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      0.25 μm CMOS新型過溫保護(hù)電路的設(shè)計(jì)

      2018-06-25 12:40:20葛興杰
      電子與封裝 2018年6期
      關(guān)鍵詞:基極三極管觸發(fā)器

      葛興杰,陸 鋒,2

      (1.江南大學(xué)物聯(lián)網(wǎng)工程學(xué)院,江蘇無錫 214000;2.中國電子科技集團(tuán)公司第五十八研究所,江蘇無錫 214072)

      1 引言

      集成電路集成度隨著摩爾定律發(fā)展了40多年,在性能提升的同時(shí)也面臨著芯片因內(nèi)部能量損耗而造成溫度過高,從而影響芯片性能、效率和穩(wěn)定性等問題。研究表明,芯片溫度平均每升高1℃,MOS管的驅(qū)動(dòng)能力將下降約4%,集成電路的失效率會(huì)增加一倍。因此,在芯片內(nèi)部設(shè)計(jì)一個(gè)靈敏度高、結(jié)構(gòu)簡單可靠、適用范圍廣的過溫保護(hù)電路就顯得尤為重要[1-4]。

      傳統(tǒng)的過溫保護(hù)電路主要有兩種結(jié)構(gòu):一種是采用齊納二極管的正溫系數(shù)Vz和三極管的負(fù)溫系數(shù)相減得到一個(gè)與溫度相關(guān)的電壓,控制三極管的通斷,得到所需要的過溫保護(hù)信號(hào);第二種是利用三極管的負(fù)溫系數(shù)VBE來與基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較,通過比較器輸出過溫保護(hù)信號(hào),實(shí)現(xiàn)保護(hù)電路的功能[5]。這兩種結(jié)構(gòu)都有各自的優(yōu)缺點(diǎn):第一種結(jié)構(gòu)簡單,但受工藝影響較大;第二種精度高,但需要帶隙基準(zhǔn)電路產(chǎn)生參考電壓,還需要比較器進(jìn)行電壓比較,對(duì)電路設(shè)計(jì)和版圖面積都有一定的限制。

      2 電路原理

      圖1為典型的過溫保護(hù)電路,Vout為輸出。

      圖1 傳統(tǒng)過溫保護(hù)電路

      式(1)中,VB1為三極管 Q1的基極電壓,Vz為齊納二極管DZ的導(dǎo)通壓降(一般小于5 V)。在正常工作情況下,合理設(shè)置電阻R1和R2的阻值,使得三極管Q1的基極-發(fā)射極電壓VBE1小于開啟電壓VTH,三極管截止,此時(shí)輸出電壓Vout為高電平;當(dāng)溫度上升時(shí),三極管Q0的基極電壓VBE0下降,因此,三極管Q1的基極電壓VB1升高,超過閾值電壓時(shí)Q1導(dǎo)通,輸出電壓Vout信號(hào)翻轉(zhuǎn),從而禁止芯片工作。

      因?yàn)檫@個(gè)閾值電壓是由電阻比例決定的,所以基本不受工藝的影響,而且可以忽略由溫度變化引起的細(xì)微誤差,但當(dāng)芯片溫度下降時(shí),三極管的閾值電壓VTH升高,Q1的基極電壓下降到截止點(diǎn),Q1管關(guān)斷,芯片繼續(xù)工作,溫度上升,容易使電路引發(fā)熱振蕩[7]。

      3 改進(jìn)型電路的設(shè)計(jì)

      3.1 正溫系數(shù)電流的產(chǎn)生

      圖2所示為一個(gè)正溫系數(shù)電流的產(chǎn)生電路。其工作原理如下:IE0為三極管Q0的發(fā)射極電流,I2為流過電阻R2的電流,IB1為三極管Q1的基極電流,ID0為PMOS管M0的漏極電流,正常工作時(shí),三極管Q1導(dǎo)通,有:

      圖2 正溫系數(shù)電流產(chǎn)生電路

      當(dāng)芯片溫度升高時(shí),三極管的電壓VBE下降,而:

      式(4)中,β為三極管的放大倍數(shù),VTH為三極管的開啟電壓,由此可知,I2是負(fù)溫度系數(shù)電流,IE0是正溫度系數(shù)電流,可以得到一個(gè)對(duì)溫度變化更敏感的正溫電流IB1。

      3.2 過溫保護(hù)功能

      圖3是本文提出的一種過溫保護(hù)電路設(shè)計(jì),本電路的創(chuàng)新之處是利用共源共柵電流鏡復(fù)制上述的正溫電流,通過合理設(shè)置各MOS管的參數(shù),讓正溫電流的變化直接影響PMOS管的漏極輸出電壓,從而對(duì)后續(xù)的控制電路提供翻轉(zhuǎn)控制信號(hào)。

      圖3 本文提出的過溫保護(hù)電路

      由M0、M1兩個(gè)相同類型的MOS管構(gòu)成共源共柵結(jié)構(gòu)電流鏡,根據(jù)公式:

      M3管工作在三極管區(qū)(線性區(qū)),因此,根據(jù)公式:

      可得M3管輸出的漏極電壓VD1,當(dāng)溫度在正常范圍內(nèi)時(shí),M3管的漏極電壓VD1經(jīng)過緩沖器B2后不足以讓施密特觸發(fā)器翻轉(zhuǎn),電路輸出電平為低電平;當(dāng)芯片溫度升高時(shí),正溫電流VB1變大,三極管Q1的集電極電流ID0變大,鏡像電流ID1同時(shí)變大,拉高了M3管的漏極電壓VD1,當(dāng)VD1超過閾值電壓時(shí),施密特觸發(fā)器翻轉(zhuǎn),同時(shí)電路輸出高電平,產(chǎn)生控制信號(hào)關(guān)閉開關(guān)管。

