數(shù)目前已經(jīng)達到15段以上,注水補充能量是其穩(wěn)產(chǎn)的基礎(chǔ)。受油藏的低滲透非均質(zhì)性影響,地質(zhì)上需要分注的井?dāng)?shù)和段數(shù)越來越多。而前期研究的水平井地面分注工藝技術(shù)僅能滿足水平井二段分注的需求,無法滿足水平井三段以上分注。因水平井注水管柱受重力效應(yīng)和水平拐點的影響,導(dǎo)致水平井注水存在著“分不開注水層位、起不出注水管柱、注不清每一層段的注水量、測不準(zhǔn)每一層段的注水量”等問題,為此,開展了水平井智能分注工藝管柱研制。該工藝具有了“分得開、起得出、注得清、測得準(zhǔn)、調(diào)得快”的特點,同時,解決了上提管柱解封載荷過大的問題;且能夠?qū)崿F(xiàn)四段以上分注,通過地面控制精確調(diào)節(jié)井下各段注入量,極大的提高了測調(diào)試效率與成功率。并能更全面真實的反映全井吸水剖面,有利于提高水平井最終采收率。真正地實現(xiàn)水平注水井多段有效分段配注。

      圖1 水平井智能分注工藝管柱示意圖1-智能測

      1 水平井智能分注工藝管柱結(jié)構(gòu)及工藝原理

      1.1 管柱結(jié)構(gòu)

      該分注工藝管柱主要由液壓扶正器、Y341逐級解封封隔器、智能配水器、動力傳輸電纜、地面測控儀及操作控制系統(tǒng)等組成,如圖1所示。

      1.2 工藝原理

      按施工設(shè)計要求將管柱下入井內(nèi),通過井下與地面軟硬件的配合實現(xiàn),無需動用測調(diào)管柱的水平井智能分注管柱:地面測控儀安裝操作控制軟件,借助傳輸電纜,經(jīng)井下電纜傳輸接頭穿過扶正器、封隔器連接井下智能配水器,實時采集井下注水壓力、溫度、注水量等參數(shù),經(jīng)傳輸和控制系統(tǒng),在地面進行數(shù)據(jù)收集和分析整理,根據(jù)油藏地質(zhì)分注要求,實時反饋至井下智能配水器,實時監(jiān)測控制注水量,實現(xiàn)水平井精細控制分段配注;分注管柱通過逐級解封封隔器與液壓扶正器,保證密封與解封穩(wěn)定可靠。

      2 水平井智能分注工藝管柱主要配套工具

      水平井智能分注工藝管柱主要包括Y341逐級解封封隔器、液壓扶正器、智能配水器。

      2.1 智能配水器

      通過智能配水器實現(xiàn)井下測調(diào)一體化。智能配水器集成壓力、溫度、流量監(jiān)測傳感器與可調(diào)水嘴,借助傳輸電纜連接井下智能配水器與地面測控儀,實現(xiàn)井下各分注段相關(guān)數(shù)據(jù)的錄取、解析與水量控制。

      2.1.1 工具結(jié)構(gòu)

      主要由上電纜頭、上接頭、控制電路版、流量計、水嘴電機總成、驗封短節(jié)、下接頭、下電纜頭組成,如圖2所示。

      圖2 智能配水器結(jié)構(gòu)示意圖

      2.1.2 工作原理

      智能配水器各部分相對獨立,由信號和控制線連接進行供電和通信。下層注水從過流通道流過;本層注水經(jīng)流量計、可調(diào)水嘴之后注入地層。驗封壓力計可以實時監(jiān)測管內(nèi)注水壓力和管外地層壓力,具有驗封功能。過流通道和各個功能短節(jié)都完全密封,因此工作筒內(nèi)部不受注水壓力作用,可用來作各短節(jié)連接和控制走線。

      2.1.3 主要技術(shù)參數(shù)

      (1)最大外徑:Φ114mm;

      (2)內(nèi)部過流通徑:Φ40mm;

      (3)單層流量調(diào)節(jié)范圍50m3/d;

      (4)本體耐壓60MPa;

