文/河源市理工學校 張 偉
廣州某廠涂裝二科1#作業(yè)場空調(diào)器現(xiàn)有90KW送風機一臺,目前送風機采用軟啟控制,開機后以工頻50HZ運行,設備的運行狀態(tài)可在觸摸屏上監(jiān)控。由于該空調(diào)器只有制冷功能沒有制熱功能,在冬季送風機工頻運行時,送風過大不僅造成電能的浪費、加劇了機械磨損縮減電機壽命,同時還導致車間氣溫比室外低很多,車身容易結露,影響噴漆效果,工人工作難度加大。
為了改善冬季作業(yè)場環(huán)境,防止車身結露,并且節(jié)能環(huán)保,因此提出對涂裝二科1#作業(yè)場空調(diào)器送風機進行變頻改造,通過改變頻率實現(xiàn)改變送風量。
1.新增變頻器和控制柜,電柜要合理設計送、排風等降溫措施,做好防塵保護;
2.保留送風機軟啟控制功能,增加變頻控制風機。
3.更改三菱Q系列PLC程序,通過CC Link網(wǎng)絡控制變頻啟停和轉速。
4.更改三菱GOT人機界面,設置三檔調(diào)速控制風機,并顯示相關變頻參數(shù)信息。
5.控制柜增加變頻/軟啟切換功能。
6.在必要的情況下增加變頻柜面報警、控制、啟動方式切換功能。
7.設計變頻柜排布初步圖紙、電氣原理圖紙等。
在該控制系統(tǒng)中,采用三菱公司的Q系列PLC作為主控制器,GOT觸摸屏作為上位機監(jiān)控系統(tǒng),觸摸屏不僅可以對變頻器的運行頻率進行多檔設定,并可以時時監(jiān)控現(xiàn)場設備運行狀態(tài)。PLC通過CC Link網(wǎng)絡,控制風機的啟停和頻率。其中上位機采用三菱公司的觸摸屏GTO對現(xiàn)場設備進行監(jiān)控;中央控制站:采用三菱公司的Q系列PLC,完成整個控制系統(tǒng)的自動節(jié)能控制; 現(xiàn)場設備:變頻器采用三菱公司針對風機泵設計的RF-F740系列變頻器對風機進行控制,具體如圖1所示。
圖1 系統(tǒng)網(wǎng)絡結構圖
圖2 系統(tǒng)改造后柜體外觀
在原觸摸屏上實現(xiàn)變頻器的啟/停、頻率的設定以及狀態(tài)監(jiān)測、故障報警等,提高了系統(tǒng)的可操作性;保留原風機軟啟控制邏輯,通過變頻柜柜板轉換開關選擇當前風機控制模式,不僅豐富了系統(tǒng)的控制模式,而且保證了設備的可靠運行;變頻控制柜增加有手/自動轉換功能,在PLC故障或者網(wǎng)絡中斷情況下,操作員通過柜板的轉換開關切換到手動控制,保證系統(tǒng)的連續(xù)運行;在電機出現(xiàn)過流、過載、缺相等報警時,變頻器自動停機,并輸出故障信號,完善了系統(tǒng)的安全信息;實現(xiàn)PLC和變頻器的網(wǎng)絡通訊,減少了現(xiàn)場布線及維護成本。
該控制系統(tǒng)采用兩種啟動方式:變頻器啟動和軟啟動器啟動。
系統(tǒng)默認啟動方式為變頻器啟動,操作人員通過變頻柜柜板啟動方式選擇開關切換到變頻器啟動,在此啟動方式下主要完成空調(diào)器風機的啟停和頻率的調(diào)節(jié)等功能;當變頻器出現(xiàn)故障時或者需要另作他種用途時,選擇開關切換到軟啟動器啟動,在此方式下只是實現(xiàn)控制空調(diào)器風機的啟停功能,并且變頻器的控制被完全隔斷,不影響系統(tǒng)的正常運行。
變頻器啟動方式:
在變頻器啟動方式中采用兩種控制模式:自動模式和手動模式。一般情況下,系統(tǒng)運行在自動控制模式下,此時不需要任何手動操作,系統(tǒng)根據(jù)觸摸屏上設置的相關參數(shù)自動啟動相關設備,完成監(jiān)控功能。在系統(tǒng)PLC出現(xiàn)故障或網(wǎng)絡中斷情況下,觸摸屏自動彈出報警信息,操作員通過柜板轉換開關將啟動方式轉換為手動,變頻器由控制面板來實現(xiàn)啟??刂撇僮鳌?/p>
自動模式:操作人員通過變頻柜柜板模式選擇開關切換自動模式 (默認選擇),系統(tǒng)根據(jù)觸摸屏上設置的相關運行參數(shù),通過CC Link網(wǎng)絡模塊傳送到變頻器,對其進行啟/停控制、速度調(diào)節(jié)以及狀態(tài)監(jiān)測等,實現(xiàn)全程監(jiān)控。在此控制模式下,操作員需要選擇運行檔位 (高頻、中頻、低頻三檔選擇),并且可以自由設置各檔位的運行頻率。在系統(tǒng)運行過程中也可以根據(jù)現(xiàn)場需求,自由切換當前運行檔位,也可以修改各檔位的當前運行頻率。
手動模式:在PLC故障或者CC Link網(wǎng)絡中斷情況下,操作人員需要通過變頻柜柜板模式選擇開關切換到手動模式,再通過變頻器操作面板實現(xiàn)啟停和頻率控制。在此模式下只用于檢修或者應急生產(chǎn)時使用,保證系統(tǒng)的正常運行。
I/O點分析
通過變頻器變速控制風機后,設備的噪音、磨損和機械振動得到有效控制,維修周期和使用壽命得到提高,這些對設備的可靠性和平均故障維修時間都有了很大改善;采用變頻器控制風機,用戶根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境調(diào)節(jié)運行頻率,在滿足使用需求的前提下達到最大限度的節(jié)約能源;系統(tǒng)變頻器采用CC Link網(wǎng)絡控制,有效減少了現(xiàn)場布線和維護的成本;系統(tǒng)保留原軟啟控制功能,并行增加變頻控制,而且兩種方式可以相互切換,更大程度的保證系統(tǒng)的可靠運行。
某汽車有限公司涂裝二科1#作業(yè)場空調(diào)器改造項目由于受到現(xiàn)場生產(chǎn)條件限制,安裝調(diào)試時間必須特殊安排才能保證項目的順利進行。其中前期的設計、施工、安裝等環(huán)節(jié)是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。我現(xiàn)計劃按照如下環(huán)節(jié)進行:出廠測試、現(xiàn)場安裝、通訊調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、試運行。
項目涉及的設備材料到達現(xiàn)場后,由我進行現(xiàn)場到貨驗收,在系統(tǒng)安裝調(diào)試運行完成后,我再會同項目經(jīng)理等有關部門進行最終整體驗收。
從最初開始發(fā)現(xiàn)風機出現(xiàn)的不足問題到最后的改造運行,本系統(tǒng)從設計到訂貨、技術改造、測試、現(xiàn)場安裝、通訊調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、試運行各個環(huán)節(jié)共耗時2個月之久。從正式運行到現(xiàn)在,系統(tǒng)改造后運行平穩(wěn)可靠,未出現(xiàn)系統(tǒng)不兼容、效率下降的現(xiàn)象,反而在節(jié)能、成本效能等方面有了很大的提升。