      3.3 遲滯功能的實(shí)現(xiàn)

      本文提出的過溫保護(hù)電路另一個(gè)創(chuàng)新之處在于過溫保護(hù)遲滯功能的實(shí)現(xiàn),遲滯電路如圖3中虛線框中所注,遲滯作用如圖4所示。

      圖4 遲滯作用示意圖

      當(dāng)芯片工作在正常溫度范圍內(nèi),施密特觸發(fā)器輸出高電平信號(hào),M7管導(dǎo)通,將電阻R4短路;當(dāng)芯片溫度升高超過閾值溫度T1時(shí),此時(shí)M3管的漏極電壓VD1的值為VT1,施密特觸發(fā)器翻轉(zhuǎn)輸出低電平信號(hào),使得M7管關(guān)閉,電阻R4作為分壓電阻開始作用于正溫電流產(chǎn)生電路,導(dǎo)致流過R3的電流I0減小,該溫度T1下的三極管Q1的基極電流IB1則進(jìn)一步增大,使得M3管的漏極電壓VD1由VT1跳變到VT2,如圖4所示,若此時(shí)溫度在閾值左右小范圍波動(dòng),VD1不會(huì)降到閾值電壓VT1以下,所以施密特觸發(fā)器不會(huì)來回翻轉(zhuǎn);當(dāng)溫度由高持續(xù)降低到T1時(shí),此時(shí)的VD1值為VT2,仍大于VT1,觸發(fā)器狀態(tài)不會(huì)改變,隨著溫度的下降,當(dāng)溫度降到使得VD1的值為VT1時(shí),觸發(fā)器將翻轉(zhuǎn),輸出高電平,M7管再次導(dǎo)通,短路電阻R4,此時(shí)的溫度為T0。由于施密特觸發(fā)器的翻轉(zhuǎn)電平不一致,當(dāng)溫度下降時(shí),VD1的溫度需降到T0以下才能使觸發(fā)器翻轉(zhuǎn),而此時(shí)的VD1值比閾值電壓VT1要小,避免了熱振蕩。

      4 仿真結(jié)果

      設(shè)計(jì)的電路采用Cadence軟件Spectre進(jìn)行仿真,模型基于CSMC 0.25 μm工藝庫。圖5是正溫電流隨溫度變化示意圖。

      圖5 正溫電流隨溫度變化

      由圖5和圖6可知,當(dāng)芯片溫度上升到165℃時(shí),正溫電流急劇增大,輸出跳變?yōu)楦唠娖?,?dǎo)致芯片被關(guān)斷;當(dāng)芯片溫度降至144℃時(shí),輸出跳變?yōu)榈碗娖剑酒匦麻_啟,溫度滯回量為21℃。

      圖6 過溫保護(hù)電路的過溫關(guān)斷和遲滯特性

      圖7為過溫保護(hù)電路在不同工藝角下的仿真結(jié)果。熱關(guān)斷溫度的變化范圍為160~165℃,遲滯開啟溫度基本沒有變化,不受工藝影響。

      針對(duì)不同電源電壓進(jìn)行仿真的結(jié)果列于表1。可以看出,隨著電源電壓的升高,電路關(guān)斷和芯片的溫度變化較細(xì)微,總體溫度滯回量在21~21.8℃的小范圍內(nèi)波動(dòng)。

      表1 熱關(guān)斷溫度和遲滯開啟溫度與電源電壓的關(guān)系

      將本文電路仿真參數(shù)與相關(guān)文獻(xiàn)[4,6,8]的電路進(jìn)行比較,結(jié)果列于表2。

      表2 本文電路與相關(guān)文獻(xiàn)[4,6,8]的性能比較

      5 結(jié)論

      本文設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)新穎的過溫保護(hù)電路,利用三極管的VBE的負(fù)溫度系數(shù)特性,產(chǎn)生一個(gè)高靈敏度的正溫系數(shù)電流,通過電流鏡精確復(fù)制電流,利用MOS管的漏極電壓隨漏極電流變化的性質(zhì)產(chǎn)生一個(gè)溫度控制信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)過溫保護(hù)功能;同時(shí)利用施密特觸發(fā)器避免熱振蕩,增強(qiáng)了電路的穩(wěn)定性。

      [1]RINCON-MORA G A.Low-dropout voltage regulator incorporating a current efficient transient response boost circuit[P].US Patent:US6046577,2000.9.

      [2]Chandrakasan A P,Sheng S,Broderson R W.Low power CMOS digital design[J].IEEE Solid-state Circuit,1992,27(4):473-484.

      [3]MICHIEL A P P,KOFI A A M,JOHAN H H.A CMOS smart temperature sensor with a 3 inaccuracy of+0.1℃from-55℃ to 125℃[J].IEEE J SolSta Circ,2005,40(12):2805-2815.

      [4]王永順,賈泳杰.一種新型過溫保護(hù)電路[J].半導(dǎo)體技術(shù),2010,1(7):1020-1023.

      [5]SANSEN W M C.模擬集成電路設(shè)計(jì)精粹[M].北京:清華大學(xué)出版社,2008:200-206.

      [6]毛悅,姚素英,徐江濤,張國輝.一種用于升壓型DC-DC變換器的過溫保護(hù)電路[J].微電子學(xué),2012,42(2):177-182.

      [7]吳俊,鄒雪城,等.一種改進(jìn)的高精度低功耗過溫保護(hù)電路[J].微電子學(xué)與計(jì)算機(jī),2009,26(2):104-106.

      [8]Bezooijen A V,Straten F V,Mahmoudi R,et al.Over-Temperature Protection by Adaptive Output Power Control[C]//The European Conference on Wireless Technology,IEEE,2007:1645-1647.

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