      (5)耐溫150℃。

      2.1.4 工具特點

      (1)上接頭與過流通道和流量計相連,流量計與可調(diào)水嘴相連,過流通道為本層和其它注水層提供通道。

      (2)電纜通過上電纜頭進入配水器內(nèi)部,為本層配水器供電,通過下電纜頭引出配水器。

      (3)流量計將測量數(shù)據(jù)傳送給控制電路,控制芯片通過電纜將采集到的壓力、溫度、流量計數(shù)值傳送給地面控制器。

      (4)控制芯片接收地面調(diào)控命令,控制電機轉(zhuǎn)動改變水嘴開度,完成流量調(diào)節(jié)。

      (5)在每個注水層位上均裝有一個智能配水器,層間用封隔器隔開。

      (6)實時監(jiān)測每層注水量的大小,由微處理器根據(jù)設(shè)置調(diào)節(jié)閥門開度,將注水量控制在需要的水平上。

      (7)能夠與地面雙向通訊,隨時監(jiān)測地面指令,重新配置每層注水量的大小。

      2.2 Y341逐級解封封隔器

      水平井多級分注的實現(xiàn),需要一種解封載荷小、坐封解封穩(wěn)定且具有過電纜功能的封隔器。基于此,進行了Y341液壓逐級解封封隔器的設(shè)計,可實現(xiàn)多級穩(wěn)定坐封、安全解封,過電纜接頭密封可靠。

      2.2.1 工具結(jié)構(gòu)

      主要由上過電纜接頭、密封部分、坐封機構(gòu)、解封機構(gòu)、下過電纜接頭組成,如圖3所示。

      圖3 Y341逐級解封封隔器結(jié)構(gòu)圖

      2.2.2 工作原理

      坐封:將封隔器下入預(yù)定位置,先將套管灌滿水,從中心管內(nèi)緩慢打壓,壓力達到12MPa時停泵憋壓5分鐘,繼續(xù)緩慢加壓至18MPa停泵,完成坐封。

      解封:上提管柱(大于管柱自重30kN左右),上接頭、中心管及下接頭上行,拉動解封機構(gòu)動作解卡,與此同時,釋放機構(gòu)動作也完成,膠筒得到釋放恢復(fù)到自由狀態(tài),封隔器解封。

      2.2.3 主要技術(shù)參數(shù)

      (1)外形尺寸:Φ110×Φ50×1214mm;

      (2)坐封壓力:18MPa;

      (3)最高壓力:20MPa;

      (4)適應(yīng)井溫:≤120℃;

      (5)解封載荷:20kN~30kN;

      (6)工作壓差:15MPa;

      (7)適應(yīng)套管:5 1/2in;

      (8)連接方式:2 7/8TBG。

      2.2.4 工具特點

      (1)具有過電纜功能且密封可靠;

      (2)具有逐級解封功能,適合多級封隔應(yīng)用;

      (3)采用了鋸齒鎖環(huán)和卡塊鎖緊機構(gòu),坐封可靠;

      (4)采用了解封釋放機構(gòu),解封時膠筒向下滑行,膠筒能充分釋放,避免造成卡井現(xiàn)象。

      2.3 液壓扶正器

      水平井水平段由于重力作用會造成封隔器膠筒不居中,基于此,設(shè)計一種液壓可重復(fù)坐封的扶正裝置是水平井有效安全分注的重要保障。

      2.3.1 工具結(jié)構(gòu)

      主要由上過電纜接頭、坐封液缸、扶正塊、復(fù)位液缸、下過電纜接頭組成,如圖4所示。

      圖4 液壓扶正器結(jié)構(gòu)圖

      2.3.2 工作原理

      扶正:液體通過上接頭進水閥進入,扶正塊伸出扶正體,起到擴張扶正作用。

      解封:上提上接頭后,內(nèi)部壓力通過上鋼套上端水孔排出,扶正塊失去擴張支撐,在彈簧彈力下復(fù)位。

      重復(fù)扶正:液壓通過中心管下端水孔進入復(fù)位液缸,使扶正體及坐封液缸復(fù)位后,繼續(xù)加壓即可使扶正塊伸出工作。

      2.3.3 主要技術(shù)參數(shù)

      (1)長度:580mm;

      (2)最大外徑:φ100mm;

      (3)接頭扣型:2 7/8TBG;

      (4)最小內(nèi)徑:φ40mm;

      (5)坐封壓力:10MPa;

      (6)解封載荷:10kN;

      (7)單只扶正塊變形力極限:3kN;

      (8)工作溫度:≤120°C;

      (9)工作井徑:φ121mm-φ127mm。

      2.3.4 工具特點

      (1)具有過電纜功能且密封可靠。

      (2)外徑φ100mm,在下井過程中,扶正塊含在扶正體內(nèi)部,只有工作時才伸出扶正體。下井過程中不易刮壞。

      (3)使用儲能彈簧和液壓控制扶正塊,液壓啟動扶正時儲存能量,并輔助鎖緊扶正。解壓后,扶正塊在彈簧彈力作用下復(fù)位,防止卡井。

      (4)含有鎖定裝置,泄壓后依舊對管柱起到扶正作用,提拉解封。

      (5)如因扶正塊而發(fā)生卡井事故時,直接提拉,即可使鋁合金扶正塊變形,不易形成真正意義上的卡井。

      (6)只要鋁合金材質(zhì)的扶正塊不發(fā)生變形,就可在井下重復(fù)使用。

      3 現(xiàn)場應(yīng)用

      截止2017年12月底,共施工9口井(短路1口井),均多段分注,目前可對井下設(shè)備的工作狀態(tài)進行查詢,獲取了各層的咀前、咀后壓力和流量等信息,可遠程監(jiān)測與控制,井下數(shù)據(jù)精確、實時監(jiān)測基本穩(wěn)定。

      典型井例:木XX-XX井,三段分注,封隔器驗封合格、水量測調(diào)成功,實現(xiàn)了注入嘴前、嘴后壓力及注入量實時監(jiān)測,達到了預(yù)期目標(biāo),測調(diào)結(jié)果如圖5、圖6所示。

      圖5 第二層段監(jiān)測數(shù)據(jù)

      圖6 第一層段水嘴堵塞成功處理

      初期現(xiàn)場測試得知,第二、三層段注入量正常(略偏大),第一層段無流量,其節(jié)流壓差為7MPa左右,判斷為第一層段水嘴遇堵,打開第一層段水嘴開度,雜物排除,油管壓力迅速下降,嘴后壓力緩慢恢復(fù),又進行了驗封測試,封隔器坐封合格,成功處理了水嘴堵塞問題。三段分注,智能測調(diào)、井下數(shù)據(jù)實時監(jiān)測成功。

      4 結(jié)論與認識

      (1)對水平井智能分注工藝技術(shù)進行了國內(nèi)外的技術(shù)調(diào)研,與相近技術(shù)進行對比,該技術(shù)具有領(lǐng)先性。對于水平井地層吸水狀況的認識,以及吉林油田水平井開發(fā)區(qū)塊的持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)都具有重要意義。

      (2)通過預(yù)制電纜實現(xiàn)水平井多段分注,信號損失小、現(xiàn)場連接簡便、成本低廉、耐溫耐用,過工具各端部位密封可靠。在地面實時監(jiān)測控制各段注水,測調(diào)免投撈、管柱自驗封,滿足水平井多段精細注水需求。

      (3)從軟件與硬件兩方面對地面測控系統(tǒng)進行了設(shè)計研制,地面測控裝置及操控軟件可實現(xiàn)對井下注水信息的接收,手動或自動操作對智能配水器下達測調(diào)指令,保證了水平井多段分注整個工藝的協(xié)調(diào)運行。

      [1]仲如冰.水平井3段集成分段注水技術(shù)研究[J].石油機械,2013,41(7):67-70.

      [2]孫愛軍,水平井吸水剖面測試技術(shù)及應(yīng)用.科技創(chuàng)新與節(jié)能減排[J],2008,上:504.

      [3]孫愛軍,胡光等.水平井二段分注工藝技術(shù)研究與應(yīng)用.吉林石油工業(yè)[J],2008,3:48.

      [4]孫文英.大斜度井多級封堵工藝管柱研究及應(yīng)用[J].石油地質(zhì)與工程[J],2009,23(4):111-113.